本实用新型涉及一种废水处理装置,更确切的说是一种生产氧化铝产生的氯化钠废水零排放处理装置。
背景技术：
现有的氯化钠废水放处理装置的半透膜仅通过半透膜的边缘制成，在增压过滤的过程中，半透膜会出现较大的形变，会使半透膜出现快速损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种生产氧化铝产生的氯化钠废水零排放处理装置，能够解决上述的问题。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
生产氧化铝产生的氯化钠废水零排放处理装置，包括固定管，固定管的内部安装活塞，活塞能在固定管内滑动，固定管的外侧安装电动推杆电动推杆的推杆端部连接活塞，固定管的端部内侧安装半透膜和金属网，金属网与半透膜贴合，金属网位于半透膜靠近固定管端口一侧，固定管的内壁安装石墨板，固定管的外侧安装直流电源，直流电源的正极连接活塞，直流电源的负极连接金属网，固定管的上部一侧安装进水管，进水管上安装第二阀门，固定管的下部一侧安装出水管，出水管上安装第一阀门。
为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述活塞的侧部设置特氟龙涂层。所述第一阀门和第二阀门为电磁阀。
本实用新型的优点在于：本实用新型在半透膜的侧部加装金属网，金属网既可以方便半透膜透过液体，又可以为半透膜提供支撑，从而减小了增压过滤时半透膜的形变量，避免半透膜出现快速损坏。本实用新型的直流电源、石墨板和固定管内液体形成闭合回路，可以使金属网带负电，从而防止金属网氧化，石墨板连接直流电源的正极，可以避免自身氧化。本实用新型的电动推杆可以推动活塞使固定管内部的废水穿过半透膜实现过滤。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
生产氧化铝产生的氯化钠废水零排放处理装置，如图1所示，包括固定管3，固定管3的内部安装活塞4，活塞4能在固定管3内滑动，固定管3的外侧安装电动推杆1电动推杆1的推杆端部连接活塞4，固定管3的端部内侧安装半透膜12和金属网13，金属网13与半透膜12贴合，金属网13位于半透膜12靠近固定管3端口一侧，固定管3的内壁安装石墨板10，固定管3的外侧安装直流电源11，直流电源11的正极连接活塞4，直流电源11的负极连接金属网13，固定管3的上部一侧安装进水管9，进水管9上安装第二阀门8，固定管3的下部一侧安装出水管6，出水管6上安装第一阀门7。
本实用新型在半透膜12的侧部加装金属网13，金属网13既可以方便半透膜12透过液体，又可以为半透膜12提供支撑，从而减小了增压过滤时半透膜12的形变量，避免半透膜出现快速损坏。本实用新型的直流电源11、石墨板10和固定管3内液体形成闭合回路，可以使金属网13带负电，从而防止金属网13氧化，石墨板10连接直流电源11的正极，可以避免自身氧化。本实用新型的电动推杆1可以推动活塞4使固定管3内部的废水穿过半透膜12实现过滤。
所述活塞4的侧部设置特氟龙涂层5。
本实用新型的特氟龙涂层5可以避免活塞4腐蚀。
所述第一阀门7和第二阀门8为电磁阀。
本实用新型的第一阀门7和第二阀门8为电磁阀，可以方便控制氯化钠废水零排放处理装置的进出废水。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。