一种超声波打散器的制作方法

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种超声波打散器。

背景技术：

化学工业、石油工业、电力工业、冶金工业、建筑的空调系统等行业需要工业循环水将工作介质进行冷却，水中含有不同成分和不同数量的杂质，在水被加热过程中，由于蒸发浓缩，容易形成CaCO₃、MgCO₃、CaSO₄、MgSO₄等水垢，同时循环冷却水系统落入灰尘或者其他原材料粉尘，在换热器传热管内壁附着，形成质地较为坚硬的水垢；另一方面，循环冷却水中微生物大量繁殖，形成生物垢。这些污垢附着在传热面上，造成热效率低下、热交换器堵塞，严重影响设备的正常运行，同时伴随能耗增加、维护量增加、污染排放增加。诱导结晶技术实现高效处理循环水，硬度去除率90%以上，但是以铁粉或者氧化铝、氧化镁、白云石、碳酸钙等任一种为晶种的诱导结晶水处理系统中，原水中的CaCO₃、MgCO₃、CaSO₄、MgSO₄会以晶种为晶核逐渐成长，晶种包裹在晶体中，如果不能有效打散分离，晶种不能循环利用或者利用率较低，造成处理水成本大幅增高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足，提供一种超声波打散器，利用超声波在水中传播空化效应、剪切效应等物理特性，使强声场处理流体，让流体中包裹磁粉的CaCO₃和MgCO₃颗粒以及水中携带的灰尘颗粒，在超声场作用下，使之分散、粉碎、松散、松脱，实现磁粉与CaCO₃和MgCO₃分离。

本实用新型包括腔体、冷却装置、超声波装置，其特征在于腔体是由下端盖、上盖、筒体组成的筒状体，腔体下设进料口，上设出料口；超声波装置由超声波换能器和振幅杆组成，超声波装置通过法兰压盖固定在腔体的上盖上；振幅杆在腔体内部，超声波换能器设置在腔体外部；超声波换能器外面设有冷却装置。

进一步，冷却装置包括风机罩壳、冷却风扇，其中，冷却风扇设置在风机罩壳顶部，风机罩壳顶部设有排气孔。

进一步，法兰压盖与上盖之间有密封垫片，用坚固螺栓固定。

进一步，超声波换能器采用压电陶瓷材料制作而成，用坚固螺栓固定在振幅杆上。

进一步，振幅杆是由多节振幅杆单元组成，增减振幅杆单元数量可以增减振幅杆长度，满足处理物料的能力，各振幅杆单元用连接螺钉连接组成振幅杆。

本实用新型的优点：电声转换效率高，超声场作用强大，分离彻底，机械法无可比拟。

附图说明

图1：本实用新型剖面结构示意图；

图2：图1中1-1部分放大结构示意图；

图3：本实用新型俯视结构示意图；

图中: 1、进料口，2、下端盖，3、筒体，4、上盖，5、压盖，6、紧固螺栓， 7、冷却风扇， 8、风机罩壳，9、超声波换能器，10、出料口， 11、密封垫片，12、振幅杆，13、紧固螺栓，14、振幅杆单元，15、连接螺钉组成。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型具体实施。

如图所示，本实用新型提供了一种超声波处理物料的工作腔体，物料从进料口1进入由下端盖2、筒体3、上盖4、组成的工作腔体，经由超声波换能器9和振幅杆12组成的超声波装置产生的高强度超声波处理后，由出料口10排除；超声波换能器器9在工作过程中产生的热量一部分经过振幅杆12传给物料，另外一部分热量由风机罩壳8及冷却风扇7组成的风冷装置带走。

本实用新型的冷却方式及装置由多孔风机罩壳8及冷却风扇7组成的空冷装置，冷却风扇7运转，强制吸收外界冷空气，沿图示方向流进多孔的风机罩壳内，带走超声波换能器产生的热量，达到控制温度的作用，防止超声波换能器超温损坏。

本实用新型一优选方案：包括腔体、冷却装置、超声波装置，其特征在于腔体是由下端盖2、上盖4、筒体3组成的筒状体，腔体下设进料口1，上设出料口10；超声波装置由超声波换能器9和振幅杆12组成，超声波装置通过法兰压盖5固定在腔体的上盖4上；振幅杆12在腔体内部，超声波换能器9设置在腔体外部；超声波换能器9外面设有冷却装置。其中冷却装置包括风机罩壳8、冷却风扇7，其中，冷却风扇7设置在风机罩壳8顶部，风机罩壳8顶部设有排气孔。超声波换能器9采用压电陶瓷材料制作而成，用坚固螺栓13固定在振幅杆上。

本实用新型另优选方案：包括腔体、冷却装置、超声波装置，其特征在于腔体是由下端盖2、上盖4、筒体3组成的筒状体，腔体下设进料口1，上设出料口10；超声波装置由超声波换能器9和振幅杆12组成，超声波装置通过法兰压盖5固定在腔体的上盖4上；振幅杆12在腔体内部，超声波换能器9设置在腔体外部；超声波换能器9外面设有冷却装置。其中冷却装置包括风机罩壳8、冷却风扇7，其中，冷却风扇7设置在风机罩壳8顶部，风机罩壳8顶部设有排气孔。振幅杆12是由多节振幅杆单元14组成，增减振幅杆单元数量可以增减振幅杆12长度，满足处理物料的能力，各振幅杆单元14用连接螺钉15连接组成振幅杆12。