一种餐厨、有机质生活垃圾的一体化处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种垃圾处理装置，尤其涉及一种用于处理餐厨垃圾或者有机质生活垃圾的装置。

背景技术：

餐厨垃圾俗称泔脚， 是居民日常生活及食品加工、 饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒。 餐厨垃圾的主要来源包括厨房、 餐厅、 饭店、 食堂、菜市场等场所，主要成分为米和面粉类食物残余、蔬菜、果皮、蛋壳、动植物油、肉骨等。

有机质垃圾俗称湿垃圾， 是指生活垃圾中含有有机物成分的废弃物，主要包括纸、纤维、竹木、厨房菜渣、人畜粪便、食品加工中的废弃物、植物残根和残叶、动物尸体等。

对于餐厨垃圾或者是有机质垃圾的处理工艺一般为：垃圾进行粉碎、固液分离、固体发酵除臭和液体油水分离，发酵后的固体可生产出肥料，油脂可生产生物质柴油，不仅对垃圾进行了处理，还回收得到了可利用物质。这种处理工艺比较环保，而且对垃圾进行了有效处理，但是其存在如下缺点：

1、所用到的设备均为大型设备，设备投资非常大，占地面积广；

2、所有设备都是分开设置，在各个装置处理后，需要输送到下一个装置，在输送的过程中，会有废弃物泄露，造成整个处理车间臭气熏天，不利于工作人员的身体健康，而且耗能高。

技术实现要素：

为了克服上述现有处理设备存在的投资大，占地面积大的缺陷，本实用新型提供了一种餐厨、有机质生活垃圾的一体化处理装置，该处理装置不仅处理能够有效的处理餐厨和有机质生活垃圾，而且设备投入小，占地面积小，有利于推广和使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种餐厨、有机质生活垃圾的一体化处理装置，其特征在于：包括机架、破碎机构、脱水输送机构、发酵机构和油水分离机构，所述发酵机构安装在机架上，所述破碎机构安装在发酵机构上，所述脱水输送机构安装在发酵机构上，脱水输送机构位于破碎机构下方，所述油水分离机构安装在机架上且位于脱水输送机构下方，所述破碎机构的出料口通过管道连接在脱水输送机构的进料口上，所述脱水输送机构设置有液体出口和固体出口，液体出口通过管道连接在油水分离机构的进料口上，固体口通过管道连接在发酵机构的进料口上。

所述破碎机构包括提升机和撕碎机，所述撕碎机包括外壳、撕碎辊、撕碎电机和减速机，撕碎电机连接在减速机上，撕碎辊连接在减速机上，所述提升机上安装有垃圾筒，提升机将垃圾桶提升到撕碎机的进料口处，并将垃圾筒内的垃圾倾倒在撕碎机内，撕碎机内的撕碎辊转动将垃圾打散撕碎。

所述撕碎机的进料口处安装有打散去铁机，该打散去铁机包括壳体、打散辊和吸铁石，壳体连接在撕碎机的进料口上，打散辊安装在壳体内，打散辊上焊接有多个打散齿，打散辊连接在减速机上。

所述脱水输送机构包括脱水壳体、压榨板和推料板，脱水壳体设置有进料口、液体出口和固体出口，压榨板和推料板安装在脱水壳体内，压榨板和推料板通过液压缸驱动，液体出口处安装有筛网。

所述发酵机构包括发酵罐、搅拌机、除臭机和鼓风机，发酵罐上设置有进风口、出风口、进料口和出料口，鼓风机连接在进风口上，除臭机连接在出风口上，进料口与脱水输送机的固体出口相连，搅拌机包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌叶片固定在搅拌轴上，搅拌轴安装在发酵罐内。

