一种自动刷板装置的制作方法

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一种自动刷板装置的制作方法

本实用新型涉及一种除尘装置,具体的说是一种自动刷板装置。



背景技术:

50H系列模块过完波峰焊后板面会残留锡珠、灰尘,此员工需去除板边后再进行毛刷清理,手工清理不仅速度慢并且容易存在清理不干净的缺陷。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种自动刷板装置,该装置通过电动刷进行清理,加工速度快,并且多条生产线进行加工,提高了生产效率。

为了达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

本实用新型是一种自动刷板装置,包括输送带,在输送带的上方设置有至少一个电机支撑板,在电机支撑板的下方设置有至少一个通过电机带动的毛刷,在毛刷的两侧、电机支撑板的下方分别设置有限位板,在输送带的下方还设置有漏尘槽。

本实用新型的进一步改进在于:在电机支撑板上与每个限位板对应的上方设置有两条滑动槽,在每个限位板 的上方还设置有与滑动槽垂直设置的限位块。

本实用新型的进一步改进在于:在限位板的内侧设置有橡胶防磨垫层。

本实用新型的进一步改进在于:在相邻的两个限位板的进料端还设置有拓宽块。

本实用新型的有益效果是:本实用新型将板子放在输送带上,并且通过限位板进行限位然后通过电机带动毛刷进行清理,并且限位板的前端有拓宽块,方便模块进入,并且限位板内侧有防磨垫层,避免产品磨损,可自动旋转毛刷将炉后板面锡珠、灰尘直接进行清理,无需前站员工使用毛刷清理,降低员工作业工序。

本实用新型结构简单、设计合理新颖,操作方便,能有效的完成灰尘的清理。

附图说明

图1 是本实用新型的主视图。

图2 是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1-2所示,本实用新型是一种自动刷板装置,包括输送带1,工作人员完成锡焊之后放置在输送带上面,在所述输送带1的上方设置有1个电机支撑板2,两个电机支撑板2按照输送带方向前后平行设置,在所述电机支撑板2的下方设置有1个通过电机3带动的毛刷4,在所述毛刷4的两侧、所述电机支撑板2的下方分别设置有限位板5,在所述限位板5的内侧设置有橡胶防磨垫层6,避免产品磨损,在所述电机支撑板2上与每个所述限位板5对应的上方设置有两条滑动槽8,在每个所述限位板5的上方还设置有与所述滑动槽8垂直设置的限位块9,在相邻的两个限位板5的进料端还设置有拓宽块10,在所述输送带1的下方还设置有漏尘槽7,毛刷清刷下来的灰尘和锡珠通过漏尘槽7接住统一回收处理。

本实用新型可自动旋转毛刷将炉后板面锡珠、灰尘直接进行清理,无需前站员工使用毛刷清理,降低员工作业工序。

再多了解一些
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