一种专用于河道清淤的污泥脱水机的制作方法

文档序号:11190540阅读:480来源:国知局
一种专用于河道清淤的污泥脱水机的制造方法与工艺

本实用新型属于河道污泥脱水技术领域,具体涉及一种专用于河道清淤的污泥脱水机。



背景技术:

河道淤积已日益影响到防洪、排涝、灌溉、供水、通航等各项功能的正常发挥,为恢复河道正常功能,促进经济社会的快速持续发展,必须进行河道清淤疏浚工程。通过河道清淤工程,可以使河道变深、变宽,使得河水变得更加清澈,水资源的质量也得到提高,而且还能够促进其防洪、防涝等正常功能发挥,减少洪水危害。而河道清淤中对污泥的处理又尤为的重要,如果处理不当,容易对环境造成二次污染,产生一系列的社会问题。

而污泥脱水是污泥处理中重要的过程。目前污泥的脱水方法一般为机械脱水。污泥机械脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力,使污泥的水分通过过滤介质,形成滤液,而固体颗粒被截留在介质上,形成滤饼,从而达到脱水的目的。虽然市场上污泥脱水机的类型很多,但是大多的污泥脱水机的脱水效果一般,脱水效率低,而且能耗高,成本高,使用寿命短。而且目前市场上大多的污泥脱水机容易出现堵塞情况,使得维修费用增多,也影响生产效率。

在本实用新型之前,中国专利(CN201520056633.4)公开了一种河道清淤用污泥脱水机,所述污泥脱水机包括螺旋挤压室、驱动装置、差速装置、机壳和机座,其特征在于:所述螺旋挤压室位于所述机壳的内部,所述螺旋挤压室内设置有螺旋推杆,所述螺旋推杆上设置有螺旋叶和反流管,所述螺旋叶的外侧设置有转鼓,所述转鼓的左端设置有液位挡板,所述螺旋挤压室的左端设置有进料管,所述驱动装置位于所述螺旋挤压室的左端,所述驱动装置包括驱动电机和电机支撑座,所述驱动电机位于所述电机支撑座上,所述差速装置位于所述螺旋挤压室的右端,所述差速装置包括差速器和差速制动机,所述差速制动机带动所述差速器工作,所述机壳上设置有清洗装置,所述清洗装置包括蓄水箱、进水口和进水阀,所述蓄水箱的底部设置有喷水口,所述进水口与所述蓄水箱相通,所述机壳的右侧设置有计数器和报警系统,所述计数器位于所述报警系统的上方,所述报警系统包括报警指示灯和报警器,所述机壳的下端设置有出液口和出泥口,所述出液口上设置有过滤层,所述出泥口的上方设置有排泥挡板,所述机座的下方设置有减震装置,所述减震装置包括减震器。

上述专利转鼓横向水平设置,不利于污泥的分离,且得到的污泥滤饼不干燥,从而导致脱水效率低。



技术实现要素:

本实用新型目的是:旨在提供一种专用于河道清淤的污泥脱水机,用来解决现有的河道清淤用污泥脱水机的转鼓横向水平设置,不利于污泥的分离,且得到的污泥滤饼不干燥,从而导致脱水效率低的问题。

为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种专用于河道清淤的污泥脱水机,包括机座,所述机座下方四个角落设有减震器,所述机座的上端面一体设有第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和第二安装板之间架设有脱水机构,所述脱水机构包括电机、转鼓和蓄水箱,所述转鼓呈左高右低倾斜设置,所述电机安装于第一安装板上的安装孔内,所述电机的动力转轴深入转鼓、且穿过转鼓的右端面架设于第二安装板上,所述电机的动力转轴与转鼓平行设置,所述转鼓内设有螺旋挤压室,所述螺旋挤压室内设置有螺旋推杆,所述蓄水箱安装于转鼓的上端面,所述转鼓的左上端设有进料机构,所述进料机构包括进料漏斗、第一过滤器和进料管,所述第一过滤器为粗过滤器、且与料漏斗和进料管可拆卸连接,所述转鼓的左下端连通设有出液管,所述转鼓的右下端连通设有出泥管,所述出泥管下端左侧设有风干机,所述机座底部设有第三安装板,所述风干机固定安装于第三安装板上。

采用上述技术方案的实用新型,将河道污泥从进料漏斗加入,污泥通过第一过滤器进行粗过滤,能够过滤掉污泥中的较大的固体物质,第一过滤器可拆卸,将较大的固体物质倒出,污泥然后从进料管进入转鼓内进行脱水处理,处理方式如背景技术中现有技术进行处理,然后被处理后的污水从出液管排出,污泥进入出泥管经过风干机进行风干处理,得到干燥的污泥滤饼。该污泥脱水机的转鼓呈左高右低倾斜设置,能够快速的对其污泥进行脱水处理,由于污泥会从左端流向右端,加快托水处理的效率,此时虽然污泥中还会带有污水,但经过风干机后会得到干燥的污泥滤饼,脱水效率高,污泥滤饼干燥,适合环境处理使用推广。

