一种行走式土壤污染处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种土壤污染处理装置，具体是一种行走式土壤污染处理装置。

背景技术：

由于人口急剧增长，工业迅猛发展，固体废物不断向土壤表面堆放和倾倒，有害废水不断向土壤中渗透，大气中的有害气体及飘尘也不断随雨水降落在土壤中，导致了土壤污染。土壤污染物大致可分为无机污染物和有机污染物两大类。无机污染物主要包括酸、碱、重金属，盐类、放射性元素铯、锶的化合物、含砷、硒、氟的化合物等。有机污染物主要包括有机农药、酚类、氰化物、石油、合成洗涤剂、3，4-苯并芘以及由城市污水、污泥及厩肥带来的有害微生物等。当土壤中含有害物质过多，超过土壤的自净能力，就会引起土壤的组成、结构和功能发生变化，微生物活动受到抑制，有害物质或其分解产物在土壤中逐渐积累通过“土壤→植物→人体”，或通过“土壤→水→人体”间接被人体吸收，达到危害人体健康的程度。

现有装置中，都是将被污染的土壤收集后集中置入处理装置，这样需要耗费大量生产力进行土壤收集过程，工作效率较低；现有装置需要将土壤进行处理后取出，再次填入土壤进行处理，这样停顿的进行加工处理效率较低，处理成本较高，不利于大量土壤进行污染处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种行走式土壤污染处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种行走式土壤污染处理装置，包括搅拌桶、储液罐和行走轮，所述搅拌桶上端连接设置有搅拌电机，所述搅拌电机输出端位于所述搅拌桶内连接设置有主动搅拌轴，所述主动搅拌轴外围位于所述搅拌桶内上部焊接设置有主动齿轮，所述主动搅拌轴两侧位于所述搅拌桶内对称设置有从动搅拌轴，所述从动搅拌轴外围位于所述主动齿轮两侧对称设置有从动齿轮，所述主动搅拌轴和所述从动搅拌轴外围下部均交错焊接设置有搅拌叶片，所述搅拌桶左侧下部连接设置有进料斗，所述搅拌桶右侧下部连接设置有出料斗，所述搅拌桶外围中部焊接设置有支撑梁，所述支撑梁上端位于所述搅拌桶左侧焊接设置有储液罐，所述储液罐上端左侧连接设置有进液管，所述储液罐上端右侧固定设置有出液泵，所述出液泵输出端连接设置有取液管，所述出液泵右端连接设置有注液管，所述注液管下端连接设置有喷淋管，所述支撑梁前后两侧位于所述储液罐左侧对称焊接设置有支撑板，所述支撑梁上方位于两侧所述支撑板之间设置有行走马达，两侧所述支撑板之间位于所述支撑梁下方连接设置有转轴，所述转轴外围位于所述支撑板之间焊接设置有行走轮，所述行走轮外圈焊接设置有破碎轮齿，所述搅拌桶下端连接设置有滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述从动搅拌轴两端分别和所述搅拌桶上端和所述搅拌桶下端活动连接，所述从动搅拌轴能够在所述搅拌桶内转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述从动齿轮和所述主动齿轮的轮齿相契合。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料斗左端向下倾斜，所述出料斗右端向下倾斜，所述进料斗左端、所述行走轮和所述滚轮位于同一平面，所述出料斗右端比所述进料斗左端略高。

作为本实用新型进一步的方案：所述取液管左端贯穿所述储液罐上端向所述储液罐底部延伸。

作为本实用新型进一步的方案：所述注液管贯穿所述搅拌桶上端沿所述搅拌桶左壁向下延伸至所述从动齿轮下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷淋管为环绕所述搅拌桶内壁并焊接固定的环形管，所述喷淋管下端均连接有向所述搅拌桶中心倾斜的喷头。

作为本实用新型进一步的方案：所述行走马达输出端贯穿所述支撑板向前方设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴和所述行走马达之间通过传动皮带向连接传动。

作为本实用新型进一步的方案：所述破碎轮齿为楔形薄钢片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时启动行走马达通过皮带传动带动转轴及行走轮转动，破碎轮齿在行走轮带动下不断扎入土壤并向后掀起，这样的设置便于收集土壤进行污染治理；装置在行走轮带动下前进的过程中，掀起的土壤被支撑梁铲起进入搅拌桶内，启动搅拌电机带动主动搅拌轴和主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮带动两侧的从动搅拌轴转动，这样主动搅拌轴和从动搅拌轴下部的搅拌叶片相对转动粉碎，这样粉碎搅拌土壤更利于处理污染的药液对土壤作用，能够获得更好的处理效果；此时启动出液泵将药液从储液罐中抽出通过注液管进入喷淋管进而喷出到土壤中，在搅拌作用下逐渐和土壤混合，这样的设置能够更方便更快捷，避免传统的土壤收集所消耗的人力物力对治理成本的浪费；在土壤不断进入的过程中，土壤从出料斗排出，这样自动进出土壤，并在搅拌桶中进行污染处理，效率更高。

