一种油水分离器的制作方法

文档序号:11173634阅读:721来源:国知局
一种油水分离器的制造方法与工艺

本实用新型涉及油水分离器技术领域,具体为一种油水分离器。



背景技术:

油水分离器是油水分离的一种机器,通常是化工领域用来处理有机溶剂与水分离设备,因为环保的要求,所以排到江河湖海里船舶机器处所产生的污水是必须经过处理的,需要使用油水分离器。

目前,市场上的油水分离器的出口端与管道的连接多数都是通过法兰盘进行连接的,从而需要使用螺栓进行固定,从而需要安装工人借助扳手才能使管道与油水分离器的出口端实现连接,从而需要安装工人携带工具箱,从而增加了安装工人的工作量,给安装工人的工作带来了不便。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种油水分离器,解决了目前市场上的油水分离器的出口端与管道的连接多数都是通过法兰盘进行连接的,从而需要使用螺栓进行固定,从而需要安装工人借助扳手才能使管道与油水分离器的出口端实现连接,从而需要安装工人携带工具箱,从而增加了安装工人的工作量,给安装工人的工作带来了不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油水分离器,包括油水分离器本体,所述油水分离器本体的顶端设置有入口管,所述油水分离器本体的侧面设置有出口管,所述出口管的内部固定卡接有限位环,所述限位环的侧面与密封垫的侧面固定连接,所述出口管远离油水分离器本体一端的内部套接有连接管,所述连接管的一端与密封垫的侧面搭接,所述连接管的表面固定套接有圆筒,所述圆筒和出口管的表面分别设置有第一螺纹和第二螺纹,所述第一螺纹和第二螺纹的表面均与第三螺纹的内壁螺纹连接,所述第三螺纹的外壁与圆套的内壁固定连接,所述圆套的表面固定连接有连接块,所述连接块的侧面开设有卡槽,所述卡槽内卡接有卡杆,所述卡杆远离卡槽的一端通过竖杆与弹性装置的一端固定连接,所述弹性装置的另一端与油水分离器本体的侧面固定连接。

优选的,所述油水分离器本体的表面固定连接有两个支撑腿,且两个支撑腿对称设置。

优选的,所述支撑腿的底端与底板的上表面固定连接,所述底板的四角均开设有安装孔。

优选的,所述弹性装置包括伸缩杆,所述伸缩杆的表面套接有弹簧。

优选的,所述伸缩杆和弹簧的一端均与油水分离器本体的侧面固定连接,所述伸缩杆和弹簧的另一端均与竖杆的侧面固定连接。

优选的,所述连接块的顶端固定连接有把手。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种油水分离器,具备以下有益效果:

(1)、该油水分离器,通过第一螺纹、第二螺纹、第三螺纹、圆套、弹性装置、把手、卡槽、卡杆和圆筒的配合,当需要使连接管与出口管连接时,使连接管的一端插入出口管内,再正向旋转把手,使圆套内壁的第三螺纹与第一螺纹连接,再使卡杆插接在卡槽内即可,从而使连接管与出口管的连接不需要使法兰盘进行连接,从而不需要使用扳手,从而减轻了安装工人的工作量,从而给安装工人的工作带来了极大的方便。

(2)、该油水分离器,结构紧凑,设计合理,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;

图2为本实用新型图1中A部的局部放大图。

图中:1油水分离器本体、2入口管、3出口管、4限位环、5密封垫、6连接管、7圆筒、8第二螺纹、9弹性装置、91伸缩杆、92弹簧、10第三螺纹、11圆套、12连接块、13卡槽、14竖杆、15把手、16第一螺纹、17支撑腿、18底板、19安装孔、20卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种油水分离器,包括油水分离器本体1,油水分离器本体1的表面固定连接有两个支撑腿17,且两个支撑腿17对称设置,支撑腿17的底端与底板18的上表面固定连接,底板18的四角均开设有安装孔19,通过设置安装孔19,使底板18与其它结构的连接更加方便,油水分离器本体1的顶端设置有入口管2,油水分离器本体1的侧面设置有出口管3,出口管3的内部固定卡接有限位环4,限位环4的侧面与密封垫5的侧面固定连接,通过设置密封垫5,使出口管3和连接管6连接的密封性能更好,通过设置限位环4,使密封垫5的位置固定,从而使连接管6的一端与密封垫5能够实现挤压接触,从而提高了连接管6与出口管3之间的密封性能,出口管3远离油水分离器本体1一端的内部套接有连接管6,连接管6的一端与密封垫5的侧面搭接,连接管6的表面固定套接有圆筒7,圆筒7和出口管3的表面分别设置有第一螺纹16和第二螺纹8,第一螺纹16和第二螺纹8的表面均与第三螺纹10的内壁螺纹连接,第三螺纹10的外壁与圆套11的内壁固定连接,当需要拆卸连接管6时,首先,使卡杆20与卡槽13分离,再使把手15逆向旋转,由于第一螺纹16、第二螺纹8和第三螺纹10的设置,使圆套11向右移动,从而使第三螺纹10与第一螺纹16分离,从而使连接管6与出口管3实现分离,圆套11的表面固定连接有连接块12,连接块12的顶端固定连接有把手15,通过设置把手15,使圆筒7的旋转更加方便,连接块12的侧面开设有卡槽13,卡槽13内卡接有卡杆20,卡杆20远离卡槽13的一端通过竖杆14与弹性装置9的一端固定连接,通过设置卡杆20和卡槽13,当连接管6与出口管3安装好以后,使卡杆20插接在卡槽13内,从而防止圆套11随意旋转,从而提高了连接管6与出口管3之间连接的稳固性,弹性装置9的另一端与油水分离器本体1的侧面固定连接,弹性装置9包括伸缩杆91,伸缩杆91的表面套接有弹簧92,伸缩杆91和弹簧92的一端均与油水分离器本体1的侧面固定连接,伸缩杆91和弹簧92的另一端均与竖杆14的侧面固定连接,通过设置弹簧92和伸缩杆91,使卡杆20通过弹簧92的弹力作用下进入卡槽13,从而使卡杆20进入卡槽13更加方便。

综上可得,该油水分离器,通过第一螺纹16、第二螺纹8、第三螺纹10、圆套11、弹性装置9、把手15、卡槽13、卡杆20和圆筒7的配合,当需要使连接管6与出口管3连接时,使连接管6的一端插入出口管3内,再正向旋转把手15,使圆套11内壁的第三螺纹10与第一螺纹16连接,再使卡杆20插接在卡槽13内即可,从而使连接管6与出口管3的连接不需要使法兰盘进行连接,从而不需要使用扳手,从而减轻了安装工人的工作量,从而给安装工人的工作带来了极大的方便。

同时,该油水分离器,结构紧凑,设计合理,实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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