自动化冲洗酒瓶回收系统的制作方法

文档序号:14398706

本实用新型涉及一种酒瓶清洗设备,尤其涉及一种自动化冲洗酒瓶回收系统。



背景技术:

随着饮用酒行业技术标准的逐步提升,饮用酒的质量属于国家强制性的标准,在保证饮用酒内在质量和外观质量不断提高的基础上,同时考虑到生产成本,现在的饮用酒厂大量循环使用回收的酒瓶。而回收酒瓶的利用,必须经过仔细而严谨的清洗过程。在清洗回收酒瓶之前需要先进行清洗液的制备,清洗液一般通过水和酸在一定的温度下调配而成,目前都是通过人工往桶体内按一定比例加水加酸,再对桶体内的水酸混合液加热后形成清洗液,劳动强度大,调配时间长,自动化程度低,温度控制不精确,调配出来的清洗液很难达标,清洗效果差,同时清洗液对酒瓶进行清洗后就直接被排放出去,容易造成酸排放污染和水资源浪费,不能响应国家节能减排的号召。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种自动化程度高的自动化冲洗酒瓶回收系统。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:自动化冲洗酒瓶回收系统,包括:蒸汽加热器、柠檬酸槽、调配罐、清洗液储罐、清洗主机、混合柠檬酸回水暂存罐、粗滤器、精密过滤器和中间储罐,在所述蒸汽加热器内设置有蒸汽加热管,在所述蒸汽加热器的一侧上端设置有与蒸汽加热管相互连通的蒸汽进气管,在所述蒸汽进气管上设置有蒸汽气动薄膜调节阀,在所述蒸汽加热器的一侧下端设置有与蒸汽加热管相互连通的冷凝水出水管,在所述冷凝水出水管上设置有冷凝水疏水阀,在所述蒸汽加热器的上端设置有与其相互连通的进水管,在所述进水管上设置有进水电磁阀,所述蒸汽加热器的下端通过出水管与调配罐的上端相互连通,在所述进水管和出水管之间的蒸汽加热器内均匀交错设置有若干上导水板和下导水板,所述上导水板的上端与蒸汽加热器相连接,所述上导水板的下端与蒸汽加热器相分离,所述下导水板的下端与蒸汽加热器相连接,所述下导水板的上端与蒸汽加热器相分离,在所述柠檬酸槽的上端设置有柠檬酸进液管,在所述柠檬酸槽的一侧设置有柠檬酸槽磁翻板液位计上下限报警装置,所述柠檬酸槽的下端通过柠檬酸出液管与调配罐相互连通,在所述柠檬酸出液管上设置有柠檬酸离心泵,在所述调配罐的上端设置有搅拌电机,所述搅拌电机的电机轴伸入调配罐内与搅拌轴相连接,在所述搅拌轴上设置有若干搅拌叶片,在所述调配罐的一侧设置有调配罐磁翻板液位计上下限报警装置,在所述调配罐的另一侧上端设置有调配罐溢流口,所述调

配罐溢流口的位置高于调配罐磁翻板液位计上下限报警装置的上限位,所述调配罐溢流口通过调配罐回流管与进水电磁阀和蒸汽加热器之间的进水管相互连通,在所述调配罐回流管上设置有调配罐回流泵,在所述调配罐的另一侧下端设置有测温装置和电导热仪,所述测温装置通过第一导线与蒸汽气动薄膜调节阀相连接,所述电导热仪通过第二导线与柠檬酸离心泵相连接,所述调配罐的下端通过调配罐出液管与清洗液储罐的上端相互连通,在所述调配罐出液管上设置有调配罐出液泵,在所述调配罐出液泵与清洗液储罐之间的调配罐出液管上设置有调配液电磁阀,所述调配罐出液泵通过第三导线与调配罐磁翻板液位计上下限报警装置相连接,在所述清洗液储罐的一侧设置有清洗液储罐磁翻板液位计上下限报警装置,所述清洗液储罐磁翻板液位计上下限报警装置通过第四导线与调配罐出液泵相连接,在所述清洗液储罐的另一侧上端设置有清洗液储罐溢流口,所述清洗液储罐溢流口的位置高于清洗液储罐磁翻板液位计上下限报警装置的上限位,在所述清洗液储罐的另一侧下端设置有取样管,在所述取样管上设置有取样球阀,所述清洗液储罐的下端通过清洗液储罐出液管与清洗主机的一侧相互连通,在所述清洗液储罐出液管上设置有清洗液储罐出液泵,所述清洗主机的下端通过清洗主机出液管与混合柠檬酸回水暂存罐的上端相互连通,在所述混合柠檬酸回水暂存罐的一侧上端设置有浮球控制装置,所述混合柠檬酸回水暂存罐的下端通过混合柠檬酸回水暂存罐出液管与粗滤器相互连

