一种污泥分离处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污泥分离处理装置。

背景技术：

污泥是在污水处理过程中产生的含水率不等的固体或流体状物质，主要特点是含水率高、有机物含量高、容易腐化发臭，成胶状液态。目前，污泥水到处都在产生，除了工业，在生活当中也有许多污泥水产生。对于污泥水的治理，也成了环保工作的重要一部分，因此，出现了各种各样的污泥水处理装置和方法，这些装置和方法，大多较为复杂，其步骤较多，需要用到多种多样的化学试剂，因此污泥水处理成本较高，也有一些污泥水处理方法，采用简单的过滤方法，效果也不是很理想，且污泥排放不彻底，造成一定的沉积，影响分离效果。

技术实现要素：

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种污泥分离处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种污泥分离处理装置，包括箱体外壳，所述箱体外壳的下端固定连接有环形支撑架，所述箱体外壳内侧底部的上端环绕设有斜块，所述箱体外壳的上端中心处设有驱动电机，所述驱动电机的下端设有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端两侧对称设有第一连接杆，两个所述第一连接杆远离转轴的一端均设有第二连接杆，两个所述第二连接杆远离第一连接杆的一端均设有安装板，两个所述安装板的一端均设有若干个橡胶柱，两个所述安装板均通过橡胶柱固定连接有刮板，所述箱体外壳的上端一侧连通有进液管，所述箱体外壳的外壁一侧连接有清水管，所述清水管内以水流方向依次设有第一过滤网、滤芯和第二过滤网，所述清水管的下端管壁一侧设有第一阀门，所述箱体外壳的下端连通有排污管，所述排污管的一侧连接有导管，所述导管远离排污管的一端设有真空泵，所述排污管的下端一侧设有第二阀门，所述驱动电机与外置电源电连接。

优选地，两个所述第一连接杆的两侧均对称固定连接有固定杆，且每个固定杆远离第一连接杆的一端与转轴连接。

优选地，两个所述第一连接杆与第二连接杆均成120°角。

优选地，两个所述刮板均与斜块贴合。

优选地，所述导管与排污管的连接处设有第三过滤网。

本实用新型中，污泥从进液管排入箱体外壳内，待一段时间沉淀之后，污泥沉淀至箱体外壳内的下端，清水则聚集在上端，打开清水管外壁一侧的第一阀门，上端的清水经清水管内的第一过滤网、滤芯和第二过滤网的过滤之后排出，由于沉淀时间较长，斜块的表面一般附着一定质量的污泥，此时再启动驱动电机，使得转轴进行旋转，由于转轴的两侧对称设置有第一连接杆，且第一连接杆远离转轴的一端设置有第二连接杆，同时第一连接杆的两侧对称固定连接有固定杆，且每个固定杆远离第一连接杆的一端与转轴连接，使得第一连接杆和第二连接杆在旋转时不易折断，使用更加稳定，而安装板则通过若干个橡胶柱固定连接有刮板，且刮板均与斜块贴合，有利于刮板挂除污泥，使之排出排污管，由于排污管一侧通过导管连接有真空泵，使得排污管内形成一定的负压，因此排污效果更好，更加彻底。本实用新型结构简单，易操作，污泥分离效果好，且成本较低，该装置使用便捷巧妙，适宜广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。

图中：1箱体外壳、2环形支撑架、3进液管、4清水管、5第一过滤网、6滤芯、7第二过滤网、8第一阀门、9驱动电机、10转轴、11第一连接杆、12第二连接杆、13固定杆、14安装板、15橡胶柱、16刮板、17斜块、18排污管、19第二阀门、20导管、21真空泵、22第三过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种污泥分离处理装置，包括箱体外壳1，箱体外壳1的下端固定连接有环形支撑架2，箱体外壳1内侧底部的上端环绕设有斜块17，箱体外壳1的上端中心处设有驱动电机9，驱动电机9的下端设有转轴10，转轴10远离驱动电机9的一端两侧对称设有第一连接杆11，两个第一连接杆11远离转轴10的一端均设有第二连接杆12，两个第二连接杆12远离第一连接杆11的一端均设有安装板14，两个安装板14的一端均设有若干个橡胶柱15，两个安装板14均通过橡胶柱15固定连接有刮板16，箱体外壳1的上端一侧连通有进液管3，箱体外壳1的外壁一侧连接有清水管4，清水管4内以水流方向依次设有第一过滤网5、滤芯6和第二过滤网7，清水管4的下端管壁一侧设有第一阀门8，箱体外壳1的下端连通有排污管18，排污管18的一侧连接有导管20，导管20远离排污管18的一端设有真空泵21，排污管18的下端一侧设有第二阀门19，驱动电机9与外置电源电连接。

具体的，两个第一连接杆11的两侧均对称固定连接有固定杆13，且每个固定杆13远离第一连接杆11的一端与转轴10连接，使得第一连接杆11和第二连接杆12在旋转时不易折断，使用更加稳定。

具体的，两个第一连接杆11与第二连接杆12均成120°角，便于刮板16挂除附着在斜块17上的污泥。

具体的，两个刮板16均与斜块17贴合，有利于刮板16挂除污泥，使之排出排污管18。

具体的，导管20与排污管18的连接处设有第三过滤网22，避免污泥杂质进入导管20内，影响使用。

本实用新型中，污泥从进液管3排入箱体外壳1内，待一段时间沉淀之后，污泥沉淀至箱体外壳1内的下端，清水则聚集在上端，打开清水管4外壁一侧的第一阀门8，上端的清水经清水管4内的第一过滤网5、滤芯6和第二过滤网7的过滤之后排出，由于沉淀时间较长，斜块17的表面一般附着一定质量的污泥，此时再启动驱动电机9，使得转轴10进行旋转，由于转轴10的两侧对称设置有第一连接杆11，且第一连接杆11远离转轴10的一端设置有第二连接杆12，同时第一连接杆11的两侧对称固定连接有固定杆13，且每个固定杆13远离第一连接杆11的一端与转轴10连接，使得第一连接杆11和第二连接杆12在旋转时不易折断，使用更加稳定，而安装板14则通过若干个橡胶柱15固定连接有刮板16，且刮板16均与斜块17贴合，有利于刮板16挂除污泥，使之排出排污管18，由于排污管18一侧通过导管20连接有真空泵21，使得排污管18内形成一定的负压，因此排污效果更好，更加彻底。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。