大件垃圾自动拆解、破碎、分选处理设备及工艺的制作方法

文档序号:15559904发布日期:2018-09-29 02:00阅读:2436来源:国知局

本发明涉及一种垃圾处理设备,特别是涉及一种大件垃圾自动拆解、破碎、分选处理设备及工艺。



背景技术:

随着广大人民生活水平的提高和消费观念的改变,被丢弃的大件垃圾逐渐增多,大件垃圾主要有废旧沙发、废旧床垫、床架、桌椅、衣柜等,此类垃圾具有体积大重量轻,收运成本高,不便转运和处理等特点。随意丢弃的各类大件垃圾严重占道占地,阻碍公共交通,影响市容市貌,严重污染环境卫生,给城市建设和管理带来极大的困扰和隐患。促进社会和谐发展和经济繁荣,大件垃圾的回收处理势在必行。大件垃圾主要成分为木头、海绵、金属、织物等,具有很高的回收利用价值,资源化利用是处理大件垃圾的必经之路。



技术实现要素:

本发明的一个目的在于提供一种处理高效的大件垃圾自动拆解、破碎、分选处理设备。

本发明的另一个目的在于提供一种分拣合理、处理高效的大件垃圾自动拆解、破碎、分选处理工艺。

为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:

本发明是一种大件垃圾自动拆解、破碎、分选处理设备,包括辊筒输送机、金属检测设备、第一床垫转向器、第一皮带输送线、第一表面织物切割机、第一皮带输送机、第一打包机、第二表面织物切割机、uv紫外杀菌设备、链板输送机、双轴撕碎机、磁选机、涡电流分选机、风选机、第二床垫转向器、第二皮带输送线、海绵切割机、第二皮带输送机、第二打包机、除尘系统;

所述的辊筒输送机、金属检测设备、第一床垫转向器、第二床垫转向器依次衔接,第一床垫转向器通过第一皮带输送线与第一表面织物切割机衔接,第一表面织物切割机通过第一皮带输送机与第一打包机衔接且第一表面织物切割机通过第一皮带输送线依次与链板输送机、双轴撕碎机、磁选机、涡流风选机、风选机衔接;所述的第二床垫转向器通过第二皮带输送线与第二表面织物切割机衔接,第二表面织物切割机通过第二皮带输送线与海绵切割机、第二皮带输送机、第二打包机依次衔接;在第二皮带输送线上设有uv紫外杀菌设备,除尘系统通过管道连通到第一表面织物切割机和第二表面织物切割机的上方。

本发明是一种根据权利要求1所述的大件垃圾自动拆解、破碎、分选处理工艺,包括以下步骤:

步骤(1)金属检测预分选:床垫、沙发垫进厂后,通过机械手或者人工,放于输送机上,通过自动校正后送入金属检测设备,选出有弹簧床垫或沙发垫和无弹簧床垫或沙发垫分类处理;

步骤(2)针对无弹簧床垫或沙发垫处理:物料通过金属检测后,辨别出有无弹簧;无弹簧的物料,经过第二表面织物切割机,把床垫表面织物从中间割开三边,然后通过自动收卷机将床垫或沙发垫表面的布类去除,成卷织物再经过uv紫外杀菌设备除灰杀菌后进入第二打包机自动压缩打包;其里层的海绵或棕垫则经过自动切条机,切条成块经杀菌后进入第二打包机自动压缩打包;

步骤(3)针对有弹簧的床垫或沙发垫处理:物料通过金属检测后,辨别出有无弹簧;有弹簧的物料,经过第一表面织物切割机,把床垫表面织物从中间割开三边,然后通过自动收卷机将床垫或沙发垫表面的布类去除,成卷织物再经过uv紫外杀菌设备除灰杀菌后进入第一打包机自动压缩打包;中间弹簧垫投入双轴撕碎机破碎,破碎后的物料经过磁选机,选出弹簧与铁;然后非磁性物进入uv紫外杀菌设备紫光杀菌;

步骤(4)杀菌后的混合物料经涡电流分选机分选,把里面的铝、铜等有色金属选出;

步骤(5)经涡电流分选机分选后的非金属物料再次经uv紫外杀菌设备紫光杀菌,然后进入风选机;

步骤(6)经风选机主要把物料按密度分成轻重物质;

步骤(7)分选好后的物料分别进入第二打包机自动压缩打包、成捆包装。

附图说明

图1是本发明的立体图;

