一种水墨除尘回收设备的制作方法

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一种水墨除尘回收设备的制作方法

本实用新型是一种水墨除尘回收设备,属于稀土深加工技术领域。



背景技术:

稀土加工时,通常需要通过回转窑对稀土进行去污、焙烧、氧化金属、同时可以减少后面酸耗损失,回转窑使用时会产生大量的烟尘,如果直接排放对大气的污染非常严重,所以目前多采用水墨除尘回收设备来消除,这种除尘器都是将烟尘与水墨反应后生成重量大的颗粒,落入水池中,从而实现除尘。

现有的水墨除尘回收设备中的烟尘没有安装搅碎装置,当落入水中的烟尘颗粒过大时,夹杂着烟尘的水流从排污口中排出时容易堵塞排污口,需要工作人员频繁的对排污口进行清洗,增加了工作人员的劳动量,降低了工作效率,此外,现有的水墨除尘回收设备外端上没有安装降温装置,由于需要除尘的烟气温度过高,从而导致水墨除尘回收设备的外表面温度较高,当工作人员不小心碰到水墨除尘回收设备的外表面时,容易被高温灼伤,损害了工作人员的身体健康,危险性高。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种水墨除尘回收设备,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高,提高了使用安全性。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种水墨除尘回收设备,包括内置管道、海绵板、降温组件、水墨除尘器以及搅碎组件,所述降温组件内壁上安装有海绵板,所述海绵板下侧设置有内置管道,所述内置管道下侧安装有水墨除尘器,所述水墨除尘器下侧装配有搅碎组件,所述搅碎组件、水墨除尘器、内置管道均安装在降温组件内部,所述降温组件包括蓄电池、温控开关、排气管道、管体、相变储能材料环、制冷器以及进气管道,所述排气管道安装在管体上端,所述管体上装配有相变储能材料环,所述相变储能材料环上安装有制冷器,所述制冷器上端设置有蓄电池,所述蓄电池上侧装配有温控开关,所述蓄电池以及温控开关均安装在管体前端,所述相变储能材料环右端安装有进气管道,所述进气管道穿过相变储能材料环与管体相连接,所述内置管道、海绵板以及水墨除尘器均设置在管体内部,所述搅碎组件包括电机、转轴、转环以及刀片,所述电机安装在相变储能材料环左端,所述转轴设置在管体内部,所述转轴穿过管体以及相变储能材料环与电机相连接,所述转轴上安装有转环,所述转环外端装配有刀片。

进一步地,所述刀片设有两个以上,两个以上所述刀片均匀装配在转环外端。

进一步地,所述管体右端设置有排污口以及溢流口,且排污口装配在溢流口下侧,且溢流口安装在进气管道下侧。

进一步地,所述蓄电池通过电线分别与温控开关以及制冷器相连接,所述温控开关通过电线与制冷器相连接。

进一步地,所述内置管道下端等距安装有两个以上喷头,所述内置管道上端装配有进水管。

进一步地,所述管体下端安装有橡胶板。

进一步地,所述相变储能材料环上安装有吸音海绵,且吸音海绵装配在制冷器下侧。

进一步地,所述海绵板设有两个以上,两个以上所述海绵板交错安装在管体内壁上。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种水墨除尘回收设备,本实用新型因增加蓄电池、温控开关、排气管道、管体、相变储能材料环、制冷器以及进气管道,该设计可实现降温,提高了使用安全性,防止工作人员被高温灼伤,解决了现有的水墨除尘回收设备外端上没有安装降温装置,由于需要除尘的烟气温度过高,从而导致水墨除尘回收设备的外表面温度较高,当工作人员不小心碰到水墨除尘回收设备的外表面时,容易被高温灼伤,损害了工作人员的身体健康,危险性高的弊端。

本实用新型由于增加电机、转轴、转环以及刀片,该设计可对大颗粒的烟尘进行搅碎,防止排污口堵塞,降低了工作人员的工作量,提高了工作效率,解决了现有的水墨除尘回收设备中的烟尘没有安装搅碎装置,当落入水中的烟尘颗粒过大时,夹杂着烟尘的水流从排污口中排出时容易堵塞排污口,需要工作人员频繁的对排污口进行清洗,增加了工作人员的劳动量,降低了工作效率的问题。