通,所述粗滤器通过粗滤器出液管与精密过滤器相互连通,在所述粗滤器出液管上设置有粗滤器回液泵,所述粗滤器回液泵通过第五导线与浮球控制装置相连接,所述精密过滤器通过精密过滤器出液管与中间储罐的上端相互连通,所述清洗液储罐溢流口通过清洗液储罐溢流管与精密过滤器出液管相互连通,在所述清洗液储罐溢流管上设置有清洗液储罐溢流泵,在所述中间储罐的一侧设置有中间储罐磁翻板液位计上下限报警装置,所述中间储罐磁翻板液位计上下限报警装置通过第六导线与粗滤器回液泵相连接,所述中间储罐的下端通过中间储罐出液管与进水电磁阀和蒸汽加热器之间的进水管相互连通,在所述中间储罐出液管上设置有中间储罐回液泵,所述中间储罐回液泵通过第七导线与中间储罐磁翻板液位计上下限报警装置相连接,在所述中间储罐回液泵与进水管之间的中间储罐出液管上设置有第一中间储罐电磁阀,所述中间储罐回液泵和进水管之间的中间储罐出液管通过中间储罐回流管与调配罐出液泵和调配液电磁阀之间的调配罐出液管相互连通,在所述中间储罐回流管上设置有第二中间储罐电磁阀。

本实用新型的优点是:上述自动化冲洗酒瓶回收系统,能够自动加水加酸,加水过程中实现边加水边加热,通过测温装置随时控制水的温度,通过导热仪随时控制酸的比例,降低了工人的劳动强度,调配时间短、速度快,自动化程度高,温度控制精确,调配出来的清洗液能够始终达到使用标准,清洗效果好,

同时清洗液对酒瓶进行清洗后能够进行回收过滤再利用,不会造成酸排放污染和水资源浪费,能够响应国家节能减排的号召。

附图说明

图1为本实用新型自动化冲洗酒瓶回收系统的结构示意图。

图中:1、蒸汽加热器,2、柠檬酸槽,3、调配罐,4、清洗液储罐,5、清洗主机,6、混合柠檬酸回水暂存罐,7、粗滤器,8、精密过滤器,9、中间储罐,10、蒸汽加热管,11、蒸汽进气管,12、蒸汽气动薄膜调节阀,13、冷凝水出水管,14、冷凝水疏水阀,15、进水管,16、进水电磁阀,17、出水管,18、上导水板,19、下导水板, 20、柠檬酸进液管,21、柠檬酸槽磁翻板液位计上下限报警装置,22、柠檬酸出液管,221、柠檬酸离心泵,23、搅拌电机,24、搅拌轴, 25、搅拌叶片,26、调配罐磁翻板液位计上下限报警装置,27、调配罐溢流口,28、调配罐回流管,29、调配罐回流泵,30、测温装置, 31、电导热仪,32、第一导线,33、第二导线,34、调配罐出液管, 35、调配罐出液泵,36、调配液电磁阀,37、第三导线,38、清洗液储罐磁翻板液位计上下限报警装置,39、第四导线,40、清洗液储罐溢流口,41、取样管,42、取样球阀,43、清洗液储罐出液管,44、清洗液储罐出液泵,45、清洗主机出液管,46、浮球控制装置,47、混合柠檬酸回水暂存罐出液管,48、粗滤器出液管,49、粗滤器回液泵,50、第五导线,51、精密过滤器出液管,52、清洗液储罐

