中药材清洗器的制作方法

文档序号:13685372阅读:271来源:国知局
中药材清洗器的制作方法

本实用新型涉及中药材处理设备领域,具体涉及一种中药材清洗器。



背景技术:

中药材在采摘后都需要进行清洗,这样能让中药材表面变得更干净,更方便后续对中药材进行加工和处理。

现有的中药材在用清洗装置进行清洗时,通常清洗前都没把中药材表面的泥土去除,这样清洗出来泥土会粘连在上面,清洗效果不佳。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种中药材清洗器,解决现有的中药材清洗装置在清洗中药材前没把中药材表面的泥土去除的问题。

为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

一种中药材清洗器,包括滚筒输送带、滚筒毛刷和清洗喷水管,上述滚筒毛刷和清洗喷水管均通过支架水平的设置在滚筒输送带的上方,滚筒毛刷和清洗喷水管设置的方向均垂直于滚筒输送带的传送方向,沿滚筒输送带的传送方向滚筒毛刷设置在清洗喷水管前,清洗喷水管的喷水口朝向滚筒输送带,上述支架为升降支架。

将待清洗的中药材放在滚筒输送带上,然后通过对升降支架的调节来调整滚筒毛刷和清洗喷水管的高度,这样就能适应不同种类中药材的不同高度,调整好高度后,打开滚筒输送带的电机,此时中药材便在滚筒输送带的带动下先经过滚筒毛刷,再经过清洗喷水管,这是因为很多中药材在采摘下来后,表面带有很多泥土,如果没有刷去中药材表面的泥土就直接清洗,那么会清洗不干净,泥土会继续粘连在中药材表面,通过滚筒毛刷先刷去中药材表面的泥土,然后再进行清洗,清洗出来的中药材就会更加的干净,清洗效果更好。

作为本实用新型的进一步优选,上述滚筒输送带由两个以上水平设置的滚筒并排构成,滚筒通过传动皮带和电机进行带动,上述支架包括气缸和支撑杆,气缸设置在地面上,支撑杆的底部与气缸顶部的气缸活塞杆固定连接,气缸的侧壁设有控制气缸升降的升降开关。

启动电机后,电机通过传动皮带带动滚筒输送带,由滚筒输送带对中药材进行传送,支架通过气缸来进行升降,当中药材体积较大时,通过升降开关控制气缸的活塞杆向上运动,从而带动支撑杆升高,当中药材体积较小时,通过升降开关控制气缸的活塞杆向下运动,从而带动支撑杆降低高度。

作为本实用新型的进一步优选,上述滚筒的表面设有凸起部。在滚筒的表面设置凸起部,这样在对中药材进行传送时能使中药材与滚筒间的摩擦力更大,传送效果更好,而且还能刮蹭掉中药材表面的一部分泥土,使清洁效果更好。

作为本实用新型的进一步优选,上述滚筒毛刷有两个以上,沿滚筒输送带的传送方向,从前到后滚筒毛刷上刷毛的密度依次增大。

因为不同的中药材表面的褶皱大小深度都是不同的,不同褶皱里的泥土在清理时需就需要不同的刷毛密度,单一的只用一种刷毛密度的滚筒毛刷来进行清理是清理不干净的,因此设置两个刷毛密度不同的滚筒毛刷,这样在针对不同的中药材时,清洗的效果更好。

作为本实用新型的进一步优选,上述滚筒输送带的下方设有废水导水槽,废水导水槽的起始端和末端分别位于滚筒毛刷的前方和清洗喷水管的后方,废水导水槽的起始端设有废水收集用喷水管,废水收集用喷水管的出水口朝向废水导水槽的末端,废水导水槽的末端设有废水出口。

设置废水导水槽能对滚筒输送带上掉下的泥土和流下的废水进行导流,防止水和泥土掉在地上弄脏地面,而废水收集用喷水管能将掉在废水导水槽内的泥土冲到废水出口,防止废水导水槽内泥土堆积。

作为本实用新型的进一步优选,上述废水收集用喷水管的出水口有两个以上,每个出水口处均设有高压喷嘴,废水收集用喷水管的两端分别为进水端和封闭端,废水收集用喷水管的封闭端连有转动电机。

作为本实用新型的进一步优选,上述废水导水槽的槽底从起始端到末端向下倾斜设置。废水导水槽的槽底从起始端到末端向下倾斜设置,这样能使废水和泥土更快的从废水出口流出。

作为本实用新型的进一步优选,上述废水导水槽的废水出口处设有废水收集管,废水收集管与废水收集池相连。

设置废水收集管和废水收集池能对废水进行收集,因为废水里只是泥土较多,因此收集后只用经过简单的处理,就能进行再利用,节约了水资源。

与现有技术相比,本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项:

1.在清洗中药材前,先刷去了中药材表面的泥土,这样在清洗时,清洗的效果更好。

2.滚筒毛刷和清洗水管的高度可调,这样能适用于各种类型中药材的清洗,实用性更好。

3.能对清洗过后的废水进行收集和再利用,节约水资源。

4.设置了不同刷毛密度的滚筒毛刷,针对不同的中药材清洗效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

具体实施例1:

