一种同步器油垢冲洗刮除装置的制作方法

本实用新型涉及一种装置，具体涉及一种同步器油垢冲洗刮除装置。

背景技术：

旧式变速器的换挡要采用"两脚离合"的方式，升挡在空挡位置停留片刻，但是离合器需要抬起来，目的是为了让离合器片也要和飞轮同步，转速必须一致才可顺利挂挡，如果换挡慢了，转速落到怠速，也是无法挂进去的，减挡要在空挡位置加油门，以减少齿轮的转速差。但这个操作比较复杂，难以掌握精确。因此设计师创造出"同步器"，通过同步器使将要啮合的齿轮达到一致的转速而顺利啮合。同步器有常压式、惯性式、自行增力式等形式。目前广泛采用的是惯性式同步器。它主要由接合套、同步锁环等组成，它的特点是依靠摩擦作用实现同步。现有的同步器不方便进行油垢冲洗处理，也不方便对同步器进行油垢刮除处理，操作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋转轮通过刮片可以对同步器的外周面的油垢进行刮除处理，从而可以大大提高对同步器的油垢进行刮除与冲洗处理的效率的同步器油垢冲洗刮除装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种同步器油垢冲洗刮除装置，包括底板，底板上设有固定壳，固定壳的端部上设有第一驱动电机，固定壳的端部上设有第一限位板与第二限位板，第一限位板与第二限位板呈竖直布置，第一限位板设置在第一驱动电机的一侧，第二限位板设置在第一驱动电机的另一侧；第一驱动电机的上部设有第一驱动轴，第一驱动轴的下端与第一驱动电机的上部连接，第一驱动轴的上端套装有旋转轮，旋转轮的外侧壁位置设有刮片，第一驱动轴与旋转轮之间设有第一锁母，第一驱动轴与旋转轮之间设有第二锁母，第一锁母设置在旋转轮的上部，第二锁母设置在旋转轮的下部；固定壳内设有冲洗机，固定壳的一侧设有第一冲洗管，第一冲洗管的一端与冲洗机连接，第一冲洗管上设有第一控制开关，第一冲洗管的另一端设有第一冲洗头，第一冲洗头设置在旋转轮的上方；第一冲洗管与冲洗机之间设有第一输液泵；固定壳的另一侧设有第二冲洗管，第二冲洗管的端部设有第二冲洗头，第二冲洗头设置在旋转轮的下方，第二冲洗管与冲洗机之间设有第二控制泵，第二冲洗管上设有第二控制开关；底板上设有第二驱动电机，第二驱动电机的上部设有第二驱动轴，第二驱动轴的上端设有定位齿轮，第二驱动轴的外周面套装有第一锁盘与第二锁盘，第一锁盘设置在定位齿轮的下部，第二锁盘设置在定位齿轮的下部。

进一步地，所述底板上设有运载座，第二驱动电机设置在运载座上，运载座的底部一侧设有一对第一移动轮，运载座的底部另一侧设有一对第二移动轮，第一移动轮与第二移动轮均为万向轮，第一移动轮与第二移动轮设置在底板上。

