一种多层曝气装置的制作方法

本实用新型涉及一种曝气池，具体涉及曝气池用多层曝气装置。

背景技术：

酒精是一种非常重要的工业原料，可以用于溶剂、反应试剂、医用材料、食材等领域。目前国内酒精年产量逾900万吨。酒精的制备工艺由粉碎、蒸煮、糖化、发酵、蒸馏等五个步骤组成，所得的食用酒精纯度可达99.5%以上。在发酵阶段须添加尿素、硝酸盐等作为酵母菌的营养物质将葡萄糖发酵得到产品酒精，最后蒸馏塔底残留的酒精废水中，含COD和氮均较高：通常酒精废水原液中，COD在40000-50000左右，而总氮含量在450-600左右。因此酒精废水须经过生化处理后才能合格排放。

厌氧好氧工艺法（A/O工艺）是一种处理COD和总氮非常有效的技术。其中曝气池中的作用有二：一是硝化反应，即将厌氧池中的氨盐转变为硝态氮盐，为下一步的反硝化过程做准备，二是将废水中的有机物分解为无机物。因此曝气池对于降低COD和总氮具有重要意义。曝气池中的溶解氧（DO）量是曝气池中一个重要的内控指标，若曝气不足，好氧菌的活动能力受到抑制，继而影响曝气池的效率。

一般的曝气装置安装在好氧池底部。若好氧池高度较深，曝气过程中，接近曝气管的区域DO浓度较高，且DO浓度随着离曝气管距离增加逐渐下降。DO分布不均易造成细菌活跃度不一、DO测试误差较大等弊病，继而影响工艺结果。曝气池越深，所受影响越大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于深曝气池，可以快速高效在曝气池提供均匀溶解氧气的曝气装置。

本实用新型采取的技术方案为：

一种多层曝气装置，包括曝气池，曝气池的顶部设有水平曝气总管，曝气总管的一端连接罗茨风机，曝气总管另一端安装有球阀，所述曝气总管的中部经三通连接有竖直的主曝气管，主曝气管与曝气池同轴，所述主曝气管自上而下串接有多个曝气叶轮，所述各曝气叶轮包括安装部和多个均布的中空曝气叶片，各曝气叶片上设有多个曝气孔，曝气叶轮的中心安装部与主曝气管联通，各曝气叶片与安装部联通。

采取以上技术方案后，本实用新型的有益效果为：对于深曝气池，采用多层曝气的方式，确保曝气池上下层间废水的DO值相差不大，采用叶轮式的曝气方式，曝气范围大且曝气均匀，减小了DO测试误差。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为曝气叶轮的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述：

如图所示，一种多层曝气装置，包括曝气池1，曝气池1的顶部设有水平的曝气总管2，曝气总管2的一端连接罗茨风机3，曝气总管2另一端安装有球阀4，所述曝气总管2的中部经三通连5接有竖直的主曝气管6，主曝气管6与曝气池1同轴，所述主曝气管1自上而下串接有多个曝气叶轮7，最底部的曝气叶轮7安装在曝气总管2的末端；所述各曝气叶轮7包括安装部71和多个均布的中空曝气叶片72，各曝气叶片72上设有多个曝气孔73，曝气叶片72数可以为3-6个，每个叶片72上曝气孔73为4-7个，曝气叶轮7的中心安装部71与主曝气管6联通，各曝气叶片72与安装部71联通。