深水曝气机的导拨结构的制作方法

本实用新型涉及一种深水曝气机的导拨结构，尤其是一种能达到高效率溶氧于水中并扩散溶氧面积的创新结构设计。

背景技术：

现有的曝气机结构其主要于一马达的排水口衔接有一气液混合管所组成；其中，该气液混合管的一端设有一口径较小的导水管，导水管的一端衔接于马达的排水口，导水管的另一端伸入气液混合管内，并于气液混合管的管壁上设有一进气管，进气管的另一端可向上伸出水面。通过上述构造，利用马达的抽吸加压作用，可由马达的排水口提供一强劲的水流通过导水管喷流进入气液混合管内，而在水流急速流过气液混合管时，可由进气管吸入空气，并使空气形成气泡溶于水中，以达到曝气的目的。然而，上述现有的曝气机结构，由于利用马达的排水口所排出的水急速流经气液混合管时，将空气由进气管吸入混合于水中，以达到溶氧目的；因此，空气在与水混合时其效率较低，以致现有的曝气机结构的溶氧效率显然有限。

因此，针对上述现有的结构所存在的问题点，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，实使用消费者所殷切企盼，也为相关业者须努力研发突破的目标及方向。有鉴于此，发明人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本实用新型。

技术实现要素：

即，本实用新型的主要目的，在于提供一种深水曝气机的导拨结构；其所欲解决的问题点，针对现有的曝气机结构所存在的由于利用马达的排水口所排出的水急速流经气液混合管时，将空气由进气管吸入混合于水中，以使空气在与水混合时其效率较低，以致现有的曝气机结构的溶氧效率显然有限问题点加以改良突破。

而其解决问题的技术特点，主要通过包括一曝气叶轮单元，设有一上层座及一下层座，该上层座及该下层座之间环布有多个曝气片，各曝气片之间分别间设有一曝气槽，该上层座的上端预定位置设有一导气盘，该导气盘环周布设有多个导气孔，该导气盘上端设有一下固定座，该下固定座上端轴向贯设一进气孔，该进气孔连通该曝气槽及导气孔；多个环布连设于该曝气叶轮单元的上层座的导拨件，其包括一旋拨端及一连设于该旋拨端的旋叶端；多个环布设于该曝气叶轮单元的上层座周缘的切水部，其位设于各导拨件的相对位置，该切水部为一斜切口形态；一进气管，其底端连接设置于该曝气叶轮单元的进气孔；一氧气旋入座，设有一上座盖及一下座盖，该上座盖及该下座盖之间形成有一氧气旋入空间，该氧气旋入空间环布有多个螺旋块，该下座盖底端轴设有一上固定座，该上固定座通过一上固定件径向结合于该进气管顶端，令该氧气旋入空间连通该进气管及曝气叶轮单元的曝气槽及导气孔，而该上座盖顶端设一连接座，该连接座设有一连接孔，令连接孔设具一固定端。

其中，该曝气叶轮单元的进气孔连接该进气管通过该进气管近末端处径向设有一下固定孔，且该曝气叶轮单元的该下固定座对应该下固定孔位置设一下固定部，令该下固定孔及该下固定部通过一下固定件穿螺锁固，以使进气管末端固定于该曝气叶轮单元的进气孔。

其中，该氧气旋入座的固定端连接固定一马达，且该马达下端含盖该氧气旋入座及进气管外覆有一外罩，该外罩对应该氧气旋入座的氧气旋入空间贯设有多个供气入口，该外罩近该供气入口位置下侧横向设置有多个浮板。

其中，导拨件为一体成形环布于该曝气叶轮单元的下层座底端面，且该切水部为设于该曝气叶轮单元的下层座周缘位置。

其中，导拨件为一体成形环布于该曝气叶轮单元的上层座顶端面。

借此创新独特设计，使本实用新型利用曝气叶轮单元的多个环布曝气片高速旋转搅拌，通过曝气槽带动氧气于溶氧空间中进出于外，将氧气打碎形成微细的气泡溶于水中，再通过曝气叶轮单元设置的多个环布的导拨件令微细的气泡向外拨出较远的水中，且该多个环布的切水部通过其斜切口可带进水量至导拨件，以供导拨件借力使力，能使氧气打碎形成微细的气泡增加扩散溶氧面积，达到高溶氧效率并扩大所欲净化水质的面积。

