一种工业废水中油质回收装置的制作方法

文档序号:11741377阅读:247来源:国知局

本实用新型涉及一种工业废水中油质收集分离设备,具体涉及一种工业废水中油质回收装置。



背景技术:

在工业废水中含有大量油质,其是与水不相混溶的油状液体,由于漂浮在水上面,给工业废水处理带来困难,影响废水处理效率。目前油质分离常用方法有蒸馏法,溶剂提取法、压榨法等。在实际生产中,水蒸气蒸馏法作为一种普遍的提取方法,但是蒸馏分离设备存在许多不足,不易实现油水的收集和分离。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种一种工业废水中油质回收装置,其便于油与水的收集和分离,并且分离效果好,提取效率高。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种工业废水中油质回收装置,包括废液罐、连接在废液罐出液口上的废液主管道和至少两个并排布置的分离罐,废液主管道上设有送液泵,分离罐上设有盖子,废液主管道分别通过输液支管与分离罐相连,分离罐内盛装废液,所述输液支管穿过盖子伸入到分离罐内液面下方,每个输液支管上均设有第一电磁阀,所述分离罐内设有竖直布置的排油管,排油管的上端口所处位置位于输液支管的出口所处位置的上方,排油管的下端口穿过分离罐的底壁后连接在回收油主管上,回收油主管与油收集罐连接,回收油主管上设有回油泵,所述分离罐的底壁上设有排水口,排水口上连接有排水管,排水管的末端连接在回收水主管上,回收水主管与水收集罐连接,回收水主管上设有回水泵,每个排水管上均设有第二电磁阀,所述分离罐的侧壁上设有用于观察液位的玻璃观察口。

所述废液主管道上连接有三个分离罐。

所述排油管上设有水分检测器。

所述回收油主管上连接有循环支管,循环支管另一端与废液主管道连接,循环支管两端均安装有第三电磁阀,回收油主管上于循环支管与回收油主管的连接处靠近油收集罐的一侧安装有第四电磁阀,废液主管道上于循环支管与废液主管道的连接处靠近废液罐的一侧安装有第五电磁阀。

所述排油管上设有第六电磁阀。

本实用新型设置至少两个分离罐,他们互不影响,这样大大提高油质分离速度和效率,并在分离罐侧壁上设有玻璃观察口,这样便于观察油水分离情况,方便操控油水分离,油质通过排油管进入油收集罐进行收集,水通过排水管进入水收集罐进行收集,其油水分离效果好,水通过水收集罐收集后可进行后续工艺处理。本实用新型结构简单,操作方便,成本低,便于推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示,一种工业废水中油质回收装置,包括废液罐1、连接在废液罐出液口上的废液主管道2和至少两个并排布置的分离罐3,废液主管道上设有送液泵22,分离罐3上设有盖子,废液主管道2分别通过输液支管4与分离罐3相连,分离罐3内用于盛装分离废液,由于工业废水中的油质密度小于水的密度,所以油质漂浮在水上面,即废水分离为油层5和水层6,油层5漂浮在水层6上面,输液支管4穿过盖子伸入到分离罐内的水层中,每个输液支管上均设有第一电磁阀7,分离罐内设有竖直布置的排油管8,排油管8的上端口所处位置位于输液支管的出口所处位置的上方,这样便于将油质分离出来,排油管8的下端口穿过分离罐的底壁后连接在回收油主管9上,回收油主管9与油收集罐10连接,回收油主管上设有回油泵23,分离罐的底壁上设有排水口,排水口上连接有排水管11,排水管11的末端连接在回收水主管12上,回收水主管12与水收集罐13连接,回收水主管上设有回水泵24,每个排水管11上均设有第二电磁阀14,分离罐的侧壁上设有用于观察液位的玻璃观察口15,玻璃观察口15位于排油管8的上端口一侧,其方便观察油水分离情况进而便于操控油水分离。

废液主管道2上连接有三个分离罐3,当其中一个分离罐进行油质分离时,另外的分离罐可以进行加废水工作等,他们独立工作,互不影响,这样大大提高废水的处理速度。

排油管8上设有水分检测器16,可监控分离出来的油质的含水情况,排油管上设有第六电磁阀21。

回收油主管9上连接有循环支管17,循环支管17另一端与废液主管道2连接,循环支管两端均安装有第三电磁阀18,回收油主管9上于循环支管与回收油主管的连接处靠近油收集罐的一侧安装有第四电磁阀19,废液主管道上于循环支管与废液主管道的连接处靠近废液罐的一侧安装有第五电磁阀20,可根据排油管8上的水分检测器16的检测情况,来控制第三电磁阀18、第四电磁阀19和第五电磁阀20的开闭情况。当水分检测器16检测油质内无水时,循环支管两端的三电磁阀18关闭,回收油主管9上的第四电磁阀19和废液主管道上的第五电磁阀20打开,对废液罐内的废水进行油质分离处理。当水分检测器16检测油质内有水时,回收油主管9上的第四电磁阀19和废液主管道上的第五电磁阀20关闭,循环支管两端的三电磁阀18打开,使得含水的油质重新进入分离罐进行油质分离。

本实用新型具体使用时,打开第五电磁阀20和第一电磁阀7,废液罐1内的废水通过废液主管道2和输液支管4进入分离罐3内,控制液面高度低于排油管8的上端口,关闭第一电磁阀7,当油质分离出来漂浮在水面上形成油层后,可打开排水管11上的第二电磁阀14,将分离出来的水排出,然后关闭第二电磁阀14,打开第一电磁阀7继续往分离罐3内加入废水进行油质分离,重复操作即可。若油层厚度比较大时,可先打开第一电磁阀7和第六电磁阀21,向分离罐3内加入废液,使得油层高度慢慢上升至排油管8的上端口,然后油质从排油管8的上端口进入排油管8内流向回收油主管9进入油收集罐10收集,油质分离出来后,关闭第一电磁阀7和第六电磁阀21,再打开第二电磁阀14,将水排出,然后关闭第二电磁阀14,打开第一电磁阀7继续加入废水进行油水分离。

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