一种环保型垃圾粉碎机的制作方法

文档序号:11202676
一种环保型垃圾粉碎机的制造方法与工艺

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域,更具体地说,它涉及一种环保型垃圾粉碎机。



背景技术:

随着城市生活垃圾量的不断增多,垃圾的处理和再利用对环境的保护和资源的利用也具有重要的意义。目前,对垃圾处理的方式分为两种,一种是采用填埋的方式,另一种为焚烧的方式,采用垃圾填埋的方式对垃圾进行处理,不仅效果慢,而且占地面积广、容易造成二次污染,所以采用对垃圾焚烧的方式进行处理被广泛使用。

目前,公开号为CN205146364U的中国专利公开了一种垃圾自动粉碎装置,包括支架、壳体、料仓、第一隔板、内胆、粉碎电机、粉碎滚筒、搅拌电机、搅拌滚筒、卸料阀,工作时,将垃圾料仓,粉碎电机带动粉碎滚筒高速转动,通过粉碎滚筒与内胆的共同作用,使得刀片将垃圾切制成 2-3 毫米小颗粒,垃圾通过下料管落在搅拌滚筒上,通过进风管鼓入热风,将垃圾进行脱水处理,含有水汽的热风通过出风管排出,搅拌电机定时带动搅拌滚筒转动,通过耙齿对垃圾进行翻动,使得热风与垃圾接触均匀,完成烘干后的垃圾通过卸料阀排出壳体,该装置结构简单,有效将垃圾进行切制粉碎,且通过热风进行初步烘干,使得垃圾含水量大大降低,使得发酵均匀连续,发酵效率高,能耗大大降低。

但是,垃圾在粉碎之前没有进行烘干处理,导致垃圾在粉碎的过程中容易粘结在粉碎滚筒上,大大降低了垃圾处理的效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种环保型垃圾粉碎机,具有提高垃圾处理效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种环保型垃圾粉碎机,包括机架、设于机架上的粉碎室和烘干室,所述粉碎室底部设有垃圾出口,粉碎室的顶部与烘干室的底部相连通,所述机架一侧设有鼓风机,所述鼓风机上设有送风管,送风管与烘干室相连通,所述烘干室顶部设有垃圾入口,所述烘干室的另一侧设有排风口,所述排风口处设有过滤罩。

通过采用上述技术方案,垃圾从垃圾入口进入到烘干室,经鼓风机向烘干室内通风,进而对烘干室内的垃圾进行烘干处理,有利于垃圾在进入粉碎室内对垃圾进行粉碎,提高了垃圾的处理效率,减少了细菌的滋生;排风口的设置,能够将烘干室内带有水分的空气排出,过滤罩对垃圾烘干过程中产生的臭气进行处理,进而降低了烘干对环境造成的污染。

优选的,所述烘干室的内壁自上而下设有第一挡板和第二挡板,第一挡板和第二挡板倾斜向下设置,且第一挡板与第二挡板形成之字型的垃圾通道。

通过采用上述技术方案,第一挡板和第二挡板的设置,延长了垃圾通过烘干室的距离,使垃圾与风的接触时间更长,达到对垃圾的烘干处理效果更好。

优选的,所述第一挡板和所述第二挡板上均设置有若干个通风孔。

通过采用上述技术方案,垃圾在第一挡板和第二挡板上滑移的过程中,通过通风孔能够对垃圾进行烘干处理,进一步对垃圾进行烘干处理。

优选的,所述第一挡板和所述第二挡板均通过转轴转动连接在烘干室的内壁,所述转轴上套接有扭簧,扭簧的两端分别与烘干室的内壁和第一挡板、第二挡板固定连接。

通过采用上述技术方案,在第一挡板或者第二挡板上的垃圾过多时,第一挡板或者第二挡板将在垃圾的重力作用下,第一挡板或者第二挡板的倾斜幅度将更大,使得位于第一挡板或者第二挡板上的垃圾将更容易向下滑移,减少垃圾在第一挡板或者第二挡板上堆积的情况。

优选的,所述过滤罩包括缓冲层和生物菌过滤层。

通过采用上述技术方案,生物菌分解层能够分解废气中的污染因子,降低了恶臭气体对空气的污染程度,对废气的清洗过滤处理效果更明显。

优选的,所述粉碎室上转动连接有用于封盖垃圾出口的端盖。

通过采用上述技术方案,在粉碎垃圾时,通过端盖将垃圾出口封盖住,将垃圾粉碎后的产物留在粉碎室内。

优选的,所述粉碎室上铰接有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有螺母,所述端盖上设置有U型槽,U型槽的槽宽大于螺杆的直径且小于螺母的外径。