附图说明

图1：为本实用新型的深水曝气机的导拨结构的组合立体图。

图2：为本实用新型的深水曝气机的导拨结构的分解立体图。

图3：为本实用新型的深水曝气机的导拨结构的局部立体图。

图4：为本实用新型的深水曝气机的导拨结构的侧视图。

图5：为本实用新型的深水曝气机的导拨结构的剖视实施图。

图6：为图5的局部放大图。

图7：为本实用新型的深水曝气机的导拨结构另一实施例的仰视立体图。

图8：为本实用新型的深水曝气机的导拨结构另一实施例的侧视图。

图9：为本实用新型的深水曝气机的导拨结构另一实施例的剖视实施图。

图10：为图9的局部放大图。

附图标记说明

A 曝气机结构

10 曝气叶轮单元 11 上层座

12 下层座 13 曝气片

14曝气槽 15 导气盘

16 导气孔 17 下固定座

18 进气孔 19 下固定部

19A 下固定件 20 导拨件

21 旋拨端 22 旋叶端

30 进气管 31 固定端

32 下固定孔 40 氧气旋入座

41 上座盖 42 下座盖

43 氧气旋入空间 44 螺旋块

45 上固定座 46 上固定件

47 连接座 48连接孔

50 外罩 51 浮板

52 供气入口 M 马达

Z 切水部。

具体实施方式

请参阅图1-6所示，为本实用新型的深水曝气机的导拨结构的较佳实施例，但此等实施例仅供说明之用，在保护范围上并不受此结构的限制，其包括：

一曝气机结构A，该曝气机结构A包括：

一曝气叶轮单元10，设有一上层座11及一下层座12，该上层座11及该下层座12之间环布有多个曝气片13，各曝气片13之间分别间设有一曝气槽14，该上层座11的上端预定位置设有一导气盘15，该导气盘15环周布设有多个导气孔16，该导气盘15上端设有一下固定座17，该下固定座17上端轴向贯设一进气孔18，该进气孔18连通该曝气槽14及导气孔16；

多个一体成形环布连设于该曝气叶轮单元10的上层座11顶端面的导拨件20，其包括一旋拨端21及一连设于该旋拨端21的旋叶端22；

多个环布设于该曝气叶轮单元10的上层座11周缘的切水部Z，其位设于各导拨件20的相对位置，该切水部Z为斜切口状，对应该曝气叶轮单元10的进水方向设置；

一进气管30，其底端连接设置于该曝气叶轮单元10的进气孔18，其中，该曝气叶轮单元10的进气孔18连接该进气管30通过该进气管30近末端处径向设有一下固定孔32，且该曝气叶轮单元10的该下固定座17对应该下固定孔32位置设一下固定部19，令该下固定孔32及该下固定部19通过一下固定件19A穿螺锁固，以使进气管30末端固定于该曝气叶轮单元10的进气孔18；

一氧气旋入座40，设有一上座盖41及一下座盖42，该上座盖41及该下座盖42之间形成有一氧气旋入空间43，该氧气旋入空间43环布有多个螺旋块44，该下座盖42底端轴设有一上固定座45，该上固定座45通过一上固定件46径向结合于该进气管30顶端，令该氧气旋入空间43连通该进气管30及曝气叶轮单元10的曝气槽14及导气孔16，而该上座盖41顶端设一连接座47，该连接座47设有一连接孔48，令连接孔48设具一固定端31；其中，该氧气旋入座40的固定端31连接固定一马达M，且该马达M下端含盖该氧气旋入座40及进气管30外覆有一外罩50，该外罩50对应该氧气旋入座40的氧气旋入空间43贯设有多个供气入口52，该外罩50近该供气入口52位置下侧横向设置有多个浮板51；

通过上述的结构、组成设计，现就本实用新型的使用动作情形说明如下：当欲使用本实用新型时，需先令浮板51浮在一鱼塭水池顶部，再使该马达M及该氧气旋入空间43设于该水池顶部与外界空气连通处，并启动该马达M，启动时该马达M则依序带动该氧气旋入座40、该进气管30及该曝气叶轮单元10作轴转，而该外罩50则为不动，轴转时，该氧气旋入座40的螺旋块44通过螺旋及离心力作用与外界空气产生涡旋增压，外界空气通过该涡旋增压带动氧气通过该外罩50的该供气入口52进入该氧气旋入空间43内，并带动氧气体依序进入该进气管30及该曝气叶轮单元10内部，并使该空气中的含氧量打入鱼塭水池中，并利用曝气叶轮单元10的多个环布曝气片13高速旋转搅拌，通过曝气槽14带动氧气进出于外，将氧气打碎形成微细的气泡溶于水中，并且，通过曝气叶轮单元10设置的多个环布的导拨件20令微细的气泡向外拨出较远的水中，且该多个环布的切水部Z通过其斜切口可带进水量供导拨件20借力使力，能使氧气打碎形成微细的气泡增加扩散面积。

请参阅图7-10，其为本实用新型的另一实施例，其中，该切水部Z可为分别设于该曝气叶轮单元10的上层座11及下层座12周缘，且多个导拨件20分别一体成形环布连设于该曝气叶轮单元10的上层座11顶端面及下层座12底端面，各导拨件20各别包括一旋拨端21及一连设于该旋拨端21的旋叶端22，另外，该多个切水部Z位设于各导拨件20的相对位置，各切水部Z为斜切口状，对应该曝气叶轮单元10的进水方向设置；

借此，本实用新型利用曝气叶轮单元10的多个环布曝气片13高速旋转搅拌，通过曝气槽14带动氧气于溶氧空间中进出于外，将氧气打碎形成微细的气泡溶于水中，再通过曝气叶轮单元10设置的多个环布的导拨件20令微细的气泡向外拨出较远的水中，且该多个环布的切水部Z通过其斜切口可带进水量至导拨件20，以供导拨件20借力使力，能使氧气打碎形成微细的气泡增加扩散溶氧面积，达到高溶氧效率并扩大所欲净化水质的面积。

归纳上述的说明，通过本实用新型上述结构的设计，可有效克服现有技术所面临的缺陷，进一步具有上述众多的优点及实用价值，因此本实用新型为一创意极佳的新型创作，且在相同的技术领域中未见相同或近似的产品创作或公开使用，故本实用新型已符合实用新型专利有关新颖性与进步性的条件，依法提出实用新型专利申请。