溢流管,53、清洗液储罐溢流泵,54、中间储罐磁翻板液位计上下限报警装置,55、第六导线,56、中间储罐出液管,57、中间储罐回液泵,58、第七导线,59、第一中间储罐电磁阀,60、中间储罐回流管, 61、第二中间储罐电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1所示,自动化冲洗酒瓶回收系统,包括:蒸汽加热器1、柠檬酸槽2、调配罐3、清洗液储罐4、清洗主机5、混合柠檬酸回水暂存罐6、粗滤器7、精密过滤器8和中间储罐9,在所述蒸汽加热器1内设置有蒸汽加热管10,在所述蒸汽加热器1的一侧上端设置有与蒸汽加热管10相互连通的蒸汽进气管11,在所述蒸汽进气管11 上设置有蒸汽气动薄膜调节阀12,在所述蒸汽加热器1的一侧下端设置有与蒸汽加热管10相互连通的冷凝水出水管13,在所述冷凝水出水管13上设置有冷凝水疏水阀14,在所述蒸汽加热器1的上端设置有与其相互连通的进水管15,在所述进水管15上设置有进水电磁阀16,所述蒸汽加热器1的下端通过出水管17与调配罐3的上端相互连通,在所述进水管15和出水管17之间的蒸汽加热器1内均匀交错设置有若干上导水板18和下导水板19,所述上导水板18的上端与蒸汽加热器1相连接,所述上导水板18的下端与蒸汽加热器1相分离,所述下导水板19的下端与蒸汽加热器1相连接,所述下导水板19的上端与蒸汽加热器1相分离,在所述柠檬酸槽2的上端设置有柠檬酸进

液管20,在所述柠檬酸槽2的一侧设置有柠檬酸槽磁翻板液位计上下限报警装置21,所述柠檬酸槽2的下端通过柠檬酸出液管22与调配罐3相互连通,在所述柠檬酸出液管22上设置有柠檬酸离心泵221,在所述调配罐3的上端设置有搅拌电机23,所述搅拌电机23的电机轴伸入调配罐3内与搅拌轴24相连接,在所述搅拌轴24上设置有若干搅拌叶片25,在所述调配罐3的一侧设置有调配罐磁翻板液位计上下限报警装置26,在所述调配罐3的另一侧上端设置有调配罐溢流口27,所述调配罐溢流口27的位置高于调配罐磁翻板液位计上下限报警装置26的上限位,所述调配罐溢流口27通过调配罐回流管 28与进水电磁阀16和蒸汽加热器1之间的进水管15相互连通,在所述调配罐回流管28上设置有调配罐回流泵29,在所述调配罐3的另一侧下端设置有测温装置30和电导热仪31,所述测温装置30通过第一导线32与蒸汽气动薄膜调节阀12相连接,所述电导热仪31 通过第二导线33与柠檬酸离心泵221相连接,所述调配罐3的下端通过调配罐出液管34与清洗液储罐4的上端相互连通,在所述调配罐出液管34上设置有调配罐出液泵35,在所述调配罐出液泵35与清洗液储罐4之间的调配罐出液管34上设置有调配液电磁阀36,所述调配罐出液泵35通过第三导线37与调配罐磁翻板液位计上下限报警装置26相连接,在所述清洗液储罐4的一侧设置有清洗液储罐磁翻板液位计上下限报警装置38,所述清洗液储罐磁翻板液位计上下限报警装置38通过第四导线39与调配罐出液泵35相连接,在所述清洗液储罐4的另一侧上端设置有清洗液储罐溢流口40,所述清洗液储罐溢流口40的位置高于清洗液储罐磁翻板液位计上下限报警装置38的上限位,在所述清洗液储罐4的另一侧下端设置有取样管41,在所述取样管41上设置有取样球阀42,所述清洗液储罐4的下端通过清洗液储罐出液管43与清洗主机5的一侧相互连通,在所述清洗液储罐出液管43上设置有清洗液储罐出液泵44,所述清洗主机5的下端通过清洗主机出液管45与混合柠檬酸回水暂存罐6的上端相互连通,在所述混合柠檬酸回水暂存罐6的一侧上端设置有浮球控制装置46,所述混合柠檬酸回水暂存罐6的下端通过混合柠檬酸回水暂存罐出液管47与粗滤器7相互连通,所述粗滤器7通过粗滤器出液管48与精密过滤器8相互连通,在所述粗滤器出液管48上设置有粗滤器回液泵49,所述粗滤器回液泵49通过第五导线50与浮球控制装置46相连接,所述精密过滤器8通过精密过滤器出液管51 与中间储罐9的上端相互连通,所述清洗液储罐溢流口40通过清洗液储罐溢流管52与精密过滤器出液管51相互连通,在所述清洗液储罐溢流管52上设置有清洗液储罐溢流泵53,在所述中间储罐9的一侧设置有中间储罐磁翻板液位计上下限报警装置54,所述中间储罐磁翻板液位计上下限报警装置54通过第六导线55与粗滤器回液泵 49相连接,所述中间储罐9的下端通过中间储罐出液管56与进水电磁阀16和蒸汽加热器1之间的进水管15相互连通,在所述中间储罐出液管56上设置有中间储罐回液泵57,所述中间储罐回液泵57通过第七导线58与中间储罐磁翻板液位计上下限报警装置54相连接,在所述中间储罐回液泵57与进水管15之间的中间储罐出液管56上设置有第一中间储罐电磁阀59,所述中间储罐回液泵57和进水管15 之间的中间储罐出液管56通过中间储罐回流管60与调配罐出液泵 35和调配液电磁阀36之间的调配罐出液管34相互连通,在所述中间储罐回流管60上设置有第二中间储罐电磁阀61。

