一种板材清洗机的制作方法

本实用新型涉及清洗机技术领域，具体为一种板材清洗机。

背景技术：

清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命，清洗机品种有：三氯机、气相机、液压清洗机、冷水高压清洗机、热水高压清洗机、电驱动清洗机、汽油驱动清洗机、电加热高压清洗机、柴油加热高压清洗机、超高压移动式清洗机、工业用不锈钢高压清洗机、防爆高压清洗机、液压清洗机、超声波清洗机，目前用于板材清洗的清洗机，清洗效果差，清洗不彻底，机械化程度低，如何发明一种清洗效果好，清洗彻底，而且机械化程度高的板材清洗机，是目前本技术领域人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种板材清洗机，以解决上述背景技术中提出的用于板材清洗的清洗机，清洗效果差，清洗不彻底，机械化程度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材清洗机，包括机壳，所述机壳的左右侧壁均固定连接有传送机构安装架，所述传送机构安装架的内腔固定安装有传送机构，所述机壳的内腔侧壁从左到右依次转动连接有引入辊组、清洗辊组、小挤压辊组和大挤压辊组，所述机壳的内腔左侧壁上下固定安装有两组喷管机构，所述机壳的内腔底部固定安装有油箱，所述油箱的顶部开有回油口，所述油箱的内腔横向安装有两组不锈钢金属滤网，两组所述不锈钢金属滤网将油箱分割为脏油腔室、中间油腔室和净油腔室，所述脏油腔室的内腔安装有磁性过滤器和离心式净油机，所述净油腔室的内腔左侧壁固定安装有电加热器，所述净油腔室的内腔底部固定安装有油泵，所述油泵的右端通过输油软管分别与两组喷管机构连接，所述机壳的左右侧壁分别开有与传送机构相配合的板材进口和板材出口。

优选的，所述引入辊组为聚氨酯引入辊组。

优选的，所述清洗辊组为尼龙清洗辊组。

优选的，所述小挤压辊和大挤压辊均为无纺布挤压辊。

优选的，所述引入辊组、清洗辊组、小挤压辊组和大挤压辊组均由变频电机驱动，且清洗辊组与引入辊组、小挤压辊组和大挤压辊组转动方向相反。

优选的，所述喷管机构包括喷管本体，所述喷管本体的左端固定连接有安装板，所述喷管本体的顶部右侧连接有进油口，所述喷管本体的底部左右两侧均连接有喷头，所述清洗辊组位于两组喷头之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种板材清洗机，设计合理，实用性强，采用传送机构、引入辊组、清洗辊组、小挤压辊组、大挤压辊组，使板材传动效率高，机械化程度高，而且清洗辊组与清洗油配合清洗板材，清洗效果好，清洗彻底，采用不锈钢金属滤网，可以过滤清洗油，采用磁性过滤器和离心式净油机，可以将回收的废油净化，重新利用，节省资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷管机构结构示意图。

图中：1机壳、2传送机构安装架、3传送机构、4引入辊组、5清洗辊组、6小挤压辊组、7大挤压辊组、8喷管机构、81喷管本体、82安装板、83进油口、84喷头、9油箱、10回油口、11不锈钢金属滤网、12脏油腔室、13中间油腔室、14净油腔室、15电加热器、16油泵、17板材进口、18板材出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种板材清洗机，包括机壳1，所述机壳1的左右侧壁均固定连接有传送机构安装架2，所述传送机构安装架2的内腔固定安装有传送机构3，所述机壳1的内腔侧壁从左到右依次转动连接有引入辊组4、清洗辊组5、小挤压辊组6和大挤压辊组7，所述机壳1的内腔左侧壁上下固定安装有两组喷管机构8，所述机壳1的内腔底部固定安装有油箱9，所述油箱9的顶部开有回油口10，所述油箱9的内腔横向安装有两组不锈钢金属滤网11，两组所述不锈钢金属滤网11将油箱9分割为脏油腔室12、中间油腔室13和净油腔室14，所述脏油腔室12的内腔安装有磁性过滤器和离心式净油机，所述净油腔室14的内腔左侧壁固定安装有电加热器15，所述净油腔室14的内腔底部固定安装有油泵16，所述油泵16的右端通过输油软管分别与两组喷管机构8连接，所述机壳1的左右侧壁分别开有与传送机构3相配合的板材进口17和板材出口18。

其中，所述引入辊组4为聚氨酯引入辊组，所述清洗辊组5为尼龙清洗辊组，所述小挤压辊6和大挤压辊7均为无纺布挤压辊，所述引入辊组4、清洗辊组5、小挤压辊组6和大挤压辊组7均由变频电机驱动，且清洗辊组5与引入辊组4、小挤压辊组6和大挤压辊组7转动方向相反，所述喷管机构8包括喷管本体81，所述喷管本体81的左端固定连接有安装板82，所述喷管本体81的顶部右侧连接有进油口83，所述喷管本体81的底部左右两侧均连接有喷头84，所述清洗辊组5位于两组喷头84之间。

工作原理：将需要清洗的板材放入到机壳1的左侧传送机构3上，传送机构3带动需要清洗的板材向右移动，并通过板材进口17进入到引入辊组4之间，引入辊组4通过变频电机带动板材向右持续移动，油泵16将净油腔室14内通过电加热器15加热后的热清洗油通过输油软管输送到两个喷管本体81内，并通过位于清洗辊组5左侧的喷头84向板材的顶部表面与底部表面喷热清洗油，清洗辊组5沿着与板材传送相反的方向转动，并结合热清洗油对板材清洗，之后位于清洗辊组5右侧的喷头84对清洗后的板材上下表面再次喷涂热清洗油，之后板材进入到小挤压辊组6之间，小挤压辊组6对板材上下表面的清洗油均匀涂覆，使板材的上下表面形成一层油膜涂层，之后板材进入到大挤压辊组7之间，并通过大挤压辊组7带动，从板材出口18输送到右侧的传送机构3上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。