所述除臭机包括除臭壳体和循环泵，该壳体包括蓄水区、喷淋式过滤区和活性炭过滤区，蓄水区位于最底层，喷淋式过滤区位于蓄水区和活性炭过滤区之间，喷淋式过滤区设置有进气口，活性炭过滤区顶部设置有出气口，进气口与发酵罐的出风口相连，循环泵通过水管将蓄水区里的水抽取到喷淋式过滤区内，喷淋式过滤区内安装有多个喷头，活性炭过滤区内装有活性碳。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型包括机架、破碎机构、脱水输送机构、发酵机构和油水分离机构，所述发酵机构安装在机架上，所述破碎机构安装在发酵机构上，所述脱水输送机构安装在发酵机构上，脱水输送机构位于破碎机构下方，所述油水分离机构安装在机架上且位于脱水输送机构下方，所述破碎机构的出料口通过管道连接在脱水输送机构的进料口上，所述脱水输送机构设置有液体出口和固体出口，液体出口通过管道连接在油水分离机构的进料口上，固体口通过管道连接在发酵机构的进料口上。将需要处理餐厨、有机质生活垃圾的设备集成一体设计，占地空间大大减小，而且能够有效的实现餐厨和有机质垃圾的处理，整个一体化设备虽然处理能力有所降低但是整个设备造价大大降低，适合处理量不是很大的场所，不需要建设大型化的处理工厂，更加有利于推广和应用。本产品为一体机， 在投料和出料过程中无任何中间运输环节，避免垃圾成肥过程的二次污染。设备将有机质垃圾转化为有机肥的过程中会产生废渣、 废油、废水等有害的污染物， 这些污染物通过固液分离器和气体净化装置将废渣收集继续发酵，废油分离出来统一回收利用。废气通过特有气体净化装置转化为无害气体排放。产品的最终处理效果不仅仅将有机垃圾变废为宝，同时

严格杜绝了运行过程中产生的可以导致二次污染的物质。设备选址无要求决定了设备可放置在垃圾产出的源头处，节省了垃圾运转造成的费用或二次污染。

2、本实用新型破碎机构包括提升机和撕碎机，所述撕碎机包括外壳、撕碎辊、撕碎电机和减速机，撕碎电机连接在减速机上，撕碎辊连接在减速机上，所述提升机上安装有垃圾筒，提升机将垃圾桶提升到撕碎机的进料口处，并将垃圾筒内的垃圾倾倒在撕碎机内，撕碎机内的撕碎辊转动将垃圾打散撕碎。通过破碎机构将垃圾进行破碎，便于后期处理。

3、本实用新型撕碎机的进料口处安装有打散去铁机，该打散去铁机包括壳体、打散辊和吸铁石，壳体连接在撕碎机的进料口上，打散辊安装在壳体内，打散辊上焊接有多个打散齿，打散辊连接在减速机上。通过打散去铁机的作用，可以出去垃圾中的铁质物，减少对撕碎机的损害。

4、本实用新型脱水输送机构包括脱水壳体、压榨板和推料板，脱水壳体设置有进料口、液体出口和固体出口，压榨板和推料板安装在脱水壳体内，压榨板和推料板通过液压缸驱动，液体出口处安装有筛网。通过压榨板压榨脱水，通过推料板将脱水后的固体物料推送到发酵罐内进行发酵。

5、本实用新型发酵机构包括发酵罐、搅拌机、除臭机和鼓风机，发酵罐上设置有进风口、出风口、进料口和出料口，鼓风机连接在进风口上，除臭机连接在出风口上，进料口与脱水输送机的固体出口相连，搅拌机包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌叶片固定在搅拌轴上，搅拌轴安装在发酵罐内。通过搅拌机搅拌，利于发酵彻底和均匀。

6、本实用新型除臭机包括除臭壳体和循环泵，该壳体包括蓄水区、喷淋式过滤区和活性炭过滤区，蓄水区位于最底层，喷淋式过滤区位于蓄水区和活性炭过滤区之间，喷淋式过滤区设置有进气口，活性炭过滤区顶部设置有出气口，进气口与发酵罐的出风口相连，循环泵通过水管将蓄水区里的水抽取到喷淋式过滤区内，喷淋式过滤区内安装有多个喷头，活性炭过滤区内装有活性碳。通过除臭机的两次除臭（水务除臭和活性炭除臭）保证排放的空气达到排放标准，不会污染环境。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是破碎机构结构示意图；

图3是破碎机构安装有打散去铁机的结构示意图；

图4是脱水输送机构的结构示意图

图5是发酵机构的结构示意图；

图6是发酵罐内部结构示意图；

图7是图5的俯视图；

图8是除臭机的结构示意图。

附图标记 1、机架，2、破碎机构，20、外壳，21、撕碎辊，22、撕碎电机，23、减速机，24、打散去铁机，240、壳体，241、打散辊，242、吸铁石，243、打散齿，3、脱水输送机构，30、脱水壳体，31、压榨板，32、推料板，33、进料口，34、液体出口，35、固体出口，4、发酵机构，40、发酵罐，41、除臭机，42、鼓风机，43、进风口，44、出风口，45、进料口，46、出料口，47、搅拌轴，48、搅拌叶片，410、除臭壳体，411、循环泵，412、蓄水区，413、喷淋式过滤区，414、活性炭过滤区，415、进气口，416、出气口。

