一种电厂脱硫废水处理设备的制作方法

本实用新型涉及废水处理设备领域，特别涉及一种电厂脱硫废水处理设备。

背景技术：

燃煤电厂在生产发电的过程中，为了保证产生的烟气能够符合排放的标准，所以，在烟气排放前往往会对烟气进行脱硫处理。而在这个过程，又会产生大量的废水，所以，企业在废水排放前还会对废水进行进一步处理，从而使废水达到排放的标准，避免对环境造成污染。

如申请号为201620524265.6的中国专利《一种电厂脱硫废水处理设备》公开了一种电厂脱硫废水处理设备，包括进水管，进水管连接进水泵，进水泵连接曝气池，曝气池连接脱饱和池，脱饱和池上端连接石灰搅拌池，石灰搅拌池中设有搅拌装置，石灰搅拌池上端连接石灰料仓，脱饱和池连接一级沉淀池，一级沉淀池连接均衡池，均衡池连接混合池，混合池上端连接有机硫箱，混合池连接调节池，调节池连接酸液箱，调节池连接二级沉淀池，二级沉淀池上端连接絮凝剂箱，二级沉淀池连接废液介质过滤器，废液介质过滤器上端一侧连接均衡池。

虽然，该种一种电厂脱硫废水处理设备结构新颖，运行稳定，对脱硫废水处理效果好，满足了对于脱硫废水的处理要求。

但是，这个处理过程中所使用的处理设备数量比较的多，步骤也比较繁杂，所以不仅处理所需的时间长，并且也需要很多的占地面积。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电厂脱硫废水处理设备，其不仅能够减少占地面积，同时也能够有效的实现提高脱硫废水的处理效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电厂脱硫废水处理设备，包括与污水进管相连通的曝气池、石灰搅拌池和第一级沉淀池，所述曝气池通过水泵与一脱饱和塔的塔顶相连通，所述石灰搅拌池也与所述脱饱和塔的塔顶相连通，所述脱饱和塔位于第一级沉淀池上，且与第一级沉淀池相连通，所述脱饱和塔内设有旋转叶片。

通过采用上述技术方案，将脱饱和塔设置在第一级沉淀池上，不仅减少了设备的占地面积，同时有利于实现脱饱和和沉淀程序的同步进行。而且，当曝气池中出来的废水和石灰搅拌池中出来的石灰水从塔顶进入到脱饱和塔中时会对旋转叶片造成冲击，这样旋转叶片就会旋转起来，从而有利于是废水和石灰水发生混合，进而也就省去了搅拌装置的使用，节省了电能的消耗。

优选的, 所述脱饱和塔内的顶部设有底部带有出液口的缓冲槽，所述石灰搅拌池和曝气池均与所述缓冲槽相连通。

通过采用上述技术方案，这样可以减少废水和石灰水对塔壁的冲击，同时，也有利于废水和石灰水的初步混合，有利于提高彼此的混合度。

优选的，所述脱饱和塔的内壁面设有氯磺化聚乙烯防腐漆层。

通过采用上述技术方案，氯磺化聚乙烯防腐漆层对大气、水份、盐、碱、酸类、氧化剂及石油类都具有良好的抵御性，具有优异的户外耐候性，涂膜坚韧、耐磨稳定性极佳，附着力强，这样能够大大提高塔壁的耐腐蚀能力。

优选的，所述缓冲槽中自上而下设有折流板。

通过采用上述技术方案，当废水和石灰水进入到缓冲槽中时，首先会沿着折流板进行流动，这个过程中有利于延长废水和石灰水的混合时间，并且也有利于它们形成湍流，这样大大提高了废水和石灰水在缓冲槽中的混合程度。

优选的，所述脱饱和塔的底部与第一级沉淀池之间设有缓冲板。

通过采用上述技术方案，缓冲板能够减缓废水和石灰水的混合液落入到第一级沉淀池的速度，从而减小了混合液对第一级沉淀池中液体的震荡，有利于保持沉淀的正常产生。

优选的，所述缓冲板上设有若干凸起，所述凸起的侧面贯穿缓冲板的底部设有穿孔。

通过采用上述技术方案，这样不仅能够保证缓冲板对混合液的缓冲作用，同时也能够保证混合液较为快速地进入到第一级沉淀池中，从而有利于提高整个废水的处理效率。

优选的，所述脱饱和塔于缓冲板上方设有曝气管，所述曝气管的管口向上设置，并且所述曝气管的管口上设有防水罩。

通过采用上述技术方案，曝气管能够向塔体内喷射空气，从而能够进一步氧化废水中低价的金属离子，从而可以使重金属离子能够充分地沉淀下来。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、将脱饱和塔设置在第一级沉淀池上，这样能够有效地减少设备的占地面积，并且也简化了污水的处理步骤；

2、在脱饱和塔内设置缓冲槽，这样能够有效地缓解废水和石灰水对塔体的冲击，有效地减少塔体的损坏；

3、第一级沉淀池和脱饱和塔之间设有缓冲板，其能够有效地减小对第一级沉淀池中液体的静止影响，有利于沉淀的生成。

附图说明

图1为实施例一的系统流程图；

图2为实施例一的脱饱和塔的正视图；

图3为图2的A-A处的剖视图；

图4为图2的B-B处的剖视图;