通过采用上述技术方案,螺杆和螺母的配合,能够将端盖的自由端固定在粉碎室上,打开或者关闭端盖将非常容易,便于将粉碎后的产物从垃圾出口取出。

优选的,所述粉碎室的底部为锥形结构,垃圾出口位于粉碎室的最底端。

通过采用上述技术方案,底部为锥形结构的粉碎室,有利于粉碎后的垃圾从垃圾出口排放出去,便于进行后期的分解或者焚烧操作。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:垃圾从垃圾入口进入到烘干室,经鼓风机向烘干室内通风,进而对烘干室内的垃圾进行烘干处理,有利于垃圾在进入粉碎室内对垃圾进行粉碎,提高了垃圾的处理效率,减少了细菌的滋生;排风口的设置,能够将烘干室内带有水分的空气排出,过滤罩对垃圾烘干过程中产生的臭气进行处理,进而降低了烘干对环境造成的污染。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图;

图2是图1中A部分的放大图;

图3是本实施例的侧视图;

图4是图3沿B-B线的剖视图;

图5是本实施例中过滤罩的示意图。

图中:1、机架;2、粉碎室;3、烘干室;4、垃圾出口;5、鼓风机;6、送风管;7、垃圾入口;8、排风口;9、过滤罩;91、缓冲层;92、生物菌过滤层;10、第一挡板;11、第二挡板;12、垃圾通道;13、通风孔;14、转轴;15、扭簧;16、端盖;17、螺杆;18、螺母;19、U型槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种环保型垃圾粉碎机,如图1所示,包括机架1,机架1的中心开有安装孔,安装孔内安装有粉碎室2,粉碎室2的横截面呈矩形,粉碎室2的底部为锥形结构,粉碎室2的最底端开有垃圾出口4,有利于粉碎后的垃圾从垃圾出口4排放出去;粉碎室2的底端转动连接有端盖16,通过端盖16能够封盖住垃圾出口4,将连接粉碎后的产物留在粉碎室2内。

粉碎室2的顶部通过焊接的方式固定有烘干室3,烘干室3与粉碎室2相连通,烘干室3的顶部开有垃圾入口7,垃圾通过垃圾入口7进入到烘干室3内;机架1上通过螺栓固定有鼓风机5,鼓风机5的出风口连通有送风管6,送风管6与烘干室3的空腔相连通,送风管6的出风口倾斜向上设置,经鼓风机5向烘干室3内吹风,对烘干室3内的垃圾进行烘干处理,有利于垃圾在进入粉碎室2内对垃圾进行粉碎,提高了垃圾的处理效率,减少了细菌的滋生。

如图1和图2所示,粉碎室2上通过插销转动连接有端盖16,通过转动端盖16能够将垃圾出口4封盖住,粉碎室2上铰接有螺杆17,螺杆17上螺纹连接有螺母18,端盖16相对插销的另一侧开有U型槽19,U型槽19的槽宽大于螺杆17的直径且小于螺母18的外径,螺杆17和螺母18的螺纹配合,能够将端盖16的自由端固定在粉碎室2上,打开或者关闭端盖16将非常容易,便于将粉碎后的产物从垃圾出口4取出。

如图3至图5所示,烘干室3的侧壁开有排风口8,排风口8与送风管6位于烘干室3相对的侧壁,且排风口8位于烘干室3的上部,通过排风口8能够将烘干室3内带有水分的气体排出;排风口8处通过卡接的方式固定有过滤罩9,过滤罩9包括缓冲层91和生物菌过滤层92,能够分解废气中的污染因子,降低了恶臭气体对空气的污染程度,进而降低了烘干过程对环境造成的污染。

烘干室3的内壁通过转轴14转动连接有第一挡板10和第二挡板11,第一挡板10和第二挡板11分别固定在烘干室3相对的内侧,第一挡板10位于第二挡板11的上方,且第一挡板10的自由端和第二挡板11的自由端均倾斜向下设置,通过第一挡板10、第二挡板11和烘干室3的内壁形成之字型的垃圾通道12,延长了垃圾通过烘干室3的距离,使垃圾与风的接触时间更长,达到对垃圾的烘干处理效果更好。

第一挡板10和第二挡板11身上均开有若干个通风孔13,垃圾在第一挡板10和第二挡板11上滑移的过程中,通过通风孔13能够对垃圾进行烘干处理;转轴14的两端均套接有扭簧15,扭簧15的两端分别与烘干室3的内壁和第一挡板10、第二挡板11固定连接,在第一挡板10或者第二挡板11上的垃圾过多时,第一挡板10或者第二挡板11将在垃圾的重力作用下,使第一挡板10或者第二挡板11的倾斜将更大,使得位于第一挡板10或者第二挡板11上的垃圾将更容易向下滑移,减少垃圾在第一挡板10或者第二挡板11上堆积的情况。

再多了解一些
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