一种粉煤灰再利用综合加工装置的制作方法

本实用新型涉及粉煤灰加工技术领域，具体是一种粉煤灰再利用综合加工装置。

背景技术：

粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。煤灰作为一种可再生资源应该进行较好的再生利用，因此，开展粉煤灰的再生利用已成为我国经济建设中一项重要的经济政策。

粉煤灰资源再利用加工过程中，需要进行粉碎、搅拌、筛滤除杂、烘干和制浆作业，但现有的装置只能完成单一的工作，无法一机多用，局限性较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰再利用综合加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉煤灰再利用综合加工装置，包括粉碎箱、综合处理箱、杂质箱和搅拌箱，所述粉碎箱连通设于综合处理箱的顶部左侧，搅拌箱连通设于综合处理箱的底部中间，所述综合处理箱的内部右端向下倾斜设有振动筛，振动筛由其下侧设置的振动器驱动振动，所述振动筛的右端上侧于综合处理箱侧壁上连通设有杂质管，杂质管的右端连接设有杂质箱，所述综合处理箱的顶部右侧连通设有多个进风支管，各个进风支管均与进风总管连通设置，所述综合处理箱的左右两侧底部设有进水管，所述粉碎箱的内部设有搅拌轴，粉碎箱的顶部设有与搅拌轴连接的粉碎电机，所述搅拌轴上设有多个转动刀齿，所述粉碎箱的内壁上设有与转动刀齿相配合的固定刀齿，所述粉碎箱的顶部还设有进料斗，所述综合处理箱的内侧下部设有导流板，所述导流板的外圈设有多个支撑弹簧，支撑弹簧的下端固定于综合处理箱的内底部，所述导流板的底部设有电机安装座，电机安装座上安装固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出搅拌轴延伸至搅拌箱的内底部，所述搅拌箱的内侧于搅拌轴上安装有多个搅拌叶片，所述搅拌箱的底部连通设有排料管，且排料管上设有排料阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎箱为下开口的圆柱形筒体，搅拌箱为上开口的圆柱形筒体，综合处理箱的底部为中间向下凸出的锥形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述振动筛与水平方向的夹角为15°。

作为本实用新型进一步的方案：所述进风支管为上端向右侧45°倾斜设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动刀齿和固定刀齿均为等腰三角形结构，且转动刀齿上设有若干球形凸起。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料斗和粉碎箱连接处设有单向阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述导流板设于搅拌箱的正上方，导流板呈锥形结构，导流板可对搅拌箱进行完全遮盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌叶片为矩形条状结构，且搅拌叶片纵向均匀交错设置，搅拌叶片上设有小孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置用于对粉煤灰的综合加工，通过控制粉碎电机工作，在转动刀齿和固定刀齿的配合作用下可对粉煤灰进行打散粉碎，通过转动刀齿上设置的球形凸起可提升粉碎效果；通过控制搅拌电机工作，在搅拌叶片的作用下可对粉煤灰进行搅拌，粉煤灰在搅拌过程中高速通过小孔，可使粉煤灰更细腻，使搅拌效果更佳；通过振动器带动振动筛振动，可对粉煤灰进行筛滤，通过杂质箱可对杂质进行盛接；通过选择控制进风总管鼓入热风或进水管加入水体，可分别用于粉煤灰的烘干和制浆作业；通过导流板用于粉煤灰的导向流动，通过支撑弹簧可对导流板进行弹性支撑，相应提升搅拌叶片的搅拌效果。

综上所述，该装置用于对粉煤灰的综合加工，粉碎和搅拌效果好，且可进行筛滤除杂、烘干和制浆作业，一机多用，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中粉碎箱的结构示意图。

