本发明涉及水质净化领域，尤其是涉及含有生物酶的水质净化剂的用途。
技术背景
目前常用的净水剂有以下几类：铝盐，如聚合氯化铝、六水三氯化铝、硫酸铝等；铁盐：三氯化铁等；高分子聚合物，如聚丙酰铵等；硅藻土。前三种净水剂，价格较高，且因金属离子的存在限制了其使用范围，其中的铁盐起下沉作用，对含泥高浊度污水去除效果好，但其却影响水质色度，而利用硅藻土作为净水剂，价格较低，因其资源限制，开发较晚，正处于起步阶段，现有的硅藻土净水剂，一般是单纯利用硅藻土本身的物理性质净化水质，由于其絮凝速度较慢，悬浮时间较长，往往净水效果不佳，达不到要求。少数采用硅藻土辅其它的助剂的，如“复合高效水质净化剂的制备及其应用”，其主要是以硅藻土为原料，活化处理硅藻圭粉末，聚合氯化铝、聚合硫酸铁，聚合硫酸铝或聚硫酸氯化铝，硼镁尾砫渣改性物质，虽对于单纯利用硅藻土的净水剂有所进步，但是因其对于不同水质是同种配方进行净化，往往是某些水质净化效果好，但对于其它不同水质却净化效果不佳，达不到用户的要求，适应性较差，净化效果不稳定。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供含有生物酶的水质净化剂的用途，含有生物酶的水质净化剂可以用于污染水质的净化，净化剂制备方法简单易行，适合规模化生产，净化剂可大大提高酶液对水质的净化能力，对污水中氨氮、磷、有机污染物和重金属离子具有较高的去除率。
本发明针对
背景技术：
中提到的问题，采取的技术方案为：含有生物酶的水质净化剂的用途，水质净化用于净化污染水质的用途，其制备方法包括：磷酸活化、蒸汽活化、吸附、制备改性膨润土、制备水质净化剂，具体包括以下步骤：
磷酸活化：称取干燥后的高粱秸秆粉与磷酸按照1:0.95-1.1均匀混合，充分搅拌后，使用捏合机在115-120℃捏合50-60分钟，捏合后将样品造粒成2.0-2.5mm的柱状颗粒，样品硬化后，在高温炉中进行磷酸活化，待炉温升至480-490℃时放入样品，保温15-18分钟，活化后将样品冷却至室温，用去离子水洗涤至中性，烘干后即为磷酸活化样；磷酸高温活化可以使高粱秸秆粉表面出现大量的微孔，为进一步的活化做准备；
蒸汽活化：取70-100g磷酸活化样重新置于高温炉中，以4.0-6.5mL/min的进水量，在785-805℃水蒸气气氛下二次活化1.5-2.0小时，活化后将样品冷却至室温，粉碎过180-220目筛即得高粱秸秆活性炭；经过蒸汽活化后，高粱秸秆活性炭的微孔更加发达，平均孔径更小，总孔容积、碘吸附值更高，更加有利于活性炭与酶液的吸附；
吸附：配制浓度为40-60g/L的酶液，酶中淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶、纤维素酶、半纤维素酶、β-葡聚糖酶、葡萄糖氧化酶的质量比为1:2-3:1-2:0.5-0.8:0.2-0.4:0.10-0.20:0.08-0.15，将高粱秸秆活性炭与酶液按照质量比1:5-6均匀混合进行吸附，28-30℃恒温吸附60-90分钟即得载酶高粱秸秆活性炭；高粱秸秆活性炭是多孔结构，其传质性能较强，与酶液能够产生较大面积的接触，可以极大的提高酶的附着以及分布均匀度，提高酶液对水质的净化能力，而且酶对水体中的有益微生物具有促进作用，有效改善微生态结构，进一步增强微生物对水体的净化与增益效果；
制备改性膨润土：按照铝/膨润土比为1-1.2:10、有机改性剂与膨润土质量比为1.8-2.1:100取各原料，将有机改性剂和氯化铝加入去离子水，料液比为0.03-0.04:1，充分溶解，然后加入在200-300℃下焙烧2-3小时的膨润土，在搅拌速率为180-220r/min、温度为60-65℃下搅拌反应30-40分钟后，离心、洗涤，在温度为70-75℃下干燥，研磨过100-140目筛，即得改性膨润土；有机改性剂为重量比为1:0.2-0.4:0.012-0.015的八烷基多糖苷季铵盐、十二烷基多糖苷季铵盐和N-溴代丁二酰亚胺的混合物，该有机改性剂中各成分能取得相互增益的效果，使得有机改性剂阳离子与膨润土层间的阳离子发生离子交换反应，有机阳离子进入膨润土层间加大了层间距，进一步增大膨润土的比表面积，同时提高了膨润土层间铝的含量，提高了膨润土对水产品污水中氨氮、磷、有机污染物和重金属离子的去除率，且能增加铝在膨润土上的稳定性，利于污水处理剂的回收、利用，该改性膨润土仍然保持了硅酸盐的基本骨架，有机改性剂进入了膨润土的层间结构，改性膨润土表面负载的铝离子及其水解产物改变了膨润土中表面活性剂的排列方式，使得碳链之间的相互作用降低，改善了膨润土的孔道和空隙结构，使得水分子更容易进人已经形成的膨润土颗粒之间的孔隙，既可有效地去除氮、磷、有机污染物和重金属离子，又具有良好的沉降性能，缩短了改性时间，降低了水产品污水处理的成本，且该制备过程绿色环保，对操作人员无毒副作用，易于工业化生产；
