饮用水混凝装置的制作方法

本实用新型属于净水技术领域，尤其涉及一种饮用水混凝装置。

背景技术：

饮用水的水质为人们最关心的问题。

目前，饮用水的水质处理一般采用混凝剂进行前期处理。现有的饮用水混凝装置的结构包括：处理池一、处理池二和搅拌器等等。

当处理池一中加入混凝剂，然后搅拌器进行预先搅拌，搅拌后的水其溢流至处理池二中，通过处理池二进行过滤后将水溢流至下一个处理装置内。

然而，现有的饮用水混凝装置其至少存在以下技术问题：水从处理池一溢流至处理池二中，其降低了整个装置的处理效率，同时，目前的混凝剂是直接添加至处理池一中的，此时的搅拌器需要长时间的对处理池一中的水和混凝剂进行搅拌，其降低了整个装置的处理效率。

为了能够解决上述的技术问题，例如，中国专利文献公开了一种混凝-微滤膜联用一体化设备处理村镇饮用水的装置[申请号：201420579698.2]，包括混凝反应系统、渗透回路和截留区，混凝反应系统包括进水口、出水口、加药口、搅拌器和混凝反应罐体，截留区包括隔膜泵、流量计、反冲洗进水口和回流管道，渗透回路包括膜组件进水口、膜组件出水口和中空纤维膜外压式组件，中空纤维膜外压式组件底部设有膜组件进水口，一侧设有膜组件出水口，所述膜组件进水口依次通过流量计、隔膜泵连接混凝反应系统的出水口，混凝反应系统的进水口通过回流管道连接中空纤维膜外压式组件顶部；中空纤维膜外压式组件底部进水口处连接反冲洗进水口。该方案能有效去除重金属、有机物和氟砷等污染物，降低投资成本，且出水稳定，易于维护。

上述的方案虽然具有以上诸多的优点，但是，上述方案并未解决上述的技术问题，因此，急需设计一款可以解决上述技术问题的混凝装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够提高效率的饮用水混凝装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本饮用水混凝装置包括处理池且处理池的顶部具有敞口，在处理池内设有能够将处理池内部分隔成第一腔室和第二腔室的分隔板，分隔板竖直设置且在分隔板的中上部设有至少一根泄水管，在每根泄水管上分别连接有泄水阀，在处理池的敞口设有位于处理池敞口上方的固定架，在固定架上设有下端伸入至第一腔室内的搅拌轴，所述的搅拌轴与能驱动其转动的转动驱动机构连接，在第二腔室的中上部设有水平设置的过滤板且所述的泄水管出水端位于过滤板下方，在固定架上还设有位于第一腔室上方的混凝剂预混合添加机构。

在上述的饮用水混凝装置中，所述的混凝剂预混合添加机构包括连接在固定架上的添料斗，添料斗竖直设置且添料斗呈上大下小的锥形结构，在添料斗的下端出料口处设有叶轮，当混凝剂冲击叶轮时叶轮能够自由转动。

在上述的饮用水混凝装置中，所述的处理池为方形池。

在上述的饮用水混凝装置中，所述的处理池相对应的两个侧壁上分别设有定位槽，所述的分隔板两端分别卡于定位槽中，且在分隔板和定位槽之间设有密封结构。

在上述的饮用水混凝装置中，所述的密封结构包括设置在定位槽内的U形密封条，所述的分隔板两端卡于U形密封条内。

在上述的饮用水混凝装置中，所述的分隔板为不锈钢分隔板。

在上述的饮用水混凝装置中，所述的泄水管倾斜向下设置，且倾斜方向为从第一腔室向第二腔室倾斜向下。

在上述的饮用水混凝装置中，所述的泄水管设置有三根，且三根泄水管在竖直方向上下间隔设置。

在上述的饮用水混凝装置中，所述的转动驱动机构包括设置在固定架上的驱动电机，所述的驱动电机通过带传动结构与搅拌轴连接。

在上述的饮用水混凝装置中，所述的过滤板为不锈钢过滤板。

与现有的技术相比，本饮用水混凝装置的优点在于：

1、设置的泄水管结合泄水阀，其提高了泄水速度，无形中提高了处理效率。

2、设置的混凝剂预混合添加机构，其可以实现预先的混合，无形中缩短了在处理池中的混合搅拌时间，即，提高了处理效率。

3、结构简单且易于制造。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的密封结构示意图。

图中，处理池1、定位槽11、U形密封条12、分隔板2、泄水管3、泄水阀31、固定架4、搅拌轴5、过滤板6、混凝剂预混合添加机构7、添料斗71、叶轮72、驱动电机8、第一腔室a、第二腔室b。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本饮用水混凝装置包括处理池1且处理池1的顶部具有敞口，处理池1由混凝土浇注制成且处理池1为方形池。

在处理池1内设有能够将处理池1内部分隔成第一腔室a和第二腔室b的分隔板2，分隔板2为不锈钢分隔板。在第一腔室a和第二腔室b的底部分别设有排污口。

其次，在第二腔室b顶部设有排水管。

分隔板2竖直设置且在分隔板2的中上部设有至少一根泄水管3，在每根泄水管3上分别连接有泄水阀31，当需要泄水时，通过开启泄水阀31从而可以将水泄入至第二腔室b中。

优化方案，本实施例的泄水管3倾斜向下设置，且倾斜方向为从第一腔室a向第二腔室b倾斜向下。

其次，泄水管3设置有三根，且三根泄水管3在竖直方向上下间隔设置。

设置了三根泄水管3，其可以满足不同水质和处理效率的要求。泄水管3由不锈钢管材截取制成。

当然，这里的泄水管3不宜设置过多，过多导致成本的大幅增加。

在处理池1的敞口设有位于处理池1敞口上方的固定架4，在固定架4上设有下端伸入至第一腔室a内的搅拌轴5，所述的搅拌轴5与能驱动其转动的转动驱动机构连接，该转动驱动机构包括设置在固定架4上的驱动电机8，所述的驱动电机8通过带传动结构与搅拌轴5连接。带传动结构为现有技术。

在第二腔室b的中上部设有水平设置的过滤板6且所述的泄水管3出水端位于过滤板6下方，过滤板6为不锈钢过滤板。

在固定架4上还设有位于第一腔室a上方的混凝剂预混合添加机构7。该混凝剂预混合添加机构7包括连接在固定架4上的添料斗71，添料斗71竖直设置且添料斗71呈上大下小的锥形结构，在添料斗71的下端出料口处设有叶轮72，当混凝剂冲击叶轮72时叶轮72能够自由转动。

如图1-2所示，为了保证处理的水水质质量，在处理池1相对应的两个侧壁上分别设有定位槽11，所述的分隔板2两端分别卡于定位槽11中，且在分隔板2和定位槽11之间设有密封结构。该密封结构包括设置在定位槽11内的U形密封条12，所述的分隔板2两端卡于U形密封条12内。

本实施例的工作原理如下：

通过混凝剂预混合添加机构7将混凝剂添加至第一腔室中，启动驱动电机8从而带动搅拌轴5转动；

当搅拌均匀并充分反应后，开启任意一个泄水阀，将反应后的水泄入至第二腔室中，同时，再通过过滤网实现最终的过滤，过滤完毕之后通过排水管排放至下一个处理装置中。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了处理池1、定位槽11、U形密封条12、分隔板2、泄水管3、泄水阀31、固定架4、搅拌轴5、过滤板6、混凝剂预混合添加机构7、添料斗71、叶轮72、驱动电机8、第一腔室a、第二腔室b等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。