一种防酸雾、防腐降噪型通风柜的制作方法

文档序号:13685676

本实用新型属于净化设备技术领域,尤其涉及一种防酸雾、防腐降噪型通风柜。



背景技术:

化工领域经常会产生一些有毒、可致病的化学物质和有机体,所以通风设计很重要,化工领域经常会使用通风柜来保证良好的通风以确保操作人员的身体健康。现有的通风柜防酸雾、防腐效果不好,不能够在通风换气时对废气进行有效的净化处理,排出的空气中仍有部分有害物质;同时通风过程中风机的噪音比较大,造成噪音污染,严重影响工作人员的听力健康,难以满足市场及人们的使用需求。



技术实现要素:

实用新型目的:为了克服以上问题,本实用新型的目的是提供一种防酸雾、防腐降噪型通风柜。

技术方案:本实用新型所述的一种防酸雾、防腐降噪型通风柜,包括通风柜本体、操作平台、挡板、透明玻璃窗、上斜导风板、下直导风板、抽风机、抽风机箱、导风管、回风管、废气净化装置、水洗箱;所述的通风柜本体为四方体结构,所述的通风柜本体前侧中间可设有一内凹的开口,通风柜本体顶板上设有出风口,所述的出风口处设有除雾装置,所述的除雾装置包括除雾板和除雾板上的SDG吸附剂;所述的操作平台设置在所述的内凹开口内部;所述的挡板设置在所述的通风柜本体前侧上方,所述的透明玻璃窗设在通风柜本体内凹的开口处且位于所述挡板的下方,所述的透明玻璃窗可以上下拉动以打开和关闭开口;所述的上斜导风板也设置在内凹开口内且一端与通风柜本体的顶板固定连接,另一端与下直导风板上端铰接,所述的上斜导风板上开设有若干第一导风孔;所述的下直导风板与通风柜本体的后侧板平行设置且与通风柜本体后侧板之间通过连接机构固定连接,所述的下直导风板的下端与操作平台之间设有空隙,所述的下直导风板上设有若干第二导风孔;所述的抽风机箱设置在所述的通风柜本体的顶板上端,所述的抽风机箱为吸音降噪式机箱,包括矿棉吸音内层和包覆所述的矿棉吸音内层的耐磨外层;所述的抽风机设置在抽风机箱内部,抽风机进风口通过输气管、三通接头分别与废气净化装置和水洗箱连接,抽风机出风口通过回风管与通风柜本体连接;所述的废气净化装置通过导风管与通风柜本体顶板上的出风口连接,所述的水洗箱通过水管与水源接头连接;通风柜本体内壁、操作平台、上斜导风板、下直导风板、导风管、回风管均采用PVC材质制成;所述的导风管和回风管内壁涂覆有一层高固体分环氧防腐涂料。

另,还包括红外接近感应器、中央处理器和操作面板,所述的红外接近感应器、操作面板均设置在所述的挡板上方,所述的红外接近感应器通过传感器线缆与中央处理器的模拟端口连接用于检测是否有人在操作平台作业;所述的抽风机与中央处理器输出端口电性连接,所述的操作面板可以设置抽风机开关以及抽风风速。

另有,所述的透明玻璃窗上设有两个用于容纳人手进入的圆形通孔,所述的圆形通孔外设有一圆形盖板。实验人员操作时通过圆形通孔伸入到通风柜中操作,不需要拉起透明玻璃窗,操作简单,同时也减少了有毒有害气体的外泄。

还,还包括灯源,所述灯源包括圆形OLED面板灯和方形OLED面板灯;所述的圆形OLED面板灯设在所述上斜导风板,所述的圆形OLED面板灯与电源电连接;所述的方形OLED面板灯设置在所述的下直导风板上,所述的方形OLED面板灯与电源电连接。

