餐厨垃圾回收再利用系统的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理设备，更具体地说，它涉及一种餐厨垃圾回收再利用系统。

背景技术：

公开号为103447282A的中国实用新型公开了一种油水残渣自动分离的厨房食物垃圾处理机，包括壳体、渣液分离器、接水盘抽斗、油水分离箱、储油箱、干料箱。本实用新型采用由上述构件构成的装置，壳体设有箅栏入口、上摇盖、干料仓门、油箱仓门、脚轮，渣液分离器由漏斗、螺杆、均布设有漏孔的镂空料筒、电机、减速器构成，接水盘抽斗由接水盘和滤网板构成，油水分离箱设有挡油板、电热管、排油管、油管阀、排水管；通过将厨房食物垃圾自动分离为油、水和固体残渣，使厨房食物垃圾转变为可利用资源的技术方案。

上述专利中仅仅是通过挤压将垃圾内部的水分挤出，挤压后的餐厨垃圾的颗粒体积依旧比较大，在重复利用的时候，需要发酵的时间过长。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种餐厨垃圾回收再利用系统，可以产生颗粒更小且干燥的垃圾残渣，利于存储利用同时使用时发酵速度快。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种餐厨垃圾回收再利用系统，其特征是：包括将餐厨垃圾进行碾压的预处理装置，对碾压后的餐厨垃圾进行粉碎的垃圾粉碎装置，在机架上设置了用于使餐厨垃圾内的液体与固体分离的固液分离装置、用于对分离出的液体进行处理的液体处理装置、将分离出的固体进行干燥的固体干燥装置；所述的预处理装置包括与料斗连通的碾压腔，在碾压腔内设有冲压锤，碎装置包括粉碎腔与粉碎电机，所述的粉碎腔内设有由粉碎电机驱动的粉碎刀片，在粉碎腔的顶部设有入料口以及出料口，粉碎腔的侧壁设有进水口。

通过采用上述技术方案，厨房垃圾从料斗倒入到料斗，通过预处理装置进行碾压，碾压完成后的餐厨垃圾从粉碎装置的入料口进入到粉碎腔内，粉碎腔内的粉碎刀片在粉碎电机的驱动之下快速旋转，同时粉碎腔侧壁的进水口将粉碎腔内加水，使餐厨垃圾跟随水流一起转动，与刀片接触的瞬间完成粉碎；粉碎之后通过出料口排出粉碎腔，完成粉碎；完成粉碎的餐厨垃圾在固液分离装置的作用之下进行分离，形成颗粒较小的残渣，残渣通过固体干燥装置进行烘干，这样餐厨垃圾在后期利用的时候，便于餐厨垃圾的发酵；同时由餐厨垃圾在粉碎之前经过预处理装置进行处理，将较硬的垃圾进行过碾碎，因此可以减少粉碎刀片的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述固液分离装置包括底部密封设置的网状的过滤框以及将液体排入至液体处理装置的排水管。

通过采用上述技术方案，餐厨垃圾经过粉碎形成的固液混合物通过过滤框过滤，从而将液体排向液体处理装置。

本实用新型进一步设置为：所述的过滤框的正上方设有可上下升降的挤压板。

通过采用上述技术方案，过滤框正上方的挤压版用于对固液混合物进行挤压，进一步从过滤框内挤出液体。

本实用新型进一步设置为：固体处理装置包括设置于过滤框外围的电热丝。

通过采用上述技术方案，电热丝的作用在于对过滤框进行加热，将过滤框内的水分进行蒸干，形成干燥的残渣。

本实用新型进一步设置为：液体处理装置包括有储水箱，储水箱与排水管对应的位置设置了沉淀池。

通过采用上述技术方案，沉淀池的作用在于将液体中所含有的固体进行沉淀，减小储水箱内排出的水堵塞下水道的可能。

附图说明

图1为餐厨垃圾回收再利用系统的结构示意图；

图2为采用冲压气缸驱动冲压锤的餐厨垃圾回收再利用系统的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、预处理装置；21、冲压电机；22、离合器；23、曲轴；24、冲压锤；25、碾压腔；26、推料板；27、推料气缸；28、冲压气缸；3、垃圾粉碎装置；31、粉碎腔；32、入料口；33、出料口；34、进水口；35、粉碎电机；36、粉碎刀片； 4、固液分离装置；41、过滤框；42、挤压板；43、挤压气缸；44、排水管；5、固体干燥装置；51、电热丝；6、液体处理装置；61、储水箱；62、沉淀池；63、溢流口；7、料斗。