上述自动化冲洗酒瓶回收系统,同时打开蒸汽进气管11上的蒸汽气动薄膜调节阀12和进水管15上的进水电磁阀16,水从进水管 15进入到蒸汽加热器1内,蒸汽从蒸汽进气管11进入到蒸汽加热器 1内的蒸汽加热管10内,蒸汽将热量通过蒸汽加热管10传递到蒸汽加热器1内对流经的水进行加热,蒸汽加热后产生的冷凝水可通过打开冷凝水疏水阀14经冷凝水出水管13排出,经过蒸汽加热器1内被加热后的水通过出水管17进入到调配罐3内,打开柠檬酸离心泵221,柠檬酸槽2内的柠檬酸通过柠檬酸出液管22和柠檬酸离心泵221进入到调配罐3内,测温装置30随时检测调配罐3内水酸混合液的温度,当温度低于60℃时,测温装置30将温度信号传递给控制装置,控制装置通过第一导线32控制蒸汽气动薄膜调节阀12提供更大流量的蒸汽,从而使经过蒸汽加热器1内的水被升温,当温度高于60℃时,测温装置30将温度信号传递给控制装置,控制装置通过第一导线32控制蒸汽气动薄膜调节阀12提供更小流量的蒸汽,从而使经过蒸汽加热器1内的水被降温;电导热仪31随时检测调配罐3内水酸混合液的酸度,当酸度过低时,电导热仪31将信号传递给控制装置,控制装置将信号通过第二导线33控制柠檬酸离心泵221打开,柠檬酸继续进入调配罐3内,当酸度过高时,电导热仪31将信号传递给控制装置,控制装置将信号通过第二导线33控制柠檬酸离心泵221 关闭,柠檬酸停止进入调配罐3内;启动搅拌电机23,搅拌电机23 的电机轴带动搅拌轴24转动,搅拌轴24带动搅拌叶片25转动对调配罐3内的混合液进行搅拌调配,当调配罐3内的液位达到调配罐磁翻板液位计上下限报警装置26的下限位时,调配罐磁翻板液位计上下限报警装置26报警并将信号传递给控制装置,控制装置通过第三导线37控制调配罐出液泵35关闭,调配罐3内的清洗液停止进入清洗液储罐4内,当调配罐3内的液位达到调配罐磁翻板液位计上下限报警装置26的上限位时,调配罐磁翻板液位计上下限报警装置26报警并将信号传递给控制装置,控制装置通过第三导线37控制调配罐出液泵35打开,调配罐3内的清洗液继续进入清洗液储罐4内,当调配罐3内的混合液超过调配罐磁翻板液位计上下限报警装置26的上限位并从调配罐溢流口27处溢出时,启动调配罐回流泵29将调配罐溢流口27处溢流出来的混合液重新送入到进水管15处进行回流,溢流的混合液可以重新和水一起进入调配罐3内,当调配罐出液泵 35被打开时,同时打开调配液电磁阀36,调配罐3内调配好的清洗液通过调配罐出液管37进入到清洗液储罐4内;打开取样球阀42,可以通过取样管41将清洗液储罐4内的清洗液取出进行检测,