附图说明

图1为一种行走式土壤污染处理装置的结构示意图。

图2为一种行走式土壤污染处理装置中搅拌叶片的结构示意图。

图中：1-搅拌桶，2-搅拌电机，3-主动搅拌轴，4-主动齿轮，5-从动搅拌轴，6-从动齿轮，7-搅拌叶片，8-进料斗，9-出料斗，10-支撑梁，11-储液罐，12-进液管，13-出液泵，14-取液管，15-注液管，16-喷淋管，17-支撑板，18-行走马达，19-转轴，20-行走轮，21-破碎轮齿，22-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种行走式土壤污染处理装置，包括搅拌桶1、储液罐11和行走轮20，所述搅拌桶1上端连接设置有搅拌电机2，所述搅拌电机2外壳固定在所述搅拌桶1上端，所述搅拌电机2输出端位于所述搅拌桶1内连接设置有主动搅拌轴3，所述主动搅拌轴3外围位于所述搅拌桶1内上部焊接设置有主动齿轮4，所述主动搅拌轴3两侧位于所述搅拌桶1内对称设置有从动搅拌轴5，所述从动搅拌轴5两端分别和所述搅拌桶1上端和所述搅拌桶1下端活动连接，所述从动搅拌轴5能够在所述搅拌桶1内转动，所述从动搅拌轴5外围位于所述主动齿轮4两侧对称设置有从动齿轮6，所述从动齿轮6和所述主动齿轮4的轮齿相契合，所述主动齿轮4转动能够带动两侧的所述从动齿轮6转动，从而使所述从动搅拌轴5随所述主动搅拌轴3的转动同步反向转动，所述主动搅拌轴3和所述从动搅拌轴5外围下部均交错焊接设置有搅拌叶片7，所述主动搅拌轴3下部的所述搅拌叶片7和所述从动搅拌轴5下侧的所述搅拌叶片7在反向交错转动过程中能够将土壤切割粉碎，所述搅拌桶1左侧下部连接设置有进料斗8，所述进料斗8左端向下倾斜，所述搅拌桶1右侧下部连接设置有出料斗9，所述出料斗9右端向下倾斜，土壤通过所述进料斗8进入所述搅拌桶1内并通过所述出料斗9排出，所述搅拌桶1外围中部焊接设置有支撑梁10，所述支撑梁10上端位于所述搅拌桶1左侧焊接设置有储液罐11，所述储液罐11上端左侧连接设置有进液管12，所述储液罐11上端右侧固定设置有出液泵13，所述出液泵13输出端连接设置有取液管14，所述取液管14左端贯穿所述储液罐11上端向所述储液罐11底部延伸，所述出液泵13右端连接设置有注液管15，所述注液管15贯穿所述搅拌桶1上端沿所述搅拌桶1左壁向下延伸至所述从动齿轮6下方，所述出液泵13将所述储液罐11内的土壤处理药液抽出后通过所述注液管15注入所述搅拌桶1内，所述注液管15下端连接设置有喷淋管16，所述喷淋管16为环绕所述搅拌桶1内壁并焊接固定的环形管，所述喷淋管16下端均连接有向所述搅拌桶1中心倾斜的喷头，所述注液管15中药液通过所述喷淋管16喷出落到被污染的土壤上，在搅拌过程中和土壤充分接触并起到消除有害物的作用，所述支撑梁10前后两侧位于所述储液罐11左侧对称焊接设置有支撑板17，所述支撑梁10上方位于两侧所述支撑板17之间设置有行走马达18，所述行走马达18输出端贯穿所述支撑板17向前方设置，两侧所述支撑板17之间位于所述支撑梁10下方连接设置有转轴19，所述转轴19和所述支撑板17活动连接，所述转轴19能够在所述支撑板17之间转动，所述转轴19和所述行走马达18之间通过传动皮带向连接传动，所述行走马达18启动后带动所述转轴19转动，所述转轴19外围位于所述支撑板17之间焊接设置有行走轮20，所述转轴19转动带动所述行走轮20转动，所述行走轮20外圈焊接设置有破碎轮齿21，所述破碎轮齿21为楔形薄钢片，所述破碎轮齿21在所述行走轮20带动下不断扎入土壤并将土壤翻起，便于所述进料斗8将物料铲入所述搅拌桶1内，所述搅拌桶1下端连接设置有滚轮22，所述进料斗8左端、所述行走轮20和所述滚轮22位于同一平面，所述出料斗9右端比所述进料斗8左端略高。

本实用新型的工作原理是：使用时启动行走马达18通过皮带传动带动转轴19及行走轮20转动，破碎轮齿21在行走轮20带动下不断扎入土壤并向后掀起，这样的设置便于收集土壤进行污染治理；装置在行走轮20带动下前进的过程中，掀起的土壤被支撑梁10铲起进入搅拌桶1内，启动搅拌电机2带动主动搅拌轴3和主动齿轮4转动，主动齿轮4通过从动齿轮6带动两侧的从动搅拌轴5转动，这样主动搅拌轴3和从动搅拌轴5下部的搅拌叶片7相对转动粉碎，这样粉碎搅拌土壤更利于处理污染的药液对土壤作用，能够获得更好的处理效果；此时启动出液泵13将药液从储液罐11中抽出通过注液管15进入喷淋管16进而喷出到土壤中，在搅拌作用下逐渐和土壤混合，这样的设置能够更方便更快捷，避免传统的土壤收集所消耗的人力物力对治理成本的浪费；在土壤不断进入的过程中，土壤从出料斗9排出，这样自动进出土壤，并在搅拌桶1中进行污染处理，效率更高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。