制备水质净化剂：按重量份取载酶高粱秸秆活性炭20-25份、海藻酸钠4-6份、聚合三氯化铁6-8份、聚合氯化铝3-7份、改性膨润土30-35份、聚丙烯酰胺3-7份、植物纤维3-8份、蒸馏水200-300份，混合均匀，在造粒机中造粒成型，干燥，即得水质净化剂，污水处理剂粒径为3-8mm；该粒径的水质净化剂使其与污水的接触面积合理，能有效地去除氮和磷，同时便于水处理剂的回收、再利用，该水质净化剂中各成分能够协同作用，通过物理和化学吸附，能有效地去除污水中的氮、磷、有机质、重金属离子等有害物质，使杂质和富营养物质等经絮凝沉淀下来，同时具有较好的表面性能，对有机污染物选择吸附效果好，此外能改善原料的成型性，利于水质净化剂的回收再利用，避免了二次污染问题。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1）高粱秸秆活性炭是多孔结构，其传质性能较强，与酶液能够产生较大面积的接触，可以极大的提高酶的附着以及分布均匀度，提高酶液对水质的净化能力，而且酶对水体中的有益微生物具有促进作用，有效改善微生态结构，进一步增强微生物对水体的净化与增益效果；
2）有机改性剂中各成分能取得相互增益的效果，使得有机改性剂阳离子与膨润土层间的阳离子发生离子交换反应，有机阳离子进入膨润土层间加大了层间距，进一步增大膨润土的比表面积，增强了污水处理剂对磷、有机污染物和重金属离子的吸附能力；
3）水质净化剂中各成分能够协同作用，通过物理和化学吸附，能有效地去除污水中的氮、磷、有机质、重金属离子等有害物质，使杂质和富营养物质等经絮凝沉淀下来，同时具有较好的表面性能，对有机污染物选择吸附效果好。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明方案作进一步说明：
实施例1：
含有生物酶的水质净化剂的用途，水质净化用于净化污染水质的用途，其制备方法包括以下步骤：
1）磷酸活化：称取干燥后的高粱秸秆粉与磷酸按照1:1.1均匀混合，充分搅拌后，使用捏合机在120℃捏合60分钟，捏合后将样品造粒成2.5mm的柱状颗粒，样品硬化后，在高温炉中进行磷酸活化，待炉温升至490℃时放入样品，保温18分钟，活化后将样品冷却至室温，用去离子水洗涤至中性，烘干后即为磷酸活化样；磷酸高温活化可以使高粱秸秆粉表面出现大量的微孔，为进一步的活化做准备；
2）蒸汽活化：取100g磷酸活化样重新置于高温炉中，以6.5mL/min的进水量，在805℃水蒸气气氛下二次活化2.0小时，活化后将样品冷却至室温，粉碎过220目筛即得高粱秸秆活性炭；经过蒸汽活化后，高粱秸秆活性炭的微孔更加发达，平均孔径更小，总孔容积、碘吸附值更高，更加有利于活性炭与酶液的吸附；
3）吸附：配制浓度为60g/L的酶液，酶中淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶、纤维素酶、半纤维素酶、β-葡聚糖酶、葡萄糖氧化酶的质量比为1:3:2:0.8:0.4:0.20: 0.15，将高粱秸秆活性炭与酶液按照质量比1:6均匀混合进行吸附，30℃恒温吸附60分钟即得载酶高粱秸秆活性炭；高粱秸秆活性炭是多孔结构，其传质性能较强，与酶液能够产生较大面积的接触，可以极大的提高酶的附着以及分布均匀度，提高酶液对水质的净化能力，而且酶对水体中的有益微生物具有促进作用，有效改善微生态结构，进一步增强微生物对水体的净化与增益效果；