还有,所述的圆形OLED面板灯具有两个且左右对称设置在所述的上斜导风板;所述的方形OLED面板灯一个且设置在所述下直导风板中间。提高照明效果。

再,所述的第一导风孔为十字型孔;所述的第二导风孔为胶囊型孔。

再有,所述的废气净化装置包括两层VOC类大分子过滤器、两层活性炭过滤器。

此外,所述的抽风机箱可拆卸式的安装在所述的通风柜本体顶板上。便于抽风机、废气净化装置、水洗箱的拆卸清洗和维修更换。

此外还,所述的通风柜本体结构包括内壁和外壳;其中外壳部分采用酸洗磷化处理后喷涂环氧树脂粉末的冷轧钢板。涂料粘合牢固,不容易掉漆。

此外还有,所述的抽风机出风口处还设有消声器。降低噪音,保证通风柜使用过程中不会产生噪音。

此外再,所述的抽风机底部设有减震板,所述的减震板固定在所述的抽风机箱底部。降低抽风机的振动,进一步减小噪音。

上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所述的防酸雾、防腐降噪型通风柜,相比现有技术,具有以下有益效果:所述的通风柜柜体顶板上端设有抽风机,通过抽风机连接废气净化装置和水洗箱,将通风柜使用的过程中产生的有毒有害气体净化处理后再通过回风管回流到通风柜中,形成一个空气循环,提高了使用率,降低了能耗的消耗同时也降低了有毒有害气体的排放;出风口处设有除雾装置,可以很好的防止酸雾的形成;抽风机箱采用吸音降噪式,大大降低了通风柜使用过程中的噪音污染;通风柜本体内壁、上斜导风板、下直导风板、导风管、回风管、操作平台、导风管和回风管均采用防腐耐酸碱材质,提高了通风柜的防腐耐酸碱性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1通风柜本体、2操作平台、3透明玻璃窗、31圆形通孔、32圆形盖板、4挡板、5上斜导风板、51第一导风孔、6下直导风板、61第二导风孔、7抽风机箱、8抽风机、81抽风机进风口、82抽风机出风口、821消声器、9水洗箱、10废气净化装置、11出风口、111除雾装置、12导风管、13回风管、14三通接头、15灯源、151圆形OLED面板灯、152方形OLED面板灯、16红外接近感应器、17控制面板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。

本实施例所述的方位用语均以附图1作为参考。

实施例1

如图1所示,本实施例中所述的一种防酸雾、防腐降噪型通风柜,包括通风柜本体1、操作平台2、挡板4、透明玻璃窗3、上斜导风板5、下直导风板6、抽风机8、抽风机箱7、导风管12、回风管13、废气净化装置10、水洗箱9;所述的通风柜本体1为四方体结构,所述的通风柜本体1前侧中间可设有一内凹的开口,通风柜本体1顶板上设有出风口11,所述的出风口11处设有除雾装置111,所述的除雾装置111包括除雾板和除雾板上的SDG吸附剂;所述的操作平台2设置在所述的内凹开口内部;所述的挡板4设置在所述的通风柜本体1前侧上方,所述的透明玻璃窗3设在通风柜本体1内凹的开口处且位于所述挡板4的下方,所述的透明玻璃窗3可以上下拉动以打开和关闭开口;所述的上斜导风板5也设置在内凹开口内且一端与通风柜本体1的顶板固定连接,另一端与下直导风板6上端铰接,所述的上斜导风板5上开设有若干第一导风孔51;所述的下直导风板6与通风柜本体1的后侧板平行设置且与通风柜本体1后侧板之间通过连接机构(未图示)固定连接,所述的下直导风板6的下端与操作平台2之间设有空隙,所述的下直导风板6上设有若干第二导风孔61;所述的抽风机箱7设置在所述的通风柜本体1的顶板上端,所述的抽风机箱7为吸音降噪式机箱,包括矿棉吸音内层和包覆所述的矿棉吸音内层的耐磨外层;所述的抽风机8设置在抽风机箱7内部,抽风机进风口81通过输气管、三通接头14分别与废气净化装置10和水洗箱9连接,所述的抽风机出风口82通过回风管13与通风柜本体1连接;所述的废气净化装置10通过导风管12与通风柜本体1顶板上的出风口11连接,所述的水洗箱9通过水管(未图示)与水源接头(未图示)连接;通风柜本体1内壁、操作平台2、上斜导风板5、下直导风板6、导风管12、回风管13均采用PVC材质制成;所述的导风管12和回风管13内壁涂覆有一层高固体分环氧防腐涂料。

本实施例还包括红外接近感应器16、中央处理器(未图示)和操作面板17,所述的红外接近感应器16、操作面板17均设置在所述的挡板3上方,所述的红外接近感应器16通过传感器线缆与中央处理器的模拟端口连接用于检测是否有人在操作平台作业;所述的抽风机8与中央处理器输出端口电性连接,所述的操作面板17可以设置抽风机8开关以及抽风风速。

本实施例所述的透明玻璃窗3上设有两个用于容纳人手进入的圆形通孔31,所述的圆形通孔31外设有一圆形盖板32。实验人员操作时通过圆形通孔31伸入到通风柜中操作,不需要拉起透明玻璃窗3,操作简单,提高工作效率,同时也减少了有毒有害气体的外泄。

本实施例还包括灯源15,所述灯源15包括圆形OLED面板灯151和方形OLED面板灯152;所述的圆形OLED面板灯151设在所述上斜导风板5,所述的圆形OLED面板灯5与电源电连接;所述的方形OLED面板灯152设置在所述的下直导风板6上,所述的方形OLED面板灯152与电源电连接。

本实施例所述的圆形OLED面板灯151具有两个且左右对称设置在所述的上斜导风板5;所述的方形OLED面板灯152一个且设置在所述下直导风板6中间。提高照明效果。

本实施例所述的第一导风孔51为十字型孔;所述的第二导风孔61为胶囊型孔。

本实施例所述的废气净化装置10包括两层VOC类大分子过滤器、两层活性炭过滤器。

本实施例所述的抽风机箱7可拆卸式的安装在所述的通风柜本体1顶板上。便于抽风机8、废气净化装置10、水洗箱9的拆卸清洗和维修更换。

本实施例所述的抽风机底部设有减震板,所述的减震板固定在所述的抽风机箱底部。降低抽风机的振动,进一步减小噪音。

本实施例所述的通风柜本体1结构包括内壁和外壳;其中外壳部分采用酸洗磷化处理后喷涂环氧树脂粉末的冷轧钢板。涂料粘合牢固,不容易掉漆。

本实施例所述的抽风机出风口82处还设有消声器821。降低噪音,保证通风柜使用过程中不会产生噪音。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

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