具体实施方式

下面结合实施例对实用新型形作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型包括机架1、破碎机构2、脱水输送机构3、发酵机构4和油水分离机构，所述发酵机构4安装在机架1上，所述破碎机构2安装在发酵机构4上，所述脱水输送机构3安装在发酵机构4上，脱水输送机构3位于破碎机构2下方，所述油水分离机构安装在机架1上且位于脱水输送机构3下方，所述破碎机构2的出料口通过管道连接在脱水输送机构的进料口上，所述脱水输送机构设置有液体出口和固体出口，液体出口通过管道连接在油水分离机构的进料口上，固体口通过管道连接在发酵机构的进料口上。将需要处理餐厨、有机质生活垃圾的设备集成一体设计，占地空间大大减小，而且能够有效的实现餐厨和有机质垃圾的处理，整个一体化设备虽然处理能力有所降低但是整个设备造价大大降低，适合处理量不是很大的场所，不需要建设大型化的处理工厂，更加有利于推广和应用。本产品为一体机， 在投料和出料过程中无任何中间运输环节，避免垃圾成肥过程的二次污染。设备将有机质垃圾转化为有机肥的过程中会产生废渣、 废油、废水等有害的污染物， 这些污染物通过固液分离器和气体净化装置将废渣收集继续发酵，废油分离出来统一回收利用。废气通过特有气体净化装置转化为无害气体排放。产品的最终处理效果不仅仅将有机垃圾变废为宝，同时

严格杜绝了运行过程中产生的可以导致二次污染的物质。设备选址无要求决定了设备可放置在垃圾产出的源头处，节省了垃圾运转造成的费用或二次污染。

本实用新型破碎机构2包括提升机和撕碎机，所述撕碎机包括外壳20、撕碎辊21、撕碎电机22和减速机23，撕碎电机22连接在减速机23上，撕碎辊21连接在减速机23上，所述提升机上安装有垃圾筒，提升机将垃圾桶提升到撕碎机的进料口处，并将垃圾筒内的垃圾倾倒在撕碎机内，撕碎机内的撕碎辊转动将垃圾打散撕碎。通过破碎机构将垃圾进行破碎，便于后期处理。

本实用新型撕碎机的进料口处安装有打散去铁机24，该打散去铁机包括壳体240、打散辊241和吸铁石242，壳体240连接在撕碎机的进料口上，打散辊241安装在壳体240内，打散辊241上焊接有多个打散齿243，打散辊241连接在减速机23上。通过打散去铁机的作用，可以出去垃圾中的铁质物，减少对撕碎机的损害。

本实用新型脱水输送机构3包括脱水壳体30、压榨板31和推料板32，脱水壳体30设置有进料口33、液体出口34和固体出口35，压榨板和推料板安装在脱水壳体内，压榨板和推料板通过液压缸驱动，液体出口处安装有筛网。通过压榨板压榨脱水，通过推料板将脱水后的固体物料推送到发酵罐内进行发酵。

本实用新型的油水分离机构采用现有的油水分离机构即可，在此不再赘述。

本实用新型发酵机构4包括发酵罐40、搅拌机、除臭机41和鼓风机42，发酵罐40上设置有进风口43、出风口44、进料口45和出料口46，鼓风机连接在进风口上，除臭机连接在出风口上，进料口与脱水输送机的固体出口相连，搅拌机包括搅拌轴47和搅拌叶片48，搅拌叶片固定在搅拌轴上，搅拌轴安装在发酵罐内。通过搅拌机搅拌，利于发酵彻底和均匀。

本实用新型除臭机包括除臭壳体410和循环泵411，该壳体包括蓄水区412、喷淋式过滤区413和活性炭过滤区414，蓄水区位于最底层，喷淋式过滤区位于蓄水区和活性炭过滤区之间，喷淋式过滤区设置有进气口415，活性炭过滤区顶部设置有出气口416，进气口与发酵罐的出风口相连，循环泵通过水管将蓄水区里的水抽取到喷淋式过滤区内，喷淋式过滤区内安装有多个喷头，活性炭过滤区内装有活性碳。通过除臭机的两次除臭（水雾除臭和活性炭除臭）保证排放的空气达到排放标准，不会污染环境。