一种搅拌式污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种搅拌式污水处理装置。

背景技术：

目前随着人们生活的改善，机械化产品越来越多，随之而来环境的污染也越来越严重；目前机械生产中往往会产生工业废水，这些工业废水中往往含有大量重金属固体颗粒以及重金属离子，这类工业废水外排将对人类的生存环境造成越来越严重的污染；因此，在将废水排出之前需要将废水中的金属颗粒以及重金属离子去除，目前，去除重金属颗粒的办法一般是利用转轴带动搅拌叶转动对废水进行搅拌，使重金属颗粒留在滤网上，废水通过过滤网进行过滤，但是，过滤网与转轴之间存在间隙，滤网与筒内壁之间也存在间隙，重金属颗粒能从间隙中漏下去，使得过滤的效果变差，并且，滤网长期使用后会出现堵塞的情况，需要进行更换，另外，利用活性炭粉末对重金属离子进行吸附时，需要活性炭粉末与重金属离子充分接触才能达到好的吸附效果。

技术实现要素：

根据以上技术问题，本实用新型提供一种搅拌式污水处理装置，其特征在于包括搅拌筒Ⅰ、转轴Ⅰ、搅拌叶、过滤装置、固定块、搅拌筒Ⅱ、搅拌装置、投料斗、物料盒，所述搅拌筒Ⅰ内安装有转轴Ⅰ，所述转轴Ⅰ一端与搅拌筒Ⅰ底面连接，所述转轴Ⅰ另一端穿过搅拌筒Ⅰ顶面与电机连接，所述转轴Ⅰ侧面安装有搅拌叶，所述转轴Ⅰ侧面套有固定环，所述转轴Ⅰ通过固定环与过滤装置连接，所述过滤装置由过滤网Ⅰ与过滤网Ⅱ通过螺钉拧紧拼装而成，所述过滤网Ⅰ半圆结构，所述过滤网Ⅰ的直线边开设有弧形开口，所述弧形开口与直线边安装有固定条Ⅰ，所述固定条Ⅰ位于弧形开口处的部分开设有凹槽Ⅰ，所述固定条Ⅰ位于直线边处的部分开设有凹槽Ⅱ，所述过滤网Ⅱ与过滤网Ⅰ结构相同，所述过滤网Ⅱ的直线边与弧形开口处安装有固定条Ⅱ，所述固定条Ⅱ位于弧形开口处的部分开设有凹槽Ⅰ，所述固定条Ⅱ安装在凹槽Ⅱ内，所述螺钉穿过固定条Ⅰ与固定条Ⅱ并将两者连接，所述固定环安装在凹槽Ⅰ内，所述搅拌筒Ⅰ内侧安装有固定块，所述固定块上开设有卡槽，所述卡槽内侧安装有密封套，所述过滤装置底部固定有卡块，所述卡块安装在密封套内，所述搅拌筒Ⅰ底面安装有排水管Ⅰ，所述排水管Ⅰ与搅拌筒Ⅱ连接，所述搅拌筒Ⅱ外侧安装有投料斗，所述搅拌筒Ⅱ内侧安装有物料盒，所述物料盒一侧面与投料斗连通，所述物料盒另一侧面开设有漏孔，所述排水管Ⅰ与物料盒顶面连通，所述搅拌筒Ⅱ内安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括转轴Ⅱ、横杆、竖杆、搅拌叶，所述转轴Ⅱ一端与搅拌筒Ⅱ底面连接，所述转轴Ⅱ另一端穿过搅拌筒Ⅱ顶面与电机连接，所述转轴Ⅱ上径向安装有横杆，所述横杆上垂直安装有竖杆，所述竖杆上径向安装有搅拌叶，所述搅拌筒Ⅱ底面安装有排水管Ⅱ，所述排水管Ⅱ上面安装有网板。

所述搅拌筒Ⅰ与搅拌筒Ⅱ的底面均为倾斜结构，所述排水管Ⅰ与排水管Ⅱ分别安装在搅拌筒Ⅰ与搅拌筒Ⅱ底面的最低点。

所述搅拌筒Ⅰ一侧安装有进水管。

本实用新型的有益效果为：本实用新型转轴Ⅰ上的固定环套在凹槽Ⅰ内，对转轴Ⅰ与过滤装置之间起到密封作用，过滤装置上的卡块安装在筒内侧的卡槽内，并且固定块与卡槽之间安装有密封套，这两种安装方法可以防止重金属颗粒从转轴Ⅰ与过滤装置之间的间隙、过滤装置与搅拌筒Ⅰ内壁之间的间隙漏出，保证了过滤的效果，当需要更换过滤装置时，需要将连接过滤网Ⅰ与过滤网Ⅱ的螺钉拧下，将两者分开从转轴Ⅰ上取下即可进行更换，过滤后的废水流进物料盒中，与物料盒中的活性炭粉末进行初混合，并将活性炭粉末冲进搅拌筒Ⅱ中，搅拌装置上的搅拌叶对活性炭粉末与废水进行搅拌，使活性炭粉末对重金属离子进行充分吸附，由于搅拌筒Ⅰ与搅拌筒Ⅱ的底部为倾斜结构，因此能保证其中的废水被排尽，不产生残留。

