一种印染废液高效过滤装置的制作方法

本实用新型涉及一种污水处理装置，具体是一种印染废液高效过滤装置。

背景技术：

印染废水是指棉、毛、麻、丝、化纤或混纺产品在预处理、染色、印花和整理等过程中所排出的废水，含有大量的染料、浆料、表面活性剂等复杂组分，具有色度大、有机物浓度高、碱性强、水质和水量变化大等特点，处理难度较大，属难处理的工业废水。但随着科技的不断进步，人们对环保的要求越来越高，其中废水治理排放的要求越来越严格，印染废水的处理工艺一般步骤为：格栅过滤、脱色池脱色和絮凝反应、水解及酸化反应、排入好氧池利用氧气新陈代谢，最后排出，其中在脱色池脱色和絮凝反应会产生较多的沉淀物，故而需要进行过滤处理，但一般的过滤装置装置效率较低，且过滤的杂质较难排出形成堵塞，从而影响过滤效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印染废液高效过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种印染废液高效过滤装置，包括脱色缸体，所述脱色缸体内部设置有隔板，所述隔板将脱色缸体分割成上端的反应室和位于下端的过滤室，所述反应室右端设置有封闭闸门，且封闭闸门的底端位于设置在隔板上的槽口内，所述隔板的右端设置有通孔，所述反应室通过通孔与过滤室相连接，所述反应室内壁上设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一端与设置在脱色缸体外侧壁上的搅拌电机相连接，且搅拌轴上设置有搅拌杆，所述反应室的顶壁上设置有进液口，所述过滤室内设置有至少两个过滤板，所述过滤板的左端设置有挡板，且位于最上方的挡板上端与隔板的下端面相铰接，位于两个过滤板之间的挡板与其上方的过滤板相铰接，位于最底端的过滤板左端通过竖板与过滤室底壁固定连接，且竖板与过滤室侧壁密封连接，所述挡板的下端搭接在过滤板左端，所述挡板左端面上设置有弹簧，且弹簧的一端固定在过滤室内侧壁上，所述过滤室底部远离废料出口一侧设置有出液口，所述过滤板上设置有刮板，所述刮板的右侧面上设置有推杆，所述刮板的左端面上设置有推动杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述反应室内置有硫酸亚铁、碱铝以及活性炭等多种反应物质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板的两端设置有凸块，两个所述凸块分别与设置在过滤室内侧壁上的两条对称滑槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述脱色缸体的底部四角处设置有安装有万向轮的支撑腿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推杆的一端伸出脱色缸体，且推杆的伸出端设置有手推杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轴通过轴承与反应室内壁转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过搅拌轴和搅拌杆的设置加速印染的废水的反应速度，从而加速印染的废水絮凝反应和脱色，提高了过滤效率，通过刮板的设置将过滤板上的沉淀物和杂质刮走，避免了过滤网的堵塞，从而影响过滤效率，通过挡板和弹簧的设置方便将废料出口排出，避免了沉淀物和杂质滞留在过滤室内，从而影响过滤的效果。本实用新型结构简单，可及时排出过滤板上的沉淀物和杂质，避免堵塞，脱色过滤效率较高，操作简便，实用性较强。

附图说明

图1为印染废液高效过滤装置的结构示意图。

图2为印染废液高效过滤装置中刮板的结构示意图。

其中：脱色缸体1、隔板2、进液口3、搅拌轴4、搅拌杆5、封闭闸门6、槽口7、搅拌电机8、轴承9、搅拌室10、通孔11、过滤板12、废料通道13、竖板14、挡板15、弹簧16、废料出口17、出液口18、推杆19、刮板20、推动杆21、滑槽22、凸块23、手推杆24、过滤室25、支撑腿26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种印染废液高效过滤装置，包括脱色缸体1，所述脱色缸体1内部设置有隔板2，所述隔板2将脱色缸体1分割成上端的反应室10和位于下端的过滤室25，所述反应室10右端设置有封闭闸门6，且封闭闸门6的底端位于设置在隔板2上的槽口7内，所述隔板2的右端设置有通孔11，所述反应室10通过通孔11 与过滤室25相连接，所述反应室10内置有硫酸亚铁、碱铝以及活性炭等多种反应物质，所述反应室10内壁上设置有搅拌轴4，且搅拌轴4通过轴承9与反应室10内壁转动连接，所述搅拌轴4的一端与设置在脱色缸体1外侧壁上的搅拌电机8相连接，且搅拌轴4上设置有搅拌杆5，所述反应室10的顶壁上设置有进液口3，所述过滤室25内设置有至少两个过滤板12，所述过滤板12的左端设置有挡板15，且位于最上方的挡板15上端与隔板2 的下端面相铰接，位于两个过滤板12之间的挡板15与其上方的过滤板12相铰接，位于最底端的过滤板12左端通过竖板14与过滤室25底壁固定连接，且竖板14与过滤室25 侧壁密封连接，所述挡板15的下端搭接在过滤板12左端，所述挡板15左端面上设置有弹簧16，且弹簧16的一端固定在过滤室25内侧壁上，弹簧16呈压缩状态将挡板15下端抵在过滤板12左端上，所述挡板15和竖板14与过滤室125侧壁之间形成废料通道13，且废料通道13的下端侧壁上设置有废料出口17，所述过滤室25底部远离废料出口17一侧设置有出液口18，所述过滤板12上设置有刮板20，且刮板20的两端设置有凸块23，两个所述凸块23分别与设置在过滤室25内侧壁上的两条对称滑槽22滑动连接，所述刮板20的右侧面上设置有推杆19，所述推杆19的一端伸出脱色缸体1，且推杆19的伸出端设置有手推杆24，所述刮板20的左端面上设置有推动杆21，为了便于移动，故而在脱色缸体1的底部四角处设置有安装有万向轮的支撑腿26。

本实用新型的工作原理是：首先通过封闭闸门6将反应室10和过滤室25之间封闭。然后将印染的废水经进液口3注入反应室10内，印染的废水与硫酸亚铁、碱铝以及活性炭等多种反应物质发生絮凝反应和脱色，在搅拌电机8的作用下，搅拌杆5转动从而加速印染的废水的絮凝反应和脱色，反应完成后，打开封闭闸门6，反应后的液体经通孔11流向过滤室25，然后经过滤板12过滤出絮凝反应和脱色所产生的沉淀物和杂质，最后经出液口排出，然后在推动手推杆24将刮板20沿滑槽22向左移动，从而刮板20上的推动杆 21顶开挡板15，则刮板20将滞留在过滤板12上的沉淀物和杂质推至废料通道13内，最后经废料出口17排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。