具体实施方式

一种餐厨垃圾回收再利用系统，如图1、图2所示，包括机架1，在机架1上设置了预处理装置2、垃圾粉碎装置33、固液分离装置4、液体处理装置6、固体干燥装置5。预处理装置2用于将垃圾进行初步碾碎，使一些较硬，例如骨头进行捏碎；经过预处理之后，再送入至垃圾粉碎装置33，垃圾粉碎装置3对垃圾进行充分的粉碎，形成固液混合物；垃圾粉碎装置3形成的固液混合物被送入至固液分离装置4内，将固液混合物内的液体与固体进行分离；液体进入到液体处理装置6中进行处理，而固体进入到固体干燥装置5中进行干燥，形成较为干燥的粉料，形成干燥的粉料可以作为有机肥料进行重复利用，由于干燥的粉料质量较轻，可以便于后期的转移。

预处理装置2包括料斗7，料斗7的底部带有落料口，在落料口的底部设置了碾压腔25，在碾压腔25上设置了冲压锤24；餐厨垃圾放入到料斗7内时，沿着落料口处的与碾压腔25之间设置的斜板流入至碾压腔25内，冲压锤24在动力机构的作用之下，快速的向下运动，通过冲压锤24的动能冲击餐厨垃圾，最终将餐厨垃圾内的较硬的部分碾碎；驱动冲压锤24运动的动力结构可以采用冲压气缸28的形式如图2所示，本实施例优选的采用冲压电机2的形式，冲压锤24连接于曲轴23，通过冲压电机2带动曲轴23旋转，从而将冲压电机2上的旋转运动转换呈冲压锤24的直线运动，进而对碾压腔25内的餐厨垃圾进行冲击碾压。通过冲压锤24快速的上下运动，可以拥有较大的冲击力，使一些较硬的垃圾充分的被碾碎，曲轴23与冲压电机2之间设置了离合器22，用于控制曲轴23的旋转或暂停，当餐厨垃圾充分碾碎之后，离合器22分离，使冲压锤24停止工作；碾压腔25的侧面设置了推料机构，推料机构包括位于碾压腔25侧面的退料板26，当餐厨垃圾在碾压强内完成碾压之后，通过离合器22的作用，使曲轴23与冲压电机2之间分离，使冲压锤24停止冲击，退料板26在推料气缸27的作用之下将碾压腔25内经过碾压的餐厨垃圾推入至垃圾粉碎装置3内的入料口32内，进行下一步的处理。

垃圾粉碎装置3包括有位于粉碎腔31内的粉碎刀片36，粉碎刀片36在粉碎电机35的带动下快速的旋转，在粉碎腔31的侧壁设有进水口34，用于向粉碎腔31内加水，餐厨垃圾从垃圾粉碎装置3的入料口32进入到粉碎腔31的时候，在粉碎刀片36的作用下，使粉碎腔31内的水以及厨房垃圾也同时旋转，当餐厨垃圾与刀片接触的瞬间完成粉碎；由于经过预处理装置2处理的餐厨垃圾，其中含有的较硬的垃圾会被碾碎，因此可以减少粉碎刀片36的粉碎时间，可以在一定程度上保护粉碎刀片36；当厨房垃圾被完全粉碎之后，与水形成固液混合物，形成的固液混合物会从垃圾粉碎装置3的出料口33流出，进入到固液分离装置4中。

固液分离装置4包括底部密封设置的网状的过滤框41，粉碎腔31内的固液混合物入至过滤框41内，使液体从过滤框41的侧面排出，留下残渣，完成固液的分离，在过滤框41的上方设有挤压板42，挤压板42在挤压气缸43的作用之下下压，挤压板42在下压的过程之中使过滤框41的底板以及挤压板42的相互挤压，将残渣中的水分进一步的挤出，使残渣内含有较少的水分；从过滤框41中排出的液体通过排水管44流入至液体处理装置6中。

液体处理装置6包括有储水箱61，储水箱61设有与排水管44对应的位置设置了沉淀池62，在沉淀池62的上方设置了溢流口63，从排水管44中排出的液体所含有的固态的结构会沉淀到底部，而水会从溢流口63流出，经过沉淀的液体其所含有的固体较少，因此排放到下水道中，对下水道的影响较小。

固体干燥装置5包括设置于过滤框41外围的电热丝51，通过电热丝51对过滤框41内的残渣进行加热，完成剩余水分的蒸干，由于从冲压锤24开始，整个餐厨垃圾回收利用系统的处理过程呈间歇的方式，因此在过滤框41内的残渣会逐次增加，可以使过滤框41内的残渣充分的干燥，干燥完成后的残渣会凝结成与过滤框41形状相同的块状，从而便于后期的处理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。