一种复合滤芯及净水机的制作方法

文档序号:11418624阅读:327来源:国知局
一种复合滤芯及净水机的制造方法与工艺

本实用新型涉及水处理技术领域,尤其是涉及一种复合滤芯及净水机。



背景技术:

目前市面上净水机常用的滤芯一般为多级滤芯,各个不同的滤芯采用串联形式分别设置于所述净水机内,由于各个滤芯的尺寸或过滤的颗粒尺寸不同,所以各个滤芯的寿命不同,滤芯寿命到期后,用户需要更换相应的滤芯,净水机才能达到应有的过滤效果;如果多级滤芯中有相同或相似结构的滤芯,用户更换滤芯时可能会换错滤芯,影响净水机的净水效果和使用体验;且设置多个滤芯使净水机的结构复杂,不利于净水机的便捷使用。

因此,针对上述问题本实用新型急需提供一种新的复合滤芯及净水机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新的复合滤芯及净水机,通过将多种过滤元件集成于一支滤芯中,并配以合理的连通方式,以解决现有技术中存在的净水机内设置多级滤芯,存在换错滤芯的风险技术问题。

本实用新型提供的一种复合滤芯,包括外筒和安装于该外筒内的内芯筒,所述外筒的上盖设有环形的净水出水口和环形的原水进水口,所述原水进水口环设于所述净水出水口外;所述内芯筒包括位于上端的后过滤元件和插装于该后过滤元件下端的卷式膜元件,所述后过滤元件与所述卷式膜元件间设置有前过滤元件;所述后过滤元件插装于所述外筒上,所述后过滤元件的顶端设置有后过滤出水口,所述后过滤出水口对应于所述净水出水口设置;所述外筒和所述内芯筒间设有原水进水间隙,所述原水进水间隙的上端与所述原水进水口连通,所述原水进水间隙的下端与所述前过滤元件的进液端连通;所述前过滤元件的出液端与所述卷式膜元件的进水口连通,所述卷式膜元件的产水出水口与所述后过滤元件底端的后过滤进水口连通。

进一步地,所述卷式膜元件包括中心管和过滤膜,所述前过滤元件的出液端与所述过滤膜的进水口对应设置,所述中心管的管壁上设置有中心管产水进水口,所述过滤膜的产水出液端与所述中心管产水进水口对应设置,所述产水出水口设置于所述中心管顶端。

进一步地,所述上盖上还设置有浓水出水口,所述浓水出水口套设于所述净水出水口内,所述中心管为双层中心管,所述中心管产水进水口设置于所述双层中心管的外侧管的管壁上,所述产水出水口设置于所述外侧管的顶端;所述双层中心管的内侧管的底部设置有中心管浓水进水口,所述中心管浓水进水口与所述过滤膜的浓水出液端连通,所述内侧管的顶端设置有内侧管出水口,所述内侧管出水口与所述浓水出水口连通。

进一步地,所述卷式膜元件与所述外筒间设置有密封圈。

进一步地,所述后过滤元件包括过滤壳和充填于该过滤壳内的活性炭;所述过滤壳中部设置有贯通的中心孔,所述中心孔的进液端与所述内侧管出水口连通,所述中心孔的出液端与所述浓水出水口连通;所述后过滤进水口设置于所述过滤壳底端,所述后过滤出水口设置于所述过滤壳顶端。

进一步地,所述后过滤元件与所述卷式膜元件间设置有密封圈,同时,所述后过滤元件与所述上盖间设置有密封圈。

进一步地,所述上盖通过旋熔或螺纹的方式安装于所述外筒上。

进一步地,所述前过滤元件的材质为PP棉、无纺布或不锈钢网其中之一。

本实用新型还提供一种净水机,包括如上任一所述复合滤芯。

本实用新型与现有技术相比具有以下进步:

1、本实用新型采用包括外筒和安装于该外筒内的内芯筒,所述外筒的上盖设有环形的净水出水口和环形的原水进水口,所述原水进水口环设于所述净水出水口外;所述内芯筒包括位于上端的后过滤元件和插装于该后过滤元件下端的卷式膜元件,所述后过滤元件与所述卷式膜元件间设置有前过滤元件;所述后过滤元件插装于所述外筒上,所述后过滤元件的顶端设置有后过滤出水口,所述后过滤出水口对应于所述净水出水口设置;所述外筒和所述内芯筒间设有原水进水间隙,所述原水进水间隙的上端与所述原水进水口连通,所述原水进水间隙的下端与所述前过滤元件的进液端连通;所述前过滤元件的出液端与所述卷式膜元件的进水口连通,所述卷式膜元件的产水出水口与所述后过滤元件底端的后过滤进水口连通的设计;将所述前过滤元件、所述卷式膜元件和所述后过滤元件均设置于一个所述外筒内,经过一个本实用新型提供的复合滤芯即可完成一次大颗粒杂质、中小颗粒杂质、余氯、细菌、无机盐和异味等的全面过滤,较传统的设置多个不同材质过滤滤芯相比安装方便、省时省力,且不会发生因换错滤芯而引起的影响净水器过滤效果的问题;在一个净水机中可设置一个本实用新型也可串联设置多个本实用新型,例如在一个传统的串联设置多个不同材质过滤滤芯的净水机中将各滤芯均换成本实用新型提供的复合滤芯,可完成对原水的多次重复过滤,使产水更干净!

2、本实用新型采用所述卷式膜元件与所述外筒间设置有所述密封圈的设计,防止原水不通过所述卷式膜元件,而直接从所述卷式膜元件和所述外筒之间的间隙进入所述中心管浓水进水口,造成原水短路影响净水效率。

3、本实用新型采用所述后过滤元件包括所述过滤壳和充填于所述过滤壳内的所述活性炭;所述过滤壳中部设置有贯通的所述中心孔,所述中心孔的进液端与所述内侧管出水口连通,所述中心孔的出液端与所述浓水出水口连通;所述后过滤进水口设置于所述过滤壳底端,所述后过滤进水口与所述产水出水口连通;所述后过滤出水口设置于所述过滤壳顶端,所述后过滤出水口与所述净水出水口连通的设计;自所述后过滤进水口进入所述过滤壳内的水经过所述过滤壳内的活性炭吸附后,再从所述后过滤出水口排出;对经过所述卷式膜元件过滤后的水中可能残留的余氯及异色、异味等进行吸附,改善产水的口感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图(剖视图);

图2为本实用新型中所述内芯筒的结构示意图;

图3为本实用新型中所述卷式膜元件的结构示意图;

图4为本实用新型中所述后过滤元件的结构示意图;

图5为本实用新型中所述上盖的结构示意图;

图中箭头方向表示水流方向。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1、图2、图3、图4、图5所示,本实施例提供的复合滤芯,包括外筒1和安装于该外筒1内的内芯筒7,所述外筒的上盖111设有环形的净水出水口102和环形的原水进水口101,所述原水进水口101环设于所述净水出水口102外,形成内外环结构;所述内芯筒7包括位于上端的后过滤元件4和插装于该后过滤元件下端的卷式膜元件3,所述后过滤元件与所述卷式膜元件间设置有前过滤元件2;所述后过滤元件插装于所述外筒上,所述后过滤元件的顶端设置有后过滤出水口403,所述后过滤出水口403对应于所述净水出水口102设置;所述外筒1和所述内芯筒间设有原水进水间隙404,所述原水进水间隙的上端与所述原水进水口连通,所述原水进水间隙的下端与所述前过滤元件的进液端201连通;所述前过滤元件的出液端202与所述卷式膜元件的进水口305连通,所述卷式膜元件的产水出水口313与所述后过滤元件底端的后过滤进水口402连通。本实施例中所述卷式膜元件3包括中心管301和过滤膜302,所述前过滤元件的出液端与所述过滤膜的进水口对应设置,所述中心管的管壁上设置有中心管产水进水口303,所述过滤膜的产水出液端306与所述中心管产水进水口对应设置所述产水出水口设置于所述中心管顶端。