当清洗液储罐4内的清洗液达到清洗液储罐磁翻板液位计上下限报警装置38的下限位时,清洗液储罐磁翻板液位计上下限报警装置38 报警并将信号传递给控制装置,控制装置可以通过第四导线39控制调配罐出液泵35打开,调配罐3内的清洗液继续进入清洗液储罐4 内,当清洗液储罐4内的清洗液达到清洗液储罐磁翻板液位计上下限报警装置38的上限位时,清洗液储罐磁翻板液位计上下限报警装置 38报警并将信号传递给控制装置,控制装置可以通过第四导线39控制调配罐出液泵35关闭,调配罐3内的清洗液停止进入清洗液储罐 4内,当清洗液储罐4内的清洗液超过清洗液达到清洗液储罐磁翻板液位计上下限报警装置38的上限位并从清洗液储罐溢流口40溢出时,启动清洗液储罐溢流泵53将从清洗液储罐溢流口53溢出的清洗液通过清洗液储罐溢流管52和精密过滤器出液管51送入到中间储罐9内;当清洗液储罐出液泵44打开时,清洗液储罐4内的清洗液被送入到清洗主机5内对酒瓶进行清洗,清洗后的混合柠檬酸水通过清洗主机出液管45进入到混合柠檬酸回水暂存罐6内,当混合柠檬酸回水暂存罐6内混合柠檬酸水的液位达到一定高度时,通过浮球控制装置 46将信号传递给控制装置,控制装置通过第五导线50控制粗滤器回液泵49打开,混合柠檬酸回水暂存罐6内混合柠檬酸水依次经过柠檬酸回水暂存罐出液管47、粗滤器7、粗滤器出液管48、精密过滤器8和精密过滤器出液管51到达中间储罐9内,粗滤器7对混合柠檬酸水进行大颗粒过滤,精密过滤器8可以对粗滤后的混合液进行精密过滤,经过两次过滤后的清洗液进入中间储罐9 内;当中间储罐9内的清洗液达到中间储罐磁翻板液位计上下限报警装置54的下限位时,中间储罐磁翻板液位计上下限报警装置54将信号传递给控制装置,控制装置通过第六导线55控制粗滤器回液泵49 打开,当中间储罐9内的清洗液达到中间储罐磁翻板液位计上下限报警装置54的上限位时,中间储罐磁翻板液位计上下限报警装置54将信号传递给控制装置,控制装置通过第七导线58控制中间储罐回液泵57打开,当第一中间储罐电磁阀59打开、第二中间储罐电磁阀 61关闭时,中间储罐9内的清洗液直接通过中间储罐出液管56重新送入到进水管15处进行回流可以重新和水一起进入调配罐3内,当第一中间储罐电磁阀59和第二中间储罐电磁阀61同时打开时,由于进水管15的位置远远高于中间储罐回流管60,中间储罐9内的清洗液通过中间储罐出液管56和中间储罐回流管60回流到调配罐出液管34处跟随调配罐3内的清洗液一起进入到清洗液储罐4内。

上述自动化冲洗酒瓶回收系统,能够自动加水加酸,加水过程中实现边加水边加热,通过测温装置随时控制水的温度,通过导热仪随时控制酸的比例,降低了工人的劳动强度,调配时间短、速度快,自动化程度高,温度控制精确,调配出来的清洗液能够始终达到使用标准,清洗效果好,同时清洗液对酒瓶进行清洗后能够进行回收过滤再利用,不会造成酸排放污染和水资源浪费,能够响应国家节能减排的号召。

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