管式臭氧催化氧化反应器的制作方法

文档序号:11173668阅读:730来源:国知局
管式臭氧催化氧化反应器的制造方法与工艺

本实用新型涉及污水处理设备领域,尤其涉及一种管式臭氧催化氧化反应器。



背景技术:

目前,水处理的臭氧氧化大多是在水池中布置曝气盘,通过曝气盘向水池中通入臭氧,但其臭氧利用率低、附属设备多,基建投资大;也有采用直接注入式的臭氧氧化方法,其多数是单独投加臭氧,但这种方法对一些难于氧化的物质,氧化效率不高、反应不彻底;若只采用增加臭氧注入量来提高氧化效果,则容易出现一些氧化副产物,进而导致水的二次污染。



技术实现要素:

本实用新型对于上述现有技术的不足,提供了一种管式臭氧催化氧化反应器。

本实用新型的管式臭氧催化氧化反应器,是由一个或一个以上催化氧化反应单元构成,催化氧化反应单元是由壳体和气液喷射器构成,壳体的顶部设有气液喷射器,壳体的内壁设有螺旋片,螺旋片的中心设有紫外线发射管,气液喷射器由进水腔、混合腔和扩散腔依次连接组成,进水腔为锥形、其内径由大到小逐渐收敛,混合腔为柱形,扩散腔为锥形、其内径由小到大逐渐扩张,在混合腔的侧壁上设有进气喷嘴。

作为本实用新型的进一步改进,所述的壳体的进水端法兰连接进水加药三通管。

作为本实用新型的进一步改进,所述的在螺旋片的内缘设有防滑层,紫外发射管由螺旋片的中心穿过。

作为本实用新型的进一步改进,所述的进气喷嘴由进气端到出气端内径逐渐减小。

作为本实用新型的进一步改进,所述的进水腔、混合腔和扩散腔相连通,混合腔的内径等于进水腔和扩散腔的最小内径。

本实用新型的管式臭氧催化氧化反应器,基础投资小,污水净化效果佳,其可将多个催化氧化反应单元顺序连接,形成一个可进行多点投加臭氧的管式反应器,其可通过进水加药三通管进行过氧化氢的添加提高氧化效果,亦可通过紫外线发射管对污水进行紫外处理;同时可根据污水的不同来源选择不同的方式对其进行处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型的管式臭氧催化氧化反应器,是由一个或一个以上催化氧化反应单元构成,催化氧化反应单元是由壳体1和气液喷射器2构成,壳体1的进水端法兰连接进水加药三通管9,可通过进水加药三通管9进行过氧化氢的添加提高氧化效果;壳体1的顶部设有气液喷射器2,气液喷射器2用于压力水和臭氧的注入,其中压力水可以是原污水、处理后污水或者新鲜水;壳体1的内壁设有螺旋片3,螺旋片用于将污水、过氧化氢以及臭氧进行混合;螺旋片3的内缘设有防滑层10,紫外发射管4由螺旋片3的中心穿过,紫外线发射管可对污水进行紫外杀菌处理;气液喷射器2由进水腔5、混合腔6和扩散腔7依次连接组成,进水腔5为锥形、其内径由大到小逐渐收敛,混合腔6为柱形,扩散腔7为锥形、其内径由小到大逐渐扩张,进水腔5、混合腔6和扩散腔7相连通,混合腔6的内径等于进水腔5和扩散腔7的最小内径,其中进水腔5的中心角α可以为8~10度,角度越小输送能力越大,但易出现紊流,加剧内壁的磨损,经过实践证明8~10度可保证输送能力,同时避免出现紊流;扩散腔7的中心角β可以为 8~12度,角度越大,则载液流进入扩散段后的阻力越小;在混合腔6的侧壁上设有进气喷嘴8,进气喷嘴8由进气端到出气端内径逐渐减小,其中信建亦可设置为8~10度,增大其臭氧输送能力。

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