本实用新型采用包括外筒和安装于该外筒内的内芯筒,所述外筒的上盖设有环形的净水出水口和环形的原水进水口,所述原水进水口环设于所述净水出水口外;所述内芯筒包括位于上端的后过滤元件和插装于该后过滤元件下端的卷式膜元件,所述后过滤元件与所述卷式膜元件间设置有前过滤元件;所述后过滤元件插装于所述外筒上,所述后过滤元件的顶端设置有后过滤出水口,所述后过滤出水口对应于所述净水出水口设置;所述外筒和所述内芯筒间设有原水进水间隙,所述原水进水间隙的上端与所述原水进水口连通,所述原水进水间隙的下端与所述前过滤元件的进液端连通;所述前过滤元件的出液端与所述卷式膜元件的进水口连通,所述卷式膜元件的产水出水口与所述后过滤元件底端的后过滤进水口连通的设计;将所述前过滤元件、所述卷式膜元件和所述后过滤元件均设置于一个所述外筒内,经过一个本实用新型提供的复合滤芯即可完成一次大颗粒杂质、中小颗粒杂质、余氯、细菌、无机盐和异味等的全面过滤,较传统的设置多个不同材质过滤滤芯相比安装方便、省时省力,且不会发生因换错滤芯而引起的影响净水器过滤效果的问题;在一个净水机中可设置一个本实用新型也可串联设置多个本实用新型,例如在一个传统的串联设置多个不同材质过滤滤芯的净水机中将各滤芯均换成本实用新型提供的复合滤芯,可完成对原水的多次重复过滤,使产水更干净!

参见图1、图2、图3所示,本实施例中所述上盖上还设置有浓水出水口103,所述浓水出水口套设于所述净水出水口内,所述中心管301为双层中心管,所述中心管产水进水口303设置于所述双层中心管的外侧管312的管壁上,所述产水出水口313设置于所述外侧管的顶端;所述双层中心管的内侧管311的底部设置有中心管浓水进水口304,所述中心管浓水进水口与所述过滤膜的浓水出液端连通,所述内侧管的顶端设置有内侧管出水口314,所述内侧管出水口与所述浓水出水口连通。

本实用新型采用所述上盖上还设置有所述浓水出水口,所述浓水出水口套设于所述净水出水口内,所述中心管为双层中心管,所述中心管产水进水口设置于所述双层中心管的外侧管的管壁上,所述产水出水口设置于所述外侧管的顶端;所述双层中心管的内侧管的底部设置有所述中心管浓水进水口,所述中心管浓水进水口与所述过滤膜的浓水出液端连通,所述内侧管的顶端设置有所述内侧管出水口,所述内侧管出水口与所述浓水出水口连通的设计;可对所述卷式膜元件表面进行清洗,防止所述卷式膜元件表面产生盐结晶,堵塞所述卷式膜元件,影响本实用新型实用寿命。

参见图1所示,本实施例中所述卷式膜元件与所述外筒间设置有密封圈105,所述密封圈设置于所述卷式膜元件上端。本实施例中所述密封圈为喇叭状,直径大的一端朝向所述原水进水口设置,当然也还可以选择其他形状的所述密封圈,本领域技术人员可以根据实际需要选择,此处不再过多赘述。

本实用新型采用所述卷式膜元件与所述外筒间设置有所述密封圈的设计,防止原水不通过所述卷式膜元件,而直接从所述卷式膜元件和所述外筒之间的间隙进入所述中心管浓水进水口,造成原水短路影响净水效率。

参见图1所示,本实用新型采用所述卷式膜元件与所述前过滤元件的连接处设置有密封条的设计321,所述密封条防止原水不经过所述前过滤元件直接进入所述卷式膜元件,造成大颗粒堵塞所述卷式膜元件,影响本实用新型的使用寿命。

参见图1、图2、图3所示,本实施例中所述双层中心管的外侧管的管壁上设置有一个所述中心管产水进水口,所述中心管产水进水口沿所述外侧管的管壁径向分布呈环状设置,因所述中心管产水沿所述双层中心管的外侧管的管壁径向周向分布;当然还可以设置多个所述中心管产水进水口,各所述中心管产水进水口沿所述双层中心管的外侧管壁径向分布,均能实现所述过滤膜过滤后的产水进入所述外侧管中,此处不再过多赘述。

