格栅除污机的制作方法

文档序号:11173609
格栅除污机的制造方法与工艺

本实用新型属于污水处理设备技术领域,尤其是涉及一种格栅除污机。



背景技术:

格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备,广泛应用于城市污水厂、自来水厂、泵站进水口,截取并自动清除污水中颗粒、块状漂浮物,保证下道工序的正常运行;也可用作纺织、印染、屠宰、制革、造纸、制糖、酿酒、食品加工的固液分离。

格栅除污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续,也可以是间歇的。但是现有的格栅除污机中回转格栅链的倾斜角度是不能够根据情况进行调节的,灵活性差,通过调节整个机架的角度来调节回转格栅链的移动角度较为不便,整体设计还不够合理。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,除污格栅的倾斜角度能够调节的格栅除污机。

为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本格栅除污机包括倾斜设置的机架,所述的机架的斜上部转动连接有主传动轮,机架的斜下部转动连接有从传动轮,所述的主传动轮和从传动轮之间通过除污格栅相连接,所述的机架上还设有能够位于主传动轮和从传动轮之间且能够改变除污格栅的倾斜角度的支轮,所述的主传动轮与驱动电机相连接,所述的机架的上部设有能够将除污格栅上的污物刮下的刮刷,机架的下部还设有除污板,所述的除污格栅包括移动后位于主传动轮和从传动轮上部的上移格栅和移动后位于主传动轮和从传动轮下部的下移格栅,所述的支轮包括能够改变上移格栅倾斜角度的第一支轮和能够改变下移格栅倾斜角度的第二支轮,所述的第一支轮和第二支轮之间设有位置调节装置。

在上述的格栅除污机中,所述的刮刷包括筒状刷杆,所述的筒状刷杆的表面设有刷毛,筒状刷杆的一端固定在位置调节装置上,且当第二支轮移动时筒状刷杆移动沿着相同的方向移动相同的距离。

在上述的格栅除污机中,所述的位置调节装置包括设置在机架侧壁上的固定座,所述的固定座上连接有对称设置的第一滑动导向杆和第二滑动导向杆,所述的第一滑动导向杆的端部设有第一滑动固定块,所述的第二滑动导向杆的端部设有第二滑动固定块,所述的第一滑动固定块与第一支轮轴向固定周向转动连接,所述的第二滑动固定块与第二支轮轴向固定周向转动连接。

在上述的格栅除污机中,所述的机架内壁上设有滑动槽,滑动槽内设有第一滑动块、第二滑动块和第三滑动块,所述的第一滑动块与第一支轮的端部转动连接,第二滑动块与第二支轮的端部转动连接,第三滑动块与筒状刷杆的另一端转动连接。在上述的格栅除污机中,所述的机架上开有与第一滑动固定块和第二滑动固定块相配合的滑动导向口,所述的第一滑动导向杆和第二滑动导向杆与机架之间设有可调节固定结构。

在上述的格栅除污机中,所述的可调节固定结构包括调节螺杆,所述的固定座上开有两个第一螺纹孔,所述的第一滑动导向杆和第二滑动导向杆上设有若干与第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔,调节螺杆穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔。

在上述的格栅除污机中,所述的上移格栅和水平线之间形成的夹角为第一夹角,所述的下移格栅和水平线之间形成的夹角为第二夹角,所述的第一滑动导向杆上设有第一角度刻度条,所述的第二滑动导向杆上设有第二角度刻度条。

在上述的格栅除污机中,所述的除污板的数量为两个,且除污板之间形成能够接收从下移格栅上落下的污物的储料空间。

与现有的技术相比,本格栅除污机的优点在于:通过位置调节装置调节第一支轮和第二支轮的位置,从而根据污物的具体情况调节上移格栅和下移格栅的倾斜角度,提高污物的处理效果,灵活性强。筒状刷杆固定在位置调节装置上时,即可与第二支轮同时移动,从而一步到位,利于操作。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的局部放大图。

