一种高浓度有机废水反应器的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种高浓度有机废水反应器。

背景技术：

高浓度有机废水是工业生产过程中产生的，一种成分复杂、污染程度很高的有机废水，其中成分不仅含有易降解的一般有机物，通常还会含有大量难以生物降解的多环及杂环类污染物，并且常伴随高浓度的氨氮和金属类污染物，高浓度有机废水中的污染物，具有成分复杂，降解难度高，有机物结构多样性等特征，在现有技术中，常常通过沉淀降解都效率较低的处理模式，在处理过程中费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高浓度有机废水反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高浓度有机废水反应器，包括反应器，所述反应器的底端通过螺钉固定连接有电动机，所述电动机的上方转动连接有搅拌轴，所述反应器的一侧底端通过螺栓固定连接有污水管，所述反应器的顶端卡接有滤气网，所述反应器的上方焊接有吸风罩，所述吸风罩的上方套接有吸风管，所述滤气网的中部设置有过滤层，所述反应器的一侧内壁卡接有滤污网，所述滤污网的中部开有滤污孔，所述反应器的另一侧通过螺栓固定连接有排水管。

优选的，所述反应器的内壁底端固定连接有电极板，所述电极板包括阴极板和阳极板，所述电极板的阴极板和阳极板数量相同，且等间距分布。

优选的，所述电动机设置有多组，且电动机设置在电极板的阴极板和阳极板中间。

优选的，所述搅拌轴的两侧固定连接有加热棒，所述加热棒共设置有多组，所述加热棒为U型结构，所述加热棒的表面镀有钛。

优选的，所述反应器的另一侧内部固定连接有传感器，所述传感器为pH值传感器。

优选的，所述反应器的一侧顶端通过螺栓固定连接有进水管，所述进水管的进水量可调。

优选的，所述反应器的内壁材质为钛合金。

优选的，滤气网为可拆卸构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构设计紧凑，通过设置有进水管，降低了内部有机废水的浓度，通过设置有pH值传感器来实时监测内部污水的pH值，提高监测准时率，通过设置有加热棒，提高内部污染的温度，提高电极板去污效率，通过设置有搅拌轴，提高内部有机废水的流动性，加快了有机废水与电极板的接触面积，进而提高了废水处理效率，通过设置有多组电极板，缩短了反应时间，提高了有机废水的处理效率，通过设置有滤气网，避免了有机废水的蒸汽对环境造成的二次污染。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌轴的结构示意图；

图3为本实用新型的滤污网的结构示意图；

图4为本实用新型的滤气网的结构示意图。

图中：1-进水管；2-污水管；3-吸风罩；4-吸风管；5-滤污网；6-反应器；7-电动机；8-加热棒；9-电极板；10-滤气网；11-传感器；12-排水管；13-搅拌轴；14-滤污孔；15-过滤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高浓度有机废水反应器，包括反应器6，所述反应器6的底端通过螺钉固定连接有电动机7，所述电动机7的上方转动连接有搅拌轴13，所述反应器6的一侧底端通过螺栓固定连接有污水管2，所述反应器6的顶端卡接有滤气网10，所述反应器6的上方焊接有吸风罩3，所述吸风罩3的上方套接有吸风管4，所述滤气网10的中部设置有过滤层15，所述反应器6的一侧内壁卡接有滤污网5，所述滤污网5的中部开有滤污孔14，所述反应器6的另一侧通过螺栓固定连接有排水管12。

所述反应器6的内壁底端固定连接有电极板9，所述电极板9包括阴极板和阳极板，所述电极板9的阴极板和阳极板数量相同，且等间距分布，提高了反应效率，所述电动机7设置有多组，且电动机7设置在电极板9的阴极板和阳极板中间，所述搅拌轴13的两侧固定连接有加热棒8，所述加热棒8共设置有多组，所述加热棒8为U型结构，所述加热棒8的表面镀有钛，提高了反应室内部废水的温度，进而提高反应效率，所述反应器6的另一侧内部固定连接有传感器11，所述传感器11为pH值传感器，所述反应器6的一侧顶端通过螺栓固定连接有进水管1，所述进水管1的进水量可调，所述反应器6的内壁材质为钛合金，滤气网10为可拆卸构件。

工作原理：当使用一种高浓度有机废水反应器时，高浓度有机废水从污水管2内经滤污网5上的滤污孔14进入反应器6内，滤污孔14会过滤掉体积较大的杂物，进水管1会向反应器6内部注入清水以中和内部污水的pH值，进入反应器6内的高浓度有机废水在电极板9的反应下分解，电动机7带动搅拌轴13转动，并带动加热棒8对内部高浓度有机废水进行搅拌，在加高废水的温度的同时增加了废水和电极板9的接触面积，提高反应效率，反应时产生的废气经滤气网10排出反应室6，经传感器11检测合格的废水经排水管12排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。