参见图1、图4所示,本实施例中所述后过滤元件包括过滤壳411和充填于该过滤壳411内的活性炭412;所述过滤壳中部设置有贯通的中心孔401,所述中心孔的进液端406与所述内侧管出水口314连通,所述中心孔的出液端405与所述浓水出水口连通;所述后过滤进水口402设置于所述过滤壳底端,呈环形设置,所述后过滤进水口与所述产水出水口连通;所述后过滤出水口设置于所述过滤壳顶端,呈环形设置,所述后过滤出水口与所述净水出水口连通。

本实用新型采用所述后过滤元件包括所述过滤壳和充填于所述过滤壳内的所述活性炭;所述过滤壳中部设置有贯通的所述中心孔,所述中心孔的进液端与所述内侧管出水口连通,所述中心孔的出液端与所述浓水出水口连通;所述后过滤进水口设置于所述过滤壳底端,所述后过滤进水口与所述产水出水口连通;所述后过滤出水口设置于所述过滤壳顶端,所述后过滤出水口与所述净水出水口连通的设计;自所述后过滤进水口进入所述过滤壳内的水经过所述过滤壳内的活性炭吸附后,再从所述后过滤出水口排出;对经过所述卷式膜元件过滤后的水中可能残留的余氯及异色、异味等进行吸附,改善产水的口感。

本实施例中所述后过滤元件内设置了一种过滤材料,当然也可以选择在所述过滤壳内填充多种过滤材料或将所述过滤壳内分隔成多个储料腔,各所述储料腔中分别放置不同的过滤材料,将所述过滤壳内分隔成多个储料腔为现有技术此处不再过多赘述。

参见图1所示,本实施例中所述后过滤出水口与所述净水出水口间设置有净水腔404;本实施例选择所述上盖与所述后过滤元件间设置有所述净水腔,所述净水腔的顶端与所述净水出水口连通,底端与所述后过滤出水口连通的设计;使自所述后过滤元件过滤后的水从所述净水口中均匀流出;当然也可以选择所述后过滤出水口与所述净水出水口间直接连通,不设置所述净水腔;本领域技术人员可以根据实际需要选择设置或不设置所述净水腔,此处不再过多赘述。

参见图1所示,本实施例中所述后过滤元件与所述卷式膜元件间设置有密封圈6,同时,所述后过滤元件与所述上盖间设置有所述密封圈6。

本实施例中,所述上盖通过螺纹安装于所述外筒上,当然也可以选择所述上盖通过旋熔的方式安装于所述外筒上,本实施例中所述螺纹的连接方式或旋熔的连接方式均为现有技术,此处不再过多赘述。

本实用新型采用所述过滤膜包括多个膜材料层的设计,对所述前过滤元件过滤后的水进行多次过滤,使过滤后的水更干净。

本实施例中所述前过滤元件的材质为PP棉,当然也可以选择所述前过滤元件的材质为无纺布或不锈钢网其中之一;所述PP棉、所述无纺布或所述不锈钢网均为现有技术,此处不再过多赘述。本实施中所述前过滤元件为一种过滤材料,当然也可以选择所述前过滤元件为多种过滤材料的组合,例如将PP棉和无纺布组合成组合过滤材料,或将无纺布与不锈钢网连接在一起形成组合过滤材料,本领域技术人员可以根据实际需要进行选择,此处不再过多赘述。

本实施例还提供一种净水机,包括如上所述复合滤芯。

下面以应用本实施例提供的复合滤芯进行原水过滤的过程为例进行简单说明:原水从所述原水进水口进入,并通过所述原水进水间隙进入所述前过滤元件经所述前过滤元件过滤后进入所述卷式膜元件;

经所述卷式膜元件过滤后的产水进入所述中心管产水进水口,再从所述产水出水口进入所述后过滤进水口,经所述后过滤元件过滤后从所述后过滤出水口流出进入所述净水腔,进而从所述净水出水口流出;经过所述卷式膜元件过滤后的浓水自所述中心管浓水进水口进入所述内侧管,再从所述内侧管出水口进入所述中心孔,自所述中心孔的出液端进入所述浓水出水口排出。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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