因刀片设有两个以上,两个以上刀片均匀装配在转环外端,该设计提高了搅碎的效果,因管体右端设置有排污口以及溢流口,且排污口装配在溢流口下侧,且溢流口安装在进气管道下侧,该设计便于水流的溢出以及烟尘的排出,因增加电线,该设计可实现电流的传输,因排气管道下端安装有橡胶板,该设计可实现减振,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高,提高了使用安全性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种水墨除尘回收设备的结构示意图;

图2为本实用新型一种水墨除尘回收设备中降温组件的示意图;

图3为本实用新型一种水墨除尘回收设备中搅碎组件的示意图;

图中:1-内置管道、2-海绵板、3-降温组件、4-水墨除尘器、5-搅碎组件、31-蓄电池、32-温控开关、33-排气管道、34-管体、35-相变储能材料环、36-制冷器、37-进气管道、51-电机、52-转轴、53-转环、54-刀片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种水墨除尘回收设备,包括内置管道1、海绵板2、降温组件3、水墨除尘器4以及搅碎组件5,降温组件3内壁上安装有海绵板2,海绵板2下侧设置有内置管道1,内置管道1下侧安装有水墨除尘器4,水墨除尘器4下侧装配有搅碎组件5,搅碎组件5、水墨除尘器4、内置管道1均安装在降温组件3内部。

降温组件3包括蓄电池31、温控开关32、排气管道33、管体34、相变储能材料环35、制冷器36以及进气管道37,排气管道33安装在管体34上端,管体34上装配有相变储能材料环35,相变储能材料环35上安装有制冷器36,制冷器36上端设置有蓄电池31,蓄电池31上侧装配有温控开关32,蓄电池31以及温控开关32均安装在管体34前端,相变储能材料环35右端安装有进气管道37,进气管道37穿过相变储能材料环35与管体34相连接,内置管道1、海绵板2以及水墨除尘器4均设置在管体34内部,该设计可实现降温,提高了使用安全性。

搅碎组件5包括电机51、转轴52、转环53以及刀片54,电机51安装在相变储能材料环35左端,转轴52设置在管体34内部,转轴52穿过管体34以及相变储能材料环35与电机51相连接,转轴52上安装有转环53,转环53外端装配有刀片54,该设计可对大颗粒的烟尘进行搅碎,防止排污口堵塞。

刀片54设有两个以上,两个以上刀片54均匀装配在转环53外端,管体34右端设置有排污口以及溢流口,且排污口装配在溢流口下侧,且溢流口安装在进气管道37下侧,蓄电池31通过电线分别与温控开关32以及制冷器36相连接,温控开关32通过电线与制冷器36相连接,内置管道1下端等距安装有两个以上喷头,内置管道1上端装配有进水管,管体34下端安装有橡胶板,相变储能材料环35上安装有吸音海绵,且吸音海绵装配在制冷器36下侧,海绵板2设有两个以上,两个以上海绵板2交错安装在管体34内壁上。

具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,使用时,回转窑中产生的烟气沿着进气管道37进入到管体34内部,烟气中的烟尘与水墨除尘器4发生反应后形成体积大的烟尘颗粒,同时,工作人员通过进水管输送适量的水到内置管道1中,内置管道1中的水通过喷头被喷洒出来,将大颗粒烟尘带入到管体34内部底端,实现烟气除尘,其中海绵板2的存在可吸收排出气体中的水分,该设计可实现水墨除尘。

在进行水墨除尘工作时,工作人员开启电机51,电机51工作带动转轴52转动,转轴52转动带动转环53转动,转环53转动带动刀片54转动,刀片54转动对大颗粒烟尘进行搅碎,使大颗粒烟尘均匀分散在水中,该设计可实现烟尘搅碎。

工作人员在温控开关32上设置一个合适的温度值,管体34进行除尘工作时,管体34的温度升高,同时相变储能材料环35可吸收管体34的热量,降低管体34的温度,当管体34的温度过高,且达到温控开关32所设置的温度时,温控开关32自动工作,实现连接温控开关32、蓄电池31以及制冷器36的电路接通,制冷器36工作实现制冷,对相变储能材料环35进行降温,从而对管体34进行降温,该设计提高了使用安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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