图1和图2示出了一种中药材清洗器,包括滚筒输送带1、滚筒毛刷2和清洗喷水管3,上述滚筒毛刷2和清洗喷水管3均通过支架4水平的设置在滚筒输送带1的上方,滚筒毛刷2和清洗喷水管3设置的方向均垂直于滚筒输送带1的传送方向,沿滚筒输送带1的传送方向滚筒毛刷2设置在清洗喷水管3前,清洗喷水管3的喷水口朝向滚筒输送带1,上述支架4为升降支架。

将待清洗的中药材放在滚筒输送带1上,然后通过对升降支架的调节来调整滚筒毛刷2和清洗喷水管3的高度,这样就能适应不同种类中药材的不同高度,调整好高度后,打开滚筒输送带1的电机,此时中药材便在滚筒输送带1的带动下先经过滚筒毛刷2,再经过清洗喷水管3,这是因为很多中药材在采摘下来后,表面带有很多泥土,如果没有刷去中药材表面的泥土就直接清洗,那么会清洗不干净,泥土会继续粘连在中药材表面,通过滚筒毛刷2先刷去中药材表面的泥土,然后再进行清洗,清洗出来的中药材就会更加的干净,清洗效果更好。

具体实施例2:

本实施例是在具体实施例1的基础上对滚筒输送带1及支架4的结构进行了进一步的说明,上述滚筒输送带1由两个以上水平设置的滚筒11并排构成,滚筒11通过传动皮带和电机进行带动,上述支架4包括气缸41和支撑杆42,气缸41设置在地面上,支撑杆42的底部与气缸41顶部的气缸活塞杆固定连接,气缸41的侧壁设有控制气缸升降的升降开关43。

启动电机后,电机通过传动皮带带动滚筒输送带1,由滚筒输送带1对中药材进行传送,支架4通过气缸41来进行升降,当中药材体积较大时,通过升降开关43控制气缸的活塞杆向上运动,从而带动支撑杆42升高,当中药材体积较小时,通过升降开关43控制气缸的活塞杆向下运动,从而带动支撑杆42降低高度。

具体实施例3:

本实施例是在具体实施例2的基础上对滚筒11的结构进行了进一步的说明,上述滚筒11的表面设有凸起部。

在滚筒11的表面设置凸起部,这样在对中药材进行传送时能使中药材与滚筒11间的摩擦力更大,传送效果更好,而且还能刮蹭掉中药材表面的一部分泥土,使清洁效果更好。

具体实施例4:

本实施例是在具体实施例1的基础上对滚筒毛刷2进行了进一步的说明,上述滚筒毛刷2有两个以上,沿滚筒输送带1的传送方向,从前到后滚筒毛刷2上刷毛的密度依次增大。

因为不同的中药材表面的褶皱大小深度都是不同的,不同褶皱里的泥土在清理时需就需要不同的刷毛密度,单一的只用一种刷毛密度的滚筒毛刷2来进行清理是清理不干净的,因此设置两个刷毛密度不同的滚筒毛刷,这样在针对不同的中药材时,清洗的效果更好。

具体实施例5:

本实施例是在具体实施例1的基础上增设了废水导水槽5,上述滚筒输送带1的下方设有废水导水槽5,废水导水槽5的起始端和末端分别位于滚筒毛刷2的前方和清洗喷水管3的后方,废水导水槽5的起始端设有废水收集用喷水管6,废水收集用喷水管6的出水口朝向废水导水槽5的末端,废水导水槽5的末端设有废水出口。

设置废水导水槽5能对滚筒输送带1上掉下的泥土和流下的废水进行导流,防止水和泥土掉在地上弄脏地面,而废水收集用喷水管6能将掉在废水导水槽5内的泥土冲到废水出口,防止废水导水槽5内泥土堆积。

具体实施例6:

本实施例是在具体实施例5的基础上对废水收集用喷水管6进行了进一步的说明,上述废水收集用喷水管6的出水口有两个以上,每个出水口处均设有高压喷嘴,废水收集用喷水管6的两端分别为进水端和封闭端,废水收集用喷水管6的封闭端连有转动电机。

在废水收集用喷水管6的出水口处设置高压喷嘴能让喷出的水压更大,能更容易的冲走废水导水槽5底部的泥土,而在废水收集用喷水管的封闭端连接转动电机,是为了能通过转动电机的转动,来调节废水收集用喷水管6出水口与废水导水槽5底部之间的角度,也是为了能更容易的将废水导水槽5底部的泥土冲走。

具体实施例7:

本实施例是在具体实施例5的基础上对废水导水槽5的槽底进行了进一步的说明,上述废水导水槽5的槽底从起始端到末端向下倾斜设置。废水导水槽5的槽底从起始端到末端向下倾斜设置,这样能使废水和泥土更快的从废水出口流出。

具体实施例8:

本实施例是在具体实施例5的基础上增设了废水收集管和废水收集池,上述废水导水槽5的废水出口处设有废水收集管,废水收集管与废水收集池相连。

设置废水收集管和废水收集池能对废水进行收集,因为废水里只是泥土较多,因此收集后只用经过简单的处理,就能进行再利用,节约了水资源。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

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