一种污水污泥脱水装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种污水污泥脱水装置。

背景技术：

随着现代化发展人口在不断地增多，人们的用水量也在不断地增加，用水分为生活用水和工业用水，用水量的增加导致污水增多，人们的水资源出现紧张的状态，加上工业用水和生活用水所产生的污水任意排放，使水资源的污染程度在增加，同时破坏了生态环境，现如今每个地处都设有污水处理站，但是部分污水处理站对污水的处理问题做的并不好，比如污水污泥脱水技术，大部分污水处理厂对沉淀后的污泥所采用的处理方法是自然蒸发，自然蒸发不仅效率比较低，而且占用污水处理厂的面积比较大，还有一部分采用的是螺旋加压的方式来对污泥进行脱水，但是脱水效果比较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污水污泥脱水装置，以解决上述背景技术中提出的占用太多污水处理厂面积，效率低，脱水不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种污水污泥脱水装置，包括机箱和塑泥槽，所述机箱的左上方镶嵌有进泥口，且进泥口右下方固定有挤压管，所述挤压管内部设有螺旋轴，且螺旋轴镶嵌于进泥口与挤压管之间，所述挤压管下方镶嵌有过滤板，且过滤板下方设置有集水槽，所述挤压管右侧设置有第一电机，且第一电机与螺旋轴之间由第一齿轮组连接，所述挤压管右下方设置有出泥口，所述塑泥槽固定于出泥口的右下方，所述塑泥槽的下方设置有第一传送带，且第一传送带左下方设置有压挤轴，所述压挤轴右侧固定有第二电机，且第二电机与压挤轴之间由第二齿轮组连接，所述压挤轴下方设置有第二传送带，且第二传送带与第二齿轮组之间由第二皮带相连接，所述第二传送带上方固定有热风机，所述机箱左侧设置有脱水泥出口，所述机箱右侧固定有控制箱。

优选的，所述螺旋轴为锥形，且位于进泥口处的较细，远离进泥口处的较粗。

优选的，所述塑泥槽包括集泥板和塑泥口，且塑泥口位于集泥板下方，塑泥口外形为长方形。

优选的，所述塑泥槽与挤压管之间为活动连接。

优选的，所述第一传送带和第二传送带所用的材质为硅胶。

优选的，所述热风机包括热风板和出风口，且出风口均匀的分布在热风板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该污水污泥脱水装置设置螺旋轴为锥形，且位于进泥口处的较细，远离进泥口处的较粗，使污泥逐步加压将水滤出，高压摩擦使污泥加热进一步对污泥中的水分进行蒸发，塑泥槽包括集泥板和塑泥口，且塑泥口位于集泥板下方，塑泥口外形为长方形，便于下一步对污泥的挤压成片不具有缝隙和传送带传送，塑泥槽与挤压管之间为活动连接，此链接方式可根据不同的情况加上不同塑泥口尺寸的塑泥槽，第一传送带和第二传送带所用的材质为硅胶，使传送带更加耐热耐腐蚀，热风机包括热风板和出风口，且出风口均匀的分布在热风板上，使挤压成片的污泥均匀受热，再次脱水，此污水污泥脱水装置设置有两次对污泥的脱水工艺，使污泥脱水更加充分。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型泄压缓冲管结构示意图；

图3为本实用新型热风机结构示意图。

图中：1、机箱，2、进泥口，3、挤压管，4、螺旋轴，5、第一电机，6、第一齿轮组，7、出泥口，8、塑泥槽，801、集泥板，802、塑泥口，9、第一传送带，10、第一皮带，11、压挤轴，12、第二电机，13、第二齿轮组，14、第二皮带，15、第二传送带，16、热风机，1601、热风板，1602、出风口，17、脱水泥出口，18、控制箱，19、集水槽，20、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种污水污泥脱水装置，包括机箱1和塑泥槽8，机箱1的左上方镶嵌有进泥口2，且进泥口2右下方固定有挤压管3，挤压管3内部设有螺旋轴4，且螺旋轴4镶嵌于进泥口2与挤压管3之间，螺旋轴4为锥形，且位于进泥口2处的较细，远离进泥口2处的较粗，使污泥逐步加压将水滤出，高压摩擦使污泥加热进一步对污泥中的水分进行蒸发，挤压管3下方镶嵌有过滤板20，且过滤板20下方设置有集水槽19，挤压管3右侧设置有第一电机5，且第一电机5与螺旋轴4之间由第一齿轮组6连接，挤压管3右下方设置有出泥口7，塑泥槽8固定于出泥口7的右下方，塑泥槽8包括集泥板801和塑泥口802，且塑泥口802位于集泥板801下方，塑泥口802外形为长方形，便于下一步对污泥的挤压成片不具有缝隙，和传送带传送，塑泥槽8的下方设置有第一传送带9，且第一传送带9左下方设置有压挤轴11，塑泥槽8与挤压管3之间为活动连接，此链接方式可根据不同的情况加上不同塑泥口802尺寸的塑泥槽8，压挤轴11右侧固定有第二电机12，且第二电机12与压挤轴11之间由第二齿轮组13连接，压挤轴11下方设置有第二传送带15，且第二传送带15与第二齿轮组13之间由第二皮带14相连接，第二传送带15上方固定有热风机16，热风机16包括热风板1601和出风口1602，且出风口1602均匀的分布在热风板1601上，使挤压成片的污泥均匀受热，再次脱水，机箱1左侧设置有脱水泥出口17，机箱1右侧固定有控制箱18。

工作原理：在使用该污水污泥脱水装置时，首先要对污水污泥脱水装置的结构功能进行一定的了解，通过控制箱18启动第一电机5、第二电机12和热风机16，第一电机5通过第一齿轮组6带动螺旋轴4转动，同时通过第一皮带10作用带动第一传送带9转动，第二电机12通过第二齿轮组13带动压挤轴11转动，同时通过第一皮带10带动第二传送带15转动，将污泥通过进泥口2进入机箱1，通过螺旋轴4旋转，将污泥进行挤压，脱水，水通过过滤板20进入集水槽19，然后从机箱1中排出，污泥通过出泥口7进入塑泥槽8，将污泥挤出成片状，落到第一传送带9上，然后通过压挤轴11进行挤压，到第二传送带15上，第二传送带15上方热风机16热风由热风板1601上的出风口1602吹出，进行热风脱水，最后将脱水后的污泥，通过脱水泥出口17排出机箱，污泥完全处理完之后，通过控制箱18，将第一电机5、第二电机12以及热风机16电源关闭，这就是用于此污水污泥脱水装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。