机械毛刷设备的制作方法

本实用新型涉及一种机械辅助设备，尤其涉及一种机械毛刷设备。

背景技术：

目前，各种机械加工设备在各个领域的加工环节中被广泛使用，已经取代了人工作业，在长期的加工使用中，很多机械设备的管状部件中容易积累污垢，导致机械设备的运行出现障碍，还会影响产品的品质。现有技术的用于清洁管状部件的毛刷辊通过驱动设备在管状部件的内壁上滚动刷洗，但刷毛受到挤压和摩擦容易损坏或掉落到毛刷辊内，同时毛刷辊内部容易进水损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的：提供一种机械毛刷设备，结构简单，使用方便，成本低。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种机械毛刷设备，包括毛刷辊主体、一对转轴连接孔、一对转轴密封圈、一对转轴固定座、驱动转轴、一对固定座安装凹槽及多组清洁毛刷组件；所述的毛刷辊主体为中空的圆柱形结构，所述的毛刷辊主体包括毛刷辊外壳及毛刷辊内壳，所述的毛刷辊内壳同轴设置在所述的毛刷辊外壳内，所述的毛刷辊外壳与所述的毛刷辊内壳连接成一体结构；所述的一对转轴连接孔分别同轴设置在所述的毛刷辊主体的两端，所述的一对转轴连接孔的孔径分别小于所述的毛刷辊内壳的内径，所述的一对转轴密封圈分别对应嵌装在所述的一对转轴连接孔内；所述的一对固定座安装凹槽分别向内凹陷设置在所述的一对转轴密封圈的内壁中部，所述的一对转轴固定座的内侧端分别通过所述的一对固定座安装凹槽适配嵌装在所述的一对转轴密封圈上，使所述的一对转轴固定座同轴安装在毛刷辊主体的两端，所述的一对转轴固定座是外侧端直径小于内侧端直径的棱台状结构；所述的驱动转轴的两端分别贯穿所述的一对转轴固定座，所述的驱动转轴与所述的一对转轴固定座同轴连接且带动所述的毛刷辊主体同步转动；所述的毛刷辊外壳上均匀分布有多个毛刷安装孔，所述的多组清洁毛刷组件分别对应安装在所述的多个毛刷安装孔上，每组所述的清洁毛刷组件包括毛刷主体、毛刷安装座、第一焊接部及毛刷密封圈；所述的毛刷主体的一端安装在所述的毛刷安装座上，所述的毛刷主体的另一端贯穿所述的毛刷安装孔，所述的毛刷主体通过所述的毛刷密封圈密封嵌装在所述的刷辊主体的表面，所述的毛刷安装座设置在所述的毛刷辊外壳与所述的毛刷辊内壳之间，所述的毛刷安装座通过所述的第一焊接部固定焊接在所述的毛刷辊内壳上。

上述的机械毛刷设备，其中，所述的一对固定座安装凹槽的两侧端面上分别设有胀紧块，所述的胀紧块与所述的转轴密封圈为一体结构，所述的胀紧块为弧面结构并压紧在所述的转轴固定座上。

上述的机械毛刷设备，其中，所述的毛刷辊主体的一侧端面上设有排水阀，位于所述的毛刷辊外壳与所述的毛刷辊内壳之间。

上述的机械毛刷设备，其中，所述的一对转轴固定座的外侧端面上设有加强焊接部，所述的驱动转轴的两端分别通过所述的加强焊接部与所述的一对转轴固定座固定连接。

上述的机械毛刷设备，其中，所述的毛刷辊外壳的内壁上间隔设有多条加强筋，所述的毛刷辊内壳的外壁上间隔设有多条加强筋。

上述的机械毛刷设备，其中，所述的毛刷辊外壳与所述的毛刷辊内壳之间间隔设有多根支撑弹簧，所述的多根支撑弹簧沿所述的毛刷辊主体的径向设置。

上述的机械毛刷设备，其中，所述的毛刷辊内壳与所述的驱动转轴之间间隔设有多个扶正支撑块，位于所述的第一焊接部的内侧，所述的多个扶正支撑块沿所述的毛刷辊主体的径向设置。

本实用新型能用于机械设备的管状部件的清洁，安装便捷，稳定性高，刷毛不容易损坏，密封性好，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型机械毛刷设备的侧视图。

