自动刮胶器的制作方法

文档序号:11167746阅读:1586来源:国知局
自动刮胶器的制造方法与工艺

本实用新型涉及汽车顶棚生产设备,特别涉及自动刮胶器。



背景技术:

汽车顶棚在生产过程中,会采用汽车顶棚湿法自动线滚胶机。滚胶机是一种低成本,高效率滚筒式的涂胶、过胶机器设备。现有的滚胶机胶辊两端设有挡胶板,但是,在进行滚胶作业时,胶水会边漏边固化,一方面胶水损失大,造成浪费,生产成本上述;另一方面,胶水固化后胶辊很难清理,需花费大量人工进行处理,否则影响滚胶质量。



技术实现要素:

本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种能够防止胶水损失浪费,节约人工,降低成本的自动刮胶器。

具体技术方案如下:自动刮胶器,包括基座,主体和刮胶部,主体设置在基座上,主体中设有容纳腔,容纳腔中设有调节弹簧,所述刮胶部包括刮胶头和连接部,刮胶头设置在连接部一端,连接部另一端插设在容纳腔中,所述调节弹簧两端分别抵靠于基座和连接部,所述刮胶头包括第一铝板,第二铝板和刮胶板,第一铝板设置在第二铝板上方,刮胶板设置在第一、第二铝板之间,刮胶板的一端与胶辊接触,刮胶板由柔性材料制成。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案,所述刮胶头相对连接部倾斜设置。

作为优选方案,所述主体上设有安装孔,安装孔中设有螺钉,基座通过螺钉与主体固定。

作为优选方案,所述第一铝板上设有固定孔,第一、第二铝板通过螺栓固定连接。

作为优选方案,所述第一铝板包括斜面部和凸起部,凸起部设置在斜面部一侧,斜面部由凸起部向胶辊方向倾斜。

作为优选方案,所述刮胶板由橡胶材料制成。

本实用新型的技术效果:本实用新型的自动刮胶器解决了顶棚湿法线滚胶机漏胶和胶辊难清理的问题,避免了胶水损失和浪费,减少了胶辊清理的人工,降低了生产成本;此外,刮胶板便于安装和拆卸,胶可以随时清理,清理后的胶也能重复利用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的自动刮胶器的示意图。

具体实施方式

下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1所示,本实施例的自动刮胶器包括基座1,主体2和刮胶部3,主体2设置在基座1上。主体2中设有容纳腔21,容纳腔21中设有调节弹簧4。所述刮胶部3包括刮胶头31和连接部32,刮胶头31设置在连接部32一端,连接部32另一端插设在容纳腔21中,所述调节弹簧4两端分别抵靠于基座1和连接部32。所述刮胶头31包括第一铝板5,第二铝板6和刮胶板7,第一铝板5设置在第二铝板6上方,刮胶板7设置在第一、第二铝板之间,刮胶板7的一端与胶辊8接触,刮胶板由柔性材料制成,本实施例中,所述刮胶板由橡胶材料制成。上述技术方案中,通过调节弹簧4的压力,可调节刮胶板的压力,使得刮胶板7能够精确、稳定、无缝隙地与胶辊8的端面接触,从而防止胶液外漏;通过柔性材料制成的刮胶板,使得刮胶板能够更好的与胶辊接触。

如图1所示,所述刮胶头31相对连接部32倾斜设置,使得刮胶头能够与胶辊更好得接触,同时,防止刮除的胶液往主体方向流动。所述主体2上设有安装孔22,安装孔22中设有螺钉,基座1通过螺钉与主体2固定,基座1可固定在滚胶机的侧板上。所述第一铝板5上设有固定孔51,第一、第二铝板通过螺栓固定连接,从而使第一、第二铝板便于安装和拆卸,便于更换或调整刮胶板。所述第一铝板5包括斜面部52和凸起部53,凸起部53设置在斜面部52一侧,斜面部52由凸起部53向胶辊8方向倾斜。上述技术方案能够防止胶液沿第一铝板向上流动,通过凸起部可阻挡胶液污染刮胶头。

本实施例的自动刮胶器解决了顶棚湿法线滚胶机漏胶和胶辊难清理的问题,避免了胶水损失和浪费,减少了胶辊清理的人工,降低了生产成本;此外,刮胶板便于安装和拆卸,胶可以随时清理,清理后的胶也能重复利用。

需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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