进一步限定,所述出液管的下端设有接水箱,所述接水箱的纵截面呈L形,这样的结构设计,接水箱能够收集污泥脱离的污水,保障该污泥脱水机工作时,周围环境干净整洁。

进一步限定,所述出泥管下端于风干机上方设有第二过滤器,所述第二过滤器与出泥管接触的上下端可拆卸连接,这样的结构设计,能够有效地对脱水后的污泥再次进行渣料的过滤,通过拆卸第二过滤器将渣料倒出。

进一步限定,所述出泥管于风干机下方设有接泥槽,所述接泥槽呈左高右低倾斜设置,所述接泥槽的左下方设有支撑柱,这样的结构设计,能将风干后的污泥滤饼收集起来,避免工作环境的不整洁。

进一步限定,所述进料管倾斜设置、且与转鼓平行,这样的结构设计,使加入污泥时速度快速流入转鼓内,从而提高脱水效率。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;

图1为本实用新型一种专用于河道清淤的污泥脱水机实施例的立体结构示意图;

图2为本实用新型一种专用于河道清淤的污泥脱水机实施例的主视结构示意图;

主要元件符号说明如下:

机座1、减震器11、第一安装板12、第二安装板13、第三安装板14、风干机15、进料机构2、进料漏斗21、第一过滤器22、进料管23、电机31、转鼓32、蓄水箱33、出液管34、接水箱35、出泥管36、第二过滤器37、接泥槽38和支撑柱39。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1和图2所示,本实用新型的一种专用于河道清淤的污泥脱水机,包括机座1,机座1下方四个角落设有减震器11,机座1的上端面一体设有第一安装板12和第二安装板13,第一安装板12和第二安装板13之间架设有脱水机构,脱水机构包括电机31、转鼓32和蓄水箱33,转鼓32呈左高右低倾斜设置,电机31安装于第一安装板12上的安装孔内,电机31的动力转轴深入转鼓32、且穿过转鼓32的右端面架设于第二安装板13上,电机31的动力转轴与转鼓32平行设置,转鼓32内设有螺旋挤压室,螺旋挤压室内设置有螺旋推杆,蓄水箱33安装于转鼓32的上端面,转鼓32的左上端设有进料机构2,进料机构2包括进料漏斗21、第一过滤器22和进料管23,第一过滤器22为粗过滤器、且与料漏斗21和进料管23可拆卸连接,转鼓32的左下端连通设有出液管34,转鼓32的右下端连通设有出泥管36,出泥管36下端左侧设有风干机15,机座1底部设有第三安装板14,风干机15固定安装于第三安装板14上。

优选地,出液管34的下端设有接水箱35,接水箱35的纵截面呈L形,这样的结构设计,接水箱35能够收集污泥脱离的污水,保障该污泥脱水机工作时,周围环境干净整洁。

优选地,出泥管36下端于风干机15上方设有第二过滤器37,第二过滤器37与出泥管36接触的上下端可拆卸连接,这样的结构设计,能够有效地对脱水后的污泥再次进行渣料的过滤,通过拆卸第二过滤器将渣料倒出。

优选地,出泥管36于风干机15下方设有接泥槽38,接泥槽38呈左高右低倾斜设置,接泥槽38的左下方设有支撑柱,这样的结构设计,能将风干后的污泥滤饼收集起来,避免工作环境的不整洁。

优选地,进料管23倾斜设置、且与转鼓平行,这样的结构设计,使加入污泥时速度快速流入转鼓32内,从而提高脱水效率。

本实施例中,将河道污泥从进料漏斗21加入,污泥通过第一过滤器22进行粗过滤,能够过滤掉污泥中的较大的固体物质,第一过滤器22可拆卸,将较大的固体物质倒出,污泥然后从进料管23进入转鼓32内进行脱水处理,处理方式如背景技术中现有技术进行处理,然后被处理后的污水从出液管34排出,污泥进入出泥管36经过风干机15进行风干处理,得到干燥的污泥滤饼。该污泥脱水机的转鼓32呈左高右低倾斜设置,能够快速的对其污泥进行脱水处理,由于污泥会从左端流向右端,加快托水处理的效率,此时虽然污泥中还会带有污水,但经过风干机后会得到干燥的污泥滤饼,脱水效率高,污泥滤饼干燥,适合环境处理使用推广。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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