图2是本实用新型机械毛刷设备的转轴密封圈的剖视图。

图3是本实用新型机械毛刷设备的清洁毛刷组件的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见附图1至附图3所示，一种机械毛刷设备，包括毛刷辊主体1、一对转轴连接孔2、一对转轴密封圈3、一对转轴固定座4、驱动转轴5、一对固定座安装凹槽6及多组清洁毛刷组件；所述的毛刷辊主体1为中空的圆柱形结构，所述的毛刷辊主体1包括毛刷辊外壳11及毛刷辊内壳12，所述的毛刷辊内壳12同轴设置在所述的毛刷辊外壳11内，所述的毛刷辊外壳11与所述的毛刷辊内壳12连接成一体结构；所述的一对转轴连接孔2分别同轴设置在所述的毛刷辊主体1的两端，所述的一对转轴连接孔2的孔径分别小于所述的毛刷辊内壳12的内径，所述的一对转轴密封圈3分别对应嵌装在所述的一对转轴连接孔2内；所述的一对固定座安装凹槽6分别向内凹陷设置在所述的一对转轴密封圈3的内壁中部，所述的一对转轴固定座4的内侧端分别通过所述的一对固定座安装凹槽6适配嵌装在所述的一对转轴密封圈3上，使所述的一对转轴固定座4同轴安装在毛刷辊主体1的两端，所述的一对转轴固定座4是外侧端直径小于内侧端直径的棱台状结构；所述的驱动转轴5的两端分别贯穿所述的一对转轴固定座4，所述的驱动转轴5与所述的一对转轴固定座4同轴连接且带动所述的毛刷辊主体1同步转动；所述的毛刷辊外壳11上均匀分布有多个毛刷安装孔，所述的多组清洁毛刷组件分别对应安装在所述的多个毛刷安装孔上，每组所述的清洁毛刷组件包括毛刷主体7、毛刷安装座8、第一焊接部9及毛刷密封圈10；所述的毛刷主体7的一端安装在所述的毛刷安装座8上，所述的毛刷主体7的另一端贯穿所述的毛刷安装孔，所述的毛刷主体7通过所述的毛刷密封圈10密封嵌装在所述的刷辊主体1的表面，所述的毛刷安装座8设置在所述的毛刷辊外壳11与所述的毛刷辊内壳12之间，所述的毛刷安装座8通过所述的第一焊接部9固定焊接在所述的毛刷辊内壳12上。

所述的一对固定座安装凹槽6的两侧端面上分别设有胀紧块13，所述的胀紧块13与所述的转轴密封圈3为一体结构，所述的胀紧块13为弧面结构并压紧在所述的转轴固定座4上，可起到进一步固定和密封的作用，确保驱动转轴5的稳定安装。

所述的毛刷辊主体1的一侧端面上设有排水阀14，位于所述的毛刷辊外壳11与所述的毛刷辊内壳12之间，可在毛刷辊主体1内进水时打开排水，避免第一焊接部9生锈或腐蚀而导致毛刷主体7松动脱落。

所述的一对转轴固定座4的外侧端面上设有加强焊接部15，所述的驱动转轴5的两端分别通过所述的加强焊接部15与所述的一对转轴固定座4固定连接，可起到加固驱动转轴5的作用，提高连接的稳定性。

所述的毛刷辊外壳11的内壁上间隔设有多条加强筋16，所述的毛刷辊内壳12的外壁上间隔设有多条加强筋16，可起到加固毛刷辊主体1的作用，避免中空的毛刷辊主体1变形损坏。

所述的毛刷辊外壳11与所述的毛刷辊内壳12之间间隔设有多根支撑弹簧17，所述的多根支撑弹簧17沿所述的毛刷辊主体1的径向设置，可起到支撑毛刷辊外壳11和毛刷辊内壳12的作用，使其具有一定的缓冲外力的作用。

所述的毛刷辊内壳12与所述的驱动转轴5之间间隔设有多个扶正支撑块18，位于所述的第一焊接部9的内侧，所述的多个扶正支撑块18沿所述的毛刷辊主体1的径向设置，可起到较好的支撑作用，有效保护毛刷辊主体1和驱动转轴5。

使用时，将驱动转轴5外接到驱动电机上即可使用，一对转轴密封圈3通过一对固定座安装凹槽6可使一对转轴固定座4密封固定，从而密封安装驱动转轴5，使其带动毛刷主体7转动清洁，毛刷安装座8可确保毛刷主体7稳定的安装和使用，并通过第一焊接部9加固，毛刷密封圈10可起到密封防水的作用，避免毛刷辊外壳11和毛刷辊内壳12之间内进水。

综上所述，本实用新型能用于机械设备的管状部件的清洁，安装便捷，稳定性高，刷毛不容易损坏，密封性好，使用寿命长。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。