一种钢丝绳自动擦洗设备的制作方法

本实用新型涉及一种钢丝绳自动擦洗设备，属于清洗机械技术领域。

背景技术：

钢丝绳作为起重设备中是不可缺少的重要零部件应用极为广泛，特别是水利行业闸门卷扬机用钢丝绳，由于其结构特点和相对恶劣的工作环境，在使用过程中，钢丝绳极易粘上油垢、污泥，若维护保养不及时或不当，就容易加速钢丝绳的损害、缩短其使用寿命。所以，为保证钢丝绳的使用安全性和提高使用寿命，使其在尽可能理想的状态下工作，必须对钢丝绳进行定期的清洁和润滑。

现有技术中钢丝绳的清洗和润滑多数采用人工定期进行，在清洁过程中，钢丝绳运行速度较慢，而且不能连续运行，同时具有挠性、不易控制，可能危及操作人员的人身安全，且人工清洁的效果不理想，工作效率非常低；或者将钢丝绳拆卸后采用专用的钢丝绳清洗设备进行维护，但钢丝绳的拆卸、安装过程繁琐，浪费了巨大人力和时间、金钱，安装技术难度较大；且水利行业用钢丝绳是不能拆卸清洗的，且清洗钢丝绳多为高空临边、临水作业，人工清洗具有一定危险性。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种钢丝绳自动擦洗设备，能够实现钢丝绳的不拆卸清洗。

技术方案：本实用新型钢丝绳自动擦洗设备，包括清洗腔以及设于清洗腔内部的清洗装置，清洗腔顶端、底端分别设有钢丝绳入口、钢丝绳出口；所述清洗腔的钢丝绳入口和/或钢丝绳出口处设有钢丝绳变径固定装置，所述钢丝绳变径固定装置具有一容纳钢丝绳的变径空腔；所述清洗装置包括若干个清洗机构以及对应每个清洗机构设置的调节机构，所述调节机构与清洗机构相连用于调节清洗机构偏离所述钢丝绳入口的距离。

进一步完善上述技术方案，所述钢丝绳变径固定装置为若干个不同内径规格的套筒，套筒与所述清洗腔可拆卸式连接。根据国家钢丝绳标准，制作一套方便更换的套筒，起到变径适应不同钢丝绳并保证设备能沿钢丝绳方向移动，不发生倾斜、偏移。

进一步地，所述清洗机构包括直流电机和钢丝刷，所述调节机构包括电机支架和支架移动轨道，支架移动轨道在所述清洗腔顶部沿钢丝绳入口朝向清洗腔侧壁设置；所述电机支架顶部与所述支架移动轨道滑动相连、底部与直流电机固定相连，直流电机与钢丝刷相连用于带动钢丝刷转动。

进一步地，所述清洗腔为圆柱体或方体结构。

进一步地，所述清洗机构为四个，在所述清洗腔内均匀分布，对钢丝绳全方位无死角包围。

进一步地，所述清洗腔内设有喷雾式油嘴，清洗腔外部设有油箱和油泵，油箱通过油泵、出油管路与喷雾式油嘴连通。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型设计了钢丝绳变径固定装置和用于调节清洗机构的调节机构，能够适用于不同直径的钢丝绳固定和清洗，且无需拆卸钢丝绳，安装方便，操作简单，清洗效率高，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型清洗腔内部结构示意图；

图中：1、清洗腔，2、支架移动轨道，3、套筒，4、钢丝绳，5、钢丝刷，6、直流电机，7、电机支架。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：如图1、图2所示的钢丝绳自动擦洗设备，包括清洗腔1、直流电机6、钢丝刷5、电机支架7、支架移动轨道2、钢丝绳变径固定装置，清洗腔1内设有喷雾式油嘴，清洗腔1外部设有油箱和油泵，油箱通过油泵、出油管路与喷雾式油嘴连通。

清洗腔1为方体结构，顶端中心、底端中心分别设有钢丝绳入口、钢丝绳出口；清洗机构为四个，在清洗腔内均匀分布，对钢丝绳全方位无死角包围；钢丝绳变径固定装置为根据国家钢丝绳标准，制作一套不同内径规格的套筒3，套筒3设置在清洗腔1的钢丝绳入口和钢丝绳出口处与清洗腔1可拆卸式连接；支架移动轨道2为4个，沿钢丝绳入口朝向清洗腔1侧壁设置，电机支架7顶部与支架移动轨道2滑动相连、底部与直流电机6固定相连，直流电机6与钢丝刷5相连用于带动钢丝刷5转动。

打开设备，根据钢丝绳4直径选择对应规格的套筒3并调节电机支架7在支架移动轨道2上的位置将钢丝绳4安装就位；打开电源，直流电机6旋转带动钢丝刷5旋转，油泵喷洒柴油稀释钢丝绳4的黄油、杂质，清除钢丝绳4上的污渍，达到清洗钢丝绳4的目的。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。