附图说明

图1为本实用新型侧面剖视图。

图2为本实用新型过滤装置俯视示意图。

图3为本实用新型固定条Ⅰ与固定条Ⅱ示意图。

图4为本实用新型过滤网Ⅰ与过滤网Ⅱ侧面示意图。

图5为本实用新型A处放大示意图。

图6为本实用新型固定块侧面示意图。

如图，搅拌筒Ⅰ-1、转轴Ⅰ-2、搅拌叶-3、固定环-4、过滤装置-5、顾虑网Ⅰ-6、过滤网Ⅱ-7、固定条Ⅰ-8、凹槽Ⅰ-9、凹槽Ⅱ-10、固定条Ⅱ-11、固定块-12、卡槽-13、密封套-14、卡块-15、排水管Ⅰ-16、搅拌筒Ⅱ-17、搅拌装置-18、转轴Ⅱ-18-1、横杆-18-2、竖杆-18-3、搅拌叶-18-4、投料斗-19、物料盒-20、排水管Ⅱ-21、网板-22。

具体实施方式

根据图所示，对本实用新型进行进一步说明：

实施例1

本实用新型为一种搅拌式污水处理装置，其特征在于包括搅拌筒Ⅰ1、转轴Ⅰ2、搅拌叶3、过滤装置5、固定块12、搅拌筒Ⅱ17、搅拌装置18、投料斗19、物料盒20，转轴Ⅰ2一端与搅拌筒Ⅰ1底面连接，转轴Ⅰ2另一端穿过搅拌筒Ⅰ1顶面与电机连接，搅拌叶3安装在转轴Ⅰ2侧面，固定环4安装在转轴Ⅰ2侧面，转轴Ⅰ2通过固定环4与过滤装置5连接，过滤装置5由过滤网Ⅰ6与过滤网Ⅱ7通过螺钉拧紧拼装而成，过滤网Ⅰ6为半圆结构，过滤网Ⅰ6的直线边开设有弧形开口，直线边与弧形开口处安装有固定条Ⅰ8，固定条Ⅰ8位于弧形开口处的部分开设有凹槽Ⅰ9，固定条Ⅰ8位于直线边处的部分开设有凹槽Ⅱ10，过滤网Ⅱ7与过滤网Ⅰ6结构相同，过滤网Ⅱ7的直线边与弧形开口处安装有固定条Ⅱ11，固定条Ⅱ11位于弧形开口处的部分开设有凹槽Ⅰ9，固定条Ⅱ11安装在凹槽Ⅱ10内，螺钉穿过固定条Ⅰ8与固定条Ⅱ11并将两者连接，凹槽Ⅰ9内安装有固定环4，固定块12安装在搅拌筒Ⅰ1内侧，固定块12上开设有卡槽13，卡槽13内侧安装有密封套14，过滤装置5底部固定有卡块15，卡块15安装在密封套14内，搅拌筒Ⅰ1底面通过排水管Ⅰ16与搅拌筒Ⅱ17连接，投料斗19安装在搅拌筒Ⅱ17外侧，物料盒20安装在搅拌筒Ⅱ17内侧，物料盒20一侧面与投料斗19连通，物料盒20另一侧面开设有漏孔，排水管Ⅰ16与物料盒20顶面连通，搅拌筒Ⅱ17内安装有搅拌装置18，搅拌装置18包括转轴Ⅱ18-1、横杆18-2、竖杆18-3、搅拌叶3，转轴Ⅱ18-1一端与搅拌筒Ⅱ17底面连接，转轴Ⅱ18-1另一端穿过搅拌筒Ⅱ17顶面与电机连接，横杆18-2径向安装在转轴Ⅱ18-1上，竖杆18-3垂直安装在横杆18-2上，搅拌叶3安装在竖杆18-3上，排水管Ⅱ21安装在搅拌筒Ⅱ17底面，网板22安装在排水管Ⅱ21上面。

实施例2

使用时，将活性炭粉末从投料斗19投进物料盒20中，然后将废水从进水管抽进搅拌筒Ⅰ1中，经过搅拌叶3的搅拌增加了废水的流通性，废水中的重金属颗粒留在过滤装置5上，废水流经过滤装置5，然后从排水管Ⅰ16流进物料盒20中，与物料盒20中的活性炭粉末进行初混合，并将物料盒20中的活性炭粉末冲进搅拌筒Ⅱ17内，搅拌装置18对活性炭粉末与废水进行混合搅拌，搅拌充分后停止搅拌，废水中的重金属离子被活性炭吸附沉降下来，处理过后的废水则从排水管Ⅱ排出，当需要更换过滤装置5时，拧下螺钉，将过滤网Ⅰ6与过滤网Ⅱ7从转轴Ⅰ2上拆下即可进行更换。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。