进一步地，所述底板上设有限位片。

进一步地，所述第二冲洗管的中部设有弯管。

进一步地，所述第一冲洗管的中部设有弯曲部。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过第一锁盘与第二锁盘可以使定位齿轮牢固地安装在第二驱动轴的端部上，可以将待处理的同步器套装在定位齿轮的外周面上，第二驱动电机通过第二驱动轴可以控制定位齿轮实现转动，从而可以对同步器进行转动控制；固定壳通过第一冲洗管可以对第一冲洗头进行安装，固定壳通过第二冲洗管可以对第二冲洗头进行安装；冲洗机可以将冲洗液通过第一冲洗管输送到第一冲洗头位置，通过第一冲洗头可以对同步器进行冲洗操作，冲洗机可以将冲洗液通过第二冲洗管输送到第二冲洗头位置，通过第二冲洗管可以对同步器进行冲洗操作；第一驱动电机通过第一驱动轴可以对旋转轮进行转动控制，旋转轮通过刮片可以对同步器的外周面的油垢进行刮除处理，从而可以大大提高对同步器的油垢进行刮除与冲洗处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型所述同步器油垢冲洗刮除装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种同步器油垢冲洗刮除装置，包括底板11，底板11上设有固定壳12，固定壳12的端部上设有第一驱动电机13，固定壳12的端部上设有第一限位板14与第二限位板15，第一限位板14与第二限位板15呈竖直布置，第一限位板14设置在第一驱动电机13的一侧，第二限位板15设置在第一驱动电机13的另一侧；第一驱动电机13的上部设有第一驱动轴16，第一驱动轴16的下端与第一驱动电机13的上部连接，第一驱动轴16的上端套装有旋转轮17，旋转轮17的外侧壁位置设有刮片18，第一驱动轴16与旋转轮17之间设有第一锁母19，第一驱动轴16与旋转轮17之间设有第二锁母20，第一锁母19设置在旋转轮17的上部，第二锁母20设置在旋转轮17的下部；固定壳12内设有冲洗机21，固定壳12的一侧设有第一冲洗管22，第一冲洗管22的一端与冲洗机21连接，第一冲洗管22上设有第一控制开关23，第一冲洗管22的另一端设有第一冲洗头24，第一冲洗头24设置在旋转轮17的上方；第一冲洗管22与冲洗机21之间设有第一输液泵26；固定壳12的另一侧设有第二冲洗管27，第二冲洗管27的端部设有第二冲洗头28，第二冲洗头28设置在旋转轮17的下方，第二冲洗管27与冲洗机21之间设有第二控制泵29，第二冲洗管27上设有第二控制开关30；底板11上设有第二驱动电机35，第二驱动电机35的上部设有第二驱动轴36，第二驱动轴36的上端设有定位齿轮37，第二驱动轴36的外周面套装有第一锁盘38与第二锁盘39，第一锁盘38设置在定位齿轮37的下部，第二锁盘39设置在定位齿轮37的下部；底板11上设有运载座32，第二驱动电机35设置在运载座32上，运载座32的底部一侧设有一对第一移动轮33，运载座32的底部另一侧设有一对第二移动轮34，第一移动轮33与第二移动轮34均为万向轮，第一移动轮33与第二移动轮34设置在底板11上；底板11上设有限位片40；第二冲洗管27的中部设有弯管31；第一冲洗管22的中部设有弯曲部25。

本实用新型同步器油垢冲洗刮除装置，通过第一锁盘38与第二锁盘39可以使定位齿轮37牢固地安装在第二驱动轴36的端部上，可以将待处理的同步器套装在定位齿轮37的外周面上，第二驱动电机35通过第二驱动轴36可以控制定位齿轮37实现转动，从而可以对同步器进行转动控制；固定壳12通过第一冲洗管22可以对第一冲洗头24进行安装，固定壳12通过第二冲洗管27可以对第二冲洗头28进行安装；冲洗机21可以将冲洗液通过第一冲洗管22输送到第一冲洗头24位置，通过第一冲洗头24可以对同步器进行冲洗操作，冲洗机21可以将冲洗液通过第二冲洗管27输送到第二冲洗头28位置，通过第二冲洗管27可以对同步器进行冲洗操作；第一驱动电机13通过第一驱动轴16可以对旋转轮17进行转动控制，旋转轮17通过刮片18可以对同步器的外周面的油垢进行刮除处理，从而可以大大提高对同步器的油垢进行刮除与冲洗处理的效率。

其中，底板11上设有运载座32，第二驱动电机35设置在运载座32上，运载座32的底部一侧设有一对第一移动轮33，运载座32的底部另一侧设有一对第二移动轮34，第一移动轮33与第二移动轮34均为万向轮，第一移动轮33与第二移动轮34设置在底板11上；所以通过第一移动轮33与第二移动轮34可以方便运载座32进行移动，通过运载座32可以方便对第二驱动电机35进行移动控制。

其中，底板11上设有限位片40；所以通过限位片40可以对运载座32进行限位安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。