图2是本发明的俯视图;

图3是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

如图1、图2所示,本发明是一种大件垃圾自动拆解、破碎、分选处理设备,包括辊筒输送机1、金属检测设备2、第一床垫转向器3、第一皮带输送线4、第一表面织物切割机5、第一皮带输送机6、第一打包机7、第二表面织物切割机8、uv紫外杀菌设备9、链板输送机10、双轴撕碎机11、磁选机20、涡电流分选机12、风选机13、第二床垫转向器14、第二皮带输送线15、海绵切割机16、第二皮带输送机17、第二打包机18、除尘系统19。

所述的辊筒输送机1、金属检测设备2、第一床垫转向器3、第二床垫转向器14依次衔接,第一床垫转向器3通过第一皮带输送线6与第一表面织物切割机5衔接,第一表面织物切割机5通过第一皮带输送机6与第一打包机7衔接且第一表面织物切割机5通过第一皮带输送线4依次与链板输送机10、双轴撕碎机11、磁选机20、涡电流分选机12、风选机13衔接。

所述的第二床垫转向器14通过第二皮带输送线15与第二表面织物切割机8衔接,第二表面织物切割机8通过第二皮带输送线15与海绵切割机16、第二皮带输送机17、第二打包机18依次衔接。

在第二皮带输送线15上设有uv紫外杀菌设备9,除尘系统19通过管道连通到第一表面织物切割机5和第二表面织物切割机8的上方。

如图1-图3所示,本发明是一种大件垃圾自动拆解、破碎、分选处理工艺,包括以下步骤:

步骤(1)金属检测预分选:床垫、沙发垫进厂后,通过机械手或者人工,放于输送机上,通过自动校正后送入金属检测设备2,选出有弹簧床垫或沙发垫和无弹簧床垫或沙发垫分类处理,采取两种工艺,对其分别处理;

步骤(2)针对无弹簧床垫或沙发垫处理:物料通过金属检测后,辨别出有无弹簧;无弹簧的物料,经过第二表面织物切割机8,把床垫表面织物从中间割开三边,然后通过自动收卷机将床垫或沙发垫表面的布类去除,成卷织物再经过uv紫外杀菌设备9除灰杀菌后进入第二打包机18自动压缩打包;其里层的海绵或棕垫则经过自动切条机,切条成块经杀菌后进入第二打包机18自动压缩打包;

步骤(3)针对有弹簧的床垫或沙发垫处理:物料通过金属检测后,辨别出有无弹簧;有弹簧的物料,经过第一表面织物切割机5,把床垫表面织物从中间割开三边,然后通过自动收卷机将床垫或沙发垫表面的布类去除,成卷织物再经过uv紫外杀菌设备9除灰杀菌后进入第一打包机7自动压缩打包;中间弹簧垫投入双轴撕碎机11破碎,破碎后的物料经过磁选机20,选出弹簧与铁;然后非磁性物进入uv紫外杀菌设备21紫光杀菌;

步骤(4)杀菌后的混合物料经涡电流分选机12分选,把里面的铝、铜等有色金属选出;

步骤(5)经涡电流分选机12分选后的非金属物料再次经uv紫外杀菌设备22紫光杀菌,然后进入风选机13;

步骤(6)经风选机13主要把物料按密度分成轻重物质;主要选成三种物料:木头、织物海绵、塑料薄膜等;

步骤(7)分选好后的物料分别进入第二打包机18自动压缩打包、成捆包装。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种大件垃圾自动拆解、破碎、分选处理设备及工艺,包括由辊筒输送机、金属检测设备、第一床垫转向器、第一皮带输送线、第一表面织物切割机、第一皮带输送机、第一打包机、第二表面织物切割机、UV紫外杀菌设备、链板输送机、双轴撕碎机、磁选机、涡流风选机、风选机、第二床垫转向器、第二皮带输送线、海绵切割机、第二皮带输送机、第二打包机等组成的多条处理流水线。由于本发明的输送线皆采用自动化推料装置,减少工人劳动量;采用对辊旋转的双轴撕碎机来分离物料表面的织物,分离出的织物,进行减容处理,具有方便存储、外运、资源化处理和处理效率高的优点。

技术研发人员:谢榭
受保护的技术使用者:环创(厦门)科技股份有限公司
技术研发日:2017.12.29
技术公布日:2018.09.28
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