本实用新型涉及污水处理的好氧池，具体涉及一种带载体层的好氧池。
背景技术：
发酵酒精行业属于高污染、低效益的传统产业。酒精废水是一种高浓度的废水，直接排放会造成严重的环境污染。其废水主要是未完全生化完毕的木薯废料，具有高COD、高氮的特点。目前处理酒精废水最常用的工艺为污泥生化法，即采用厌氧-好氧工艺来逐步降解废水中的有机物。好氧池在污泥生化法中是重要的环节，其中好氧菌在填料层中的数量和质量直接影响好氧池处理废水的能力。
好氧菌是附着在好氧池的载体层上繁殖和工作的。理想的载体层需要满足以下条件：1.比表面积较大，可以充分吸附菌种并且使菌种和污水充分接触；2.密度与水相近，能悬浮于池中，从而使池中的气体和液体流通顺畅。常用的载体包括活性炭、金属填料、塑料填料等。阻碍活性炭应用发展最大问题是价格昂贵，而金属填料、塑料填料也有密度过大、比表面积较小的缺点。因此设计一种经济合适、比表面积大、气体和液体流通顺畅的载体层具有重要意义。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种接触充分、气体和液体流通顺畅的一种带载体层的好氧池。
本实用新型采取的技术方案为：
一种带载体层的好氧池，包括池体，池体底部侧面设有进水口，池底安装有多个曝气头，池体中部安装有两层水平格栅，格栅支承于池体的内壁，两层格栅间自下而上依次填充有煤渣层、生化海绵层和煤渣层，池体顶部侧壁上设有出水管。
进一步地，生化海绵层的厚度为好氧池高度的10-40%。
进一步地，生化海绵层的孔隙率为20-50%，生化海绵层的孔径为1μm至1000μm。
进一步地，所述生化海绵层的材料为聚氨酯。
进一步地，所述煤渣层的厚度为生化海绵层厚度的5-20%，煤渣粒径为1cm至20cm。
进一步地，下层格栅距离曝气头的高度为好氧池水深的5-20%。
进一步地，所述上层格栅距离出水管的高度为好氧池水深的10-25%。
采取以上技术方案后，本实用新型的有益效果为：
好氧池载体层适用于好氧菌的驯化和工作阶段。作为主载体层，生化海绵可以被裁剪为任意形状，如圆形、矩形、无规则多边形。裁剪的海绵个体越小，比表面积越大，吸附的好氧菌种越多，处理废水能力越佳。
煤渣层的作用有如下几点：1.作为辅载体层，也可以作为驯化和吸附好氧菌种的场所。比表面积较主载体层小，因此仅为辅助作用。2.生化海绵层上下两边被煤渣层包围呈三明治结构，煤渣层可以压实海绵层，使海绵层不易上浮，维持整个载体层的稳定结构不易变形。3.煤渣颗粒之间缝隙较大，使得气流和水流容易通过煤渣层进入到生化海绵层，使好氧菌和空气和废水接触更为顺畅。
格栅层将整个主、辅载体层上下固定，使得载体层悬浮于好氧池中。
本技术方案中的载体层材料成本低廉，来源广泛，相比于同体积的其他填料层，除COD和总氮的效果更好，使用寿命较长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述：
如图所示，一种带载体层的好氧池，包括池体，池体底部侧面设有进水口5，池体顶部侧壁上设有出水管6。池底安装有多个曝气头4，池体中部安装有两层水平格栅1，格栅支承于池体的内壁，上层格栅距离出水管的高度为好氧池水深的10-25%，下层格栅距离曝气头4的高度为好氧池水深的5-20%。两层格栅间自下而上依次填充有煤渣层2、生化海绵层3和煤渣层，生化海绵层3的材料为聚氨酯，生化海绵层3的厚度为好氧池高度的10-40%，生化海绵层3的孔隙率为20-50%，生化海绵层3的孔径为1μm至1000μm；煤渣层2的厚度为生化海绵层3厚度的5-20%，煤渣粒径为1cm至20cm。