图5为脱饱和塔的层结构示意图；

图6为实施例二的脱饱和塔的正视图；

图7为图6的C-C处的剖视图；

图8为实施例二的脱饱和塔的右视图；

图9为图8的D-D处的剖视图;

图10为图9的E处放大图。

附图标记：：1、污水进管；2、水泵；3、曝气池；3-1、鼓风机；4、石灰搅拌池；5、石灰料仓；6、旋转叶片；7、第一级沉淀池；7-1、缓冲板；7-11、凸起；7-12、穿孔；8、均衡池；9、有机硫箱；10、混合池；11、酸液箱；12、调节池；13、絮凝剂箱；14、第二级沉淀池；15、废液介质过滤器；16、曝气风机；17、脱饱和塔；17-1、缓冲槽；17-11、折流板；17-12、排水管；17-2、氯磺化聚乙烯防腐漆层；17-3、曝气管；17-31、防水罩；18、污泥泵；19、固液混合池；20、污泥槽；21、压滤机；22、处理液出口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一、

一种电厂脱硫废水处理设备，如附图1和附图5所示，包括与污水进管1相连通的曝气池3，曝气池3的底部与一鼓风机3-1相连通，鼓风机3-1向曝气池3中通入空气，这样可以氧化污水中的低价的金属离子。其次，曝气池3与脱饱和塔17的塔顶相通过，此处，曝气池3和脱饱和塔17之间设有水泵2。而脱饱和塔17是设置在第一级沉淀池7上的，并且脱饱和塔17与第一级沉淀池7上方相连通。再者，脱饱和塔17的顶部还与石灰搅拌池4相连通，而石灰搅拌池4上端连接有石灰料仓5，第一级沉淀池7连接均衡池8，均衡池8连接混合池10，混合池10上端连接有机硫箱9，混合池10连接调节池12，调节池12连接酸液箱11，调节池12连接第二级沉淀池14，第二级沉淀池14上端连接絮凝剂箱13，第二级沉淀池14连接废液介质过滤器15，废液介质过滤器15上端一侧连接均衡池8，第一级沉淀池7和第二级沉淀池14下端通过污泥泵18连接固液混合池19，固液混合池19连接压滤机21，压滤机21连接均衡池8，压滤机21下端设有污泥槽20，曝气池3连接曝气风机16，废液介质过滤器15下端设有处理液出口22。

在此，如附图2至附图4所示，为了能够进一步提高废水的处理效率，所以在脱饱和塔17的塔顶内部还设有一个底部带竖直排水管17-12的缓冲槽17-1，缓冲槽17-1为矩形的，并且缓冲槽17-1与塔壁相固定。用于连通曝气池3和脱饱和塔17以及用于连通石灰搅拌池4和脱饱和塔17的管道还与缓冲槽17-1相连通。这样废水和石灰水可以现在缓冲槽17-1中进行初步的混合。并且，缓冲槽17-1中自上而下交错设有水平的折流板17-11，这样能够进一步加大废水和石灰水的混合。

另外，塔体于缓冲槽17-1的下方还设有旋转叶片6，旋转叶片6可以以整体的中心为圆心进行旋转，并且旋转叶片6的整体是与脱饱和塔17的横截面相平行设置的。这样当缓冲槽17-1中的液体从缓冲槽17-1中留下的时候就能够冲击到旋转叶片6上，从而使旋转叶片6旋转起来，这一个过程中废水和石灰水混合的混合液就会被甩出，并能与塔体的壁面相撞击，从而也就进一步提高了废水和石灰水的混合度。

这里为了减少废水和石灰水的混合液对塔壁的腐蚀，所以塔壁上还涂布了一层氯磺化聚乙烯防腐漆层17-2。

实施例二、

一种电厂脱硫废水处理设备，如附图8至附图10所示，基于实施例一的基础上，脱饱和塔17的塔底和第一级沉淀池7之间还设有缓冲板7-1，缓冲板7-1上设有梯台形的凸起7-11，并且在凸起7-11的侧面还设有若干穿孔7-12，穿孔7-12又与缓冲板7-1的底部相贯穿，从而在保证对混合液的缓冲的同时也能够使混合液顺利地流到第一级沉淀池7中。这样能够还可以减少对第一级沉淀池7的影响，使得第一级沉淀池7中的液体能够保持足够的紧张，这样有利于重金属的沉淀。

另外，如附图6和附图7所示，为了能够使混合液中的为氧化的金属离子得到进一步氧化，并充分除去，所以脱饱和塔17于缓冲板7-1的上方还设有曝气管17-3，曝气管17-3外界与鼓风机3-1相连通。并且曝气管17-3的管口是朝上设置的，这样在氧化废水中的金属离子的同时，也能够加快废水和石灰水的混合。再者为了避免混合液进入到曝气管17-3中，所以曝气管17-3上还设有一个圆锥形的防水罩17-31，防水罩17-31和管口边缘通过支撑杆相连接。这样混合液就能够顺防水罩17-31的表面流下，并且也不会影响空气从曝气管17-3出来。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。