图中：1-进料斗，2-粉碎电机，3-粉碎箱，4-综合处理箱，5-振动筛，6-进风总管，7-进风支管，8-杂质管，9-杂质箱，10-进水管，11-振动器，12-导流板，13-电机安装座，14-搅拌电机，15-搅拌箱，16-排料阀，17-排料管，18-搅拌轴，19-搅拌叶片，20-支撑弹簧，21-搅拌轴，22-转动刀齿，23-固定刀齿，24-单向阀，25-球形凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种粉煤灰再利用综合加工装置，包括粉碎箱3、综合处理箱4、杂质箱9和搅拌箱15，所述粉碎箱3为下开口的圆柱形筒体，搅拌箱15为上开口的圆柱形筒体，所述粉碎箱3连通设于综合处理箱4的顶部左侧，搅拌箱15连通设于综合处理箱4的底部中间，所述综合处理箱4的底部为中间向下凸出的锥形结构，所述综合处理箱4的内部右端向下倾斜设有振动筛5，振动筛5由其下侧设置的振动器11驱动振动，所述振动筛5与水平方向的夹角为15°，通过振动筛5可对粉煤灰进行筛滤除杂，所述振动筛5的右端上侧于综合处理箱4侧壁上连通设有杂质管8，杂质管8的右端连接设有杂质箱9，通过杂质管8利于杂质排出，并通过杂质箱9进行盛接，所述综合处理箱4的顶部右侧连通设有多个进风支管7，进风支管7为上端向右侧45°倾斜设置，各个进风支管7均与进风总管6连通设置，通过向进风总管6鼓入一定温度的空气，可对粉煤灰进行干燥，且可提升振动筛5的筛滤效率，所述综合处理箱4的左右两侧底部设有进水管10，通过向进水管10供水，可用于粉煤灰的制浆作业。

所述粉碎箱3的内部设有搅拌轴21，粉碎箱3的顶部设有与搅拌轴21连接的粉碎电机2，通过粉碎电机2可驱动搅拌轴21转动，所述搅拌轴21上设有多个转动刀齿22，所述粉碎箱3的内壁上设有与转动刀齿22相配合的固定刀齿23，所述转动刀齿22和固定刀齿23均为等腰三角形结构，且转动刀齿22上设有若干球形凸起25，所述粉碎箱3的顶部还设有进料斗1，且进料斗1和粉碎箱3连接处设有单向阀24，通过进料斗1可进行粉煤灰的加入，通过单向阀24可防止粉煤灰回流。

所述综合处理箱4的内侧下部设有导流板12，所述导流板12设于搅拌箱15的正上方，导流板12呈锥形结构，导流板12可对搅拌箱15进行完全遮盖，所述导流板12的外圈设有多个支撑弹簧20，支撑弹簧20的下端固定于综合处理箱4的内底部，通过支撑弹簧20可对导流板12进行弹性支撑，所述导流板12的底部设有电机安装座13，电机安装座13上安装固定有搅拌电机14，所述搅拌电机14的输出搅拌轴18延伸至搅拌箱15的内底部，所述搅拌箱15的内侧于搅拌轴18上安装有多个搅拌叶片19，所述搅拌叶片19为矩形条状结构，且搅拌叶片19纵向均匀交错设置，搅拌叶片19上设有小孔(未示出)，通过搅拌叶片19可对粉煤灰进行均匀搅拌，粉煤灰在搅拌过程中高速通过小孔，可使粉煤灰更细腻，使搅拌效果更佳，所述搅拌箱15的底部连通设有排料管17，且排料管17上设有排料阀16，通过排料管17可控制排出加工后的粉煤灰。

该装置用于对粉煤灰的综合加工，通过控制粉碎电机2工作，在转动刀齿22和固定刀齿23的配合作用下可对粉煤灰进行打散粉碎，通过转动刀齿22上设置的球形凸起25可提升粉碎效果；通过控制搅拌电机14工作，在搅拌叶片19的作用下可对粉煤灰进行搅拌，粉煤灰在搅拌过程中高速通过小孔，可使粉煤灰更细腻，使搅拌效果更佳；通过振动器11带动振动筛5振动，可对粉煤灰进行筛滤，通过杂质箱9可对杂质进行盛接；通过选择控制进风总管6鼓入热风或进水管10加入水体，可分别用于粉煤灰的烘干和制浆作业；通过导流板12用于粉煤灰的导向流动，通过支撑弹簧20可对导流板12进行弹性支撑，相应提升搅拌叶片19的搅拌效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。