4）制备改性膨润土：按照铝/膨润土比为1:10、有机改性剂与膨润土质量比为1.8:100取各原料，将有机改性剂和氯化铝加入去离子水，料液比为0.03:1，充分溶解，然后加入在200℃下焙烧2小时的膨润土，在搅拌速率为180r/min、温度为60℃下搅拌反应30分钟后，离心、洗涤，在温度为70℃下干燥，研磨过100目筛，即得改性膨润土；有机改性剂为重量比为1:0.2:0.012的八烷基多糖苷季铵盐、十二烷基多糖苷季铵盐和N-溴代丁二酰亚胺的混合物，该有机改性剂中各成分能取得相互增益的效果，使得有机改性剂阳离子与膨润土层间的阳离子发生离子交换反应，有机阳离子进入膨润土层间加大了层间距，进一步增大膨润土的比表面积，同时提高了膨润土层间铝的含量，提高了膨润土对水产品污水中氨氮、磷、有机污染物和重金属离子的去除率，且能增加铝在膨润土上的稳定性，利于污水处理剂的回收、利用，该改性膨润土仍然保持了硅酸盐的基本骨架，有机改性剂进入了膨润土的层间结构，改性膨润土表面负载的铝离子及其水解产物改变了膨润土中表面活性剂的排列方式，使得碳链之间的相互作用降低，改善了膨润土的孔道和空隙结构，使得水分子更容易进人已经形成的膨润土颗粒之间的孔隙，既可有效地去除氮、磷、有机污染物和重金属离子，又具有良好的沉降性能，缩短了改性时间，降低了水产品污水处理的成本，且该制备过程绿色环保，对操作人员无毒副作用，易于工业化生产；
5）制备水质净化剂：按重量份取载酶高粱秸秆活性炭20份、海藻酸钠4份、聚合三氯化铁6份、聚合氯化铝3份、改性膨润土30份、聚丙烯酰胺3份、植物纤维3份、蒸馏水200份，混合均匀，在造粒机中造粒成型，干燥，即得水质净化剂，污水处理剂粒径为3mm；该粒径的水质净化剂使其与污水的接触面积合理，能有效地去除氮和磷，同时便于水处理剂的回收、再利用，该水质净化剂中各成分能够协同作用，通过物理和化学吸附，能有效地去除污水中的氮、磷、有机质、重金属离子等有害物质，使杂质和富营养物质等经絮凝沉淀下来，同时具有较好的表面性能，对有机污染物选择吸附效果好，此外能改善原料的成型性，利于水质净化剂的回收再利用，避免了二次污染问题。
实施例2：
含有生物酶的水质净化剂的用途，水质净化用于净化污染水质的用途，其制备方法包括以下步骤：
1）称取干燥后的高粱秸秆粉与磷酸按照1:1.1均匀混合，充分搅拌后，使用捏合机在120℃捏合60分钟，捏合后将样品造粒成2.5mm的柱状颗粒，样品硬化后，在高温炉中进行磷酸活化，待炉温升至490℃时放入样品，保温18分钟，活化后将样品冷却至室温，用去离子水洗涤至中性，烘干后即为磷酸活化样；2）取100g磷酸活化样重新置于高温炉中，以.5mL/min的进水量，在805℃水蒸气气氛下二次活化2.0小时，活化后将样品冷却至室温，粉碎过220目筛即得高粱秸秆活性炭；3）配制浓度为60g/L的酶液，酶中淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶、纤维素酶、半纤维素酶、β-葡聚糖酶、葡萄糖氧化酶的质量比为1:3:2:0.8: 0.4:0.20:0.15，将高粱秸秆活性炭与酶液按照质量比1:6均匀混合进行吸附，30℃恒温吸附90分钟即得载酶高粱秸秆活性炭；4）按照铝/膨润土比为1.2:10、有机改性剂与膨润土质量比为2.1:100取各原料，将有机改性剂和氯化铝加入去离子水，料液比为0.04:1，充分溶解，然后加入在300℃下焙烧3小时的膨润土，在搅拌速率为220r/min、温度为65℃下搅拌反应40分钟后，离心、洗涤，在温度为75℃下干燥，研磨过140目筛，即得改性膨润土；有机改性剂为重量比为1:0.4:0.015的八烷基多糖苷季铵盐、十二烷基多糖苷季铵盐和N-溴代丁二酰亚胺的混合物；5）按重量份取载酶高粱秸秆活性炭25份、海藻酸钠6份、聚合三氯化铁8份、聚合氯化铝7份、改性膨润土35份、聚丙烯酰胺7份、植物纤维8份、蒸馏水300份，混合均匀，在造粒机中造粒成型，干燥，即得水质净化剂，污水处理剂粒径为8mm；该粒径的水质净化剂使其与污水的接触面积合理，能有效地去除氮和磷，同时便于水处理剂的回收、再利用，该水质净化剂中各成分能够协同作用，通过物理和化学吸附，能有效地去除污水中的氮、磷、有机质、重金属离子等有害物质，使杂质和富营养物质等经絮凝沉淀下来，同时具有较好的表面性能，对有机污染物选择吸附效果好，此外能改善原料的成型性，利于水质净化剂的回收再利用，避免了二次污染问题。
实施例3：