图3是本实用新型提供的位置调节装置的结构示意图。

图4是本实用新型提供的可调节固定结构的结构示意图。

图中,机架 1、从传动轮 2、主传动轮 3、除污格栅 4、驱动电机 5、刮刷 6、除污板 7、上移格栅 8、下移格栅 9、第一支轮 10、第二支轮 11、筒状刷杆 12、固定座 13、第一滑动导向杆 14、第二滑动导向杆 15、第一滑动固定块 16、第二滑动固定块 17、滑动槽 18、第一滑动块 19、第二滑动块 20、第三滑动块 21、滑动导向口 23、调节螺杆 24、第一螺纹孔 25、第二螺纹孔 26、第一夹角 27、第二夹角 28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示,本格栅除污机包括倾斜设置的机架1,机架1的斜上部转动连接有主传动轮3,机架1的斜下部转动连接有从传动轮2,主传动轮3和从传动轮2之间通过除污格栅4相连接,机架1上还设有能够位于主传动轮3和从传动轮2之间且能够改变除污格栅4的倾斜角度的支轮,主传动轮3与驱动电机5相连接,机架1的上部设有能够将除污格栅4上的污物刮下的刮刷6,机架1的下部还设有除污板7,除污格栅4包括移动后位于主传动轮3和从传动轮2上部的上移格栅8和移动后位于主传动轮3和从传动轮2下部的下移格栅9,支轮包括能够改变上移格栅8倾斜角度的第一支轮10和能够改变下移格栅9倾斜角度的第二支轮11,第一支轮10和第二支轮11之间设有位置调节装置。通过位置调节装置调节第一支轮10和第二支轮11的位置,从而根据污物的具体情况调节上移格栅8和下移格栅9的倾斜角度,提高污物的处理效果,灵活性强。其中,刮刷6包括筒状刷杆12,筒状刷杆12的表面设有刷毛,筒状刷杆12的一端固定在位置调节装置上,且当第二支轮11移动时筒状刷杆12移动沿着相同的方向移动相同的距离。第二支轮11的位置调节后,下移格栅9的位置也随即调整,筒状刷杆12需要将下移格栅9的污物刷下,所以需要随下移格栅9的移动而移动,而当筒状刷杆12固定在位置调节装置上时,即可与第二支轮11同时移动,从而一步到位,利于操作。

其中,位置调节装置包括设置在机架1侧壁上的固定座13,固定座13上连接有对称设置的第一滑动导向杆14和第二滑动导向杆15,第一滑动导向杆14的端部设有第一滑动固定块16,第二滑动导向杆15的端部设有第二滑动固定块17,第一滑动固定块16与第一支轮10轴向固定周向转动连接,第二滑动固定块17与第二支轮11轴向固定周向转动连接。机架1内壁上设有滑动槽18,滑动槽18的数量为两个,其中一个滑动槽18内设有第一滑动块19、第二滑动块20,另一个滑动槽18内设有第三滑动块21,第一滑动块19与第一支轮10的端部转动连接,第二滑动块20与第二支轮11的端部转动连接,第三滑动块21与筒状刷杆12的另一端转动连接。通过移动第一滑动导向杆14,从而改变第一支轮10的位置,通过移动第二滑动导向杆15,从而改变第二支轮11的位置,且在移动过程中,第一支轮10的另一端沿着滑动槽18对应移动,第二支轮11的另一端沿着滑动槽18对应移动,调节方式较为简单,方便操作。

进一步,机架1上开有与第一滑动固定块16和第二滑动固定块17相配合的滑动导向口23,第一滑动导向杆14和第二滑动导向杆15与机架1之间设有可调节固定结构。更具体地说,可调节固定结构包括调节螺杆24,固定座13上开有两个第一螺纹孔25,第一滑动导向杆14和第二滑动导向杆15上设有若干与第一螺纹孔25相配合的第二螺纹孔26,调节螺杆24穿过第一螺纹孔25和第二螺纹孔26。固定时只需要将调节螺杆24插入到第一螺纹孔25和第二螺纹孔26中,通过螺纹连接的方式实现固定连接,操作方便。作为一种改进,上移格栅8和水平线之间形成的夹角为第一夹角27,下移格栅9和水平线之间形成的夹角为第二夹角28,第一滑动导向杆14上设有第一角度刻度条,第二滑动导向杆15上设有第二角度刻度条。第一滑动导向杆14、第二滑动导向杆15均为直线移动,而第一夹角27和第二夹角28为角度变化,为了方便使用,将直线移动的距离与角度变化对应起来,通过直线移动读出刻度,该刻度即对应移动后的角度,方便使用。作为一种改进,除污板7的数量为两个,且除污板7之间形成能够接收从下移格栅9上落下的污物的储料空间。下移格栅9被刮刷6刮过后一些污物容易掉落,在下移过程中可掉落到储料空间中,方便后续收集。

本实用新型的工作原理:驱动电机5驱动主传动轮3转动,从而带动除污格栅4周而复始的移动,除污格栅4运转到设备的上部时,由于第一支轮10和第二支轮11的导向,使除污格栅4之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠刮刷6的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。下移格栅9被刮刷6刮过后一些污物容易掉落,在下移过程中可掉落到储料空间中,方便后续收集。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、从传动轮2、主传动轮3、除污格栅4、驱动电机5、刮刷6、除污板7、上移格栅8、下移格栅9、第一支轮10、第二支轮11、筒状刷杆12、固定座13、第一滑动导向杆14、第二滑动导向杆15、第一滑动固定块16、第二滑动固定块17、滑动槽18、第一滑动块19、第二滑动块20、第三滑动块21、滑动导向口23、调节螺杆24、第一螺纹孔25、第二螺纹孔26、第一夹角27、第二夹角28等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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