含有生物酶的水质净化剂的用途，水质净化用于净化污染水质的用途，其制备方法包括：磷酸活化、蒸汽活化、吸附、制备改性膨润土、制备水质净化剂，具体包括以下步骤：
磷酸活化：称取干燥后的高粱秸秆粉与磷酸按照1:1均匀混合，充分搅拌后，使用捏合机在118℃捏合55分钟，捏合后将样品造粒成2.4mm的柱状颗粒，样品硬化后，在高温炉中进行磷酸活化，待炉温升至480℃时放入样品，保温16分钟，活化后将样品冷却至室温，用去离子水洗涤至中性，烘干后即为磷酸活化样；磷酸高温活化可以使高粱秸秆粉表面出现大量的微孔，为进一步的活化做准备；
蒸汽活化：取80g磷酸活化样重新置于高温炉中，以5mL/min的进水量，在800℃水蒸气气氛下二次活化1.5小时，活化后将样品冷却至室温，粉碎过200目筛即得高粱秸秆活性炭；经过蒸汽活化后，高粱秸秆活性炭的微孔更加发达，平均孔径更小，总孔容积、碘吸附值更高，更加有利于活性炭与酶液的吸附；
吸附：配制浓度为50g/L的酶液，酶中淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶、纤维素酶、半纤维素酶、β-葡聚糖酶、葡萄糖氧化酶的质量比为1:2:1:0.6:0.3:0.1:0.1，将高粱秸秆活性炭与酶液按照质量比1:5均匀混合进行吸附，28℃恒温吸附80分钟即得载酶高粱秸秆活性炭；高粱秸秆活性炭是多孔结构，其传质性能较强，与酶液能够产生较大面积的接触，可以极大的提高酶的附着以及分布均匀度，提高酶液对水质的净化能力，而且酶对水体中的有益微生物具有促进作用，有效改善微生态结构，进一步增强微生物对水体的净化与增益效果；
制备改性膨润土：按照铝/膨润土比为1:10、有机改性剂与膨润土质量比为1:50取各原料，将有机改性剂和氯化铝加入去离子水，料液比为0.03:1，充分溶解，然后加入在260℃下焙烧2小时的膨润土，在搅拌速率为200r/min、温度为64℃下搅拌反应35分钟后，离心、洗涤，在温度为72℃下干燥，研磨过120目筛，即得改性膨润土；有机改性剂为重量比为1:0.3:0.012的八烷基多糖苷季铵盐、十二烷基多糖苷季铵盐和N-溴代丁二酰亚胺的混合物，该有机改性剂中各成分能取得相互增益的效果，使得有机改性剂阳离子与膨润土层间的阳离子发生离子交换反应，有机阳离子进入膨润土层间加大了层间距，进一步增大膨润土的比表面积，同时提高了膨润土层间铝的含量，提高了膨润土对水产品污水中氨氮、磷、有机污染物和重金属离子的去除率，且能增加铝在膨润土上的稳定性，利于污水处理剂的回收、利用，该改性膨润土仍然保持了硅酸盐的基本骨架，有机改性剂进入了膨润土的层间结构，改性膨润土表面负载的铝离子及其水解产物改变了膨润土中表面活性剂的排列方式，使得碳链之间的相互作用降低，改善了膨润土的孔道和空隙结构，使得水分子更容易进人已经形成的膨润土颗粒之间的孔隙，既可有效地去除氮、磷、有机污染物和重金属离子，又具有良好的沉降性能，缩短了改性时间，降低了水产品污水处理的成本，且该制备过程绿色环保，对操作人员无毒副作用，易于工业化生产；
制备水质净化剂：按重量份取载酶高粱秸秆活性炭24份、海藻酸钠5份、聚合三氯化铁7份、聚合氯化铝5份、改性膨润土32份、聚丙烯酰胺5份、植物纤维5份、蒸馏水280份，混合均匀，在造粒机中造粒成型，干燥，即得水质净化剂，污水处理剂粒径为6mm；该粒径的水质净化剂使其与污水的接触面积合理，能有效地去除氮和磷，同时便于水处理剂的回收、再利用，该水质净化剂中各成分能够协同作用，通过物理和化学吸附，能有效地去除污水中的氮、磷、有机质、重金属离子等有害物质，使杂质和富营养物质等经絮凝沉淀下来，同时具有较好的表面性能，对有机污染物选择吸附效果好，此外能改善原料的成型性，利于水质净化剂的回收再利用，避免了二次污染问题。
本发明操作步骤中的常规操作为本领域技术人员所熟知，在此不进行赘述。
以上所述的实施例对本发明的技术方案进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本发明的具体实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的原则范围内所做的任何修改、补充或类似方式替代等，均应包含在本发明的保护范围之内。