本实用新型涉及一种污水处理用生物转盘，属于污水处理设备领域。
背景技术：
生物转盘工艺是生物膜法污水生物处理技术的一种，是污水灌溉和土地处理的人工强化，这种处理法使细菌和菌类的微生物、原生动物一类的微型动物在生物转盘填料载体上生长繁育，形成膜状生物性污泥－－－生物膜。而在生物膜生成过程中，菌类和细菌需要大量的氧气以生长繁育。现有技术中的生物盘体采样部分浸于污水内、部分暴露于空气中，在生物转盘转动时，通过盘面将空气内的氧气带入污水中，以供菌类和细菌繁殖。这样的方式使得污水中的溶氧量较低，菌类和细菌繁殖较慢，影响了污水处理的速度。
技术实现要素：
本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的：“生物盘体采样部分浸于污水内、部分暴露于空气中，在生物转盘转动时，通过盘面将空气内的氧气带入污水中，以供菌类和细菌繁殖。这样的方式使得污水中的溶氧量较低，菌类和细菌繁殖较慢，影响了污水处理的速度”的问题，提供一种污水处理用生物转盘。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种污水处理用生物转盘，包括生物盘本体和生物盘转动杆，生物盘本体为环形盘体，生物盘本体套接于生物盘转动杆，所述生物盘本体的两侧表面上分别设置有若干挂膜区，相邻的两个挂膜区之间设置有供氧加气管；所述生物盘本体内设置有加氧腔体，供氧加气管与加氧腔体联通；所述生物盘转动杆为空心管，生物盘转动杆上设置有若干连通孔，生物盘本体的内环面上设置有环形通槽，连通孔与环形通槽的位置对应设置；所述供氧加气管包括连接段和供气段，连接段垂直穿过生物盘本体的侧表面并且与加氧腔体联通，供气段平行于生物盘本体的两侧表面设置；所述供气段上靠近挂膜区的侧部设置有若干供气孔，供气孔的开口朝向挂膜区。
本申请的技术方案中在相邻的两个挂膜区之间设置了供氧加气管，通过供氧加气管的供气孔向挂膜区供氧，以使得挂膜区的细菌和菌类有足够的氧气繁育。
本申请的技术方案中，通过生物盘转动杆的连通孔向加氧腔体内供氧，氧气通过供氧加气管的连接段传递至供气段，供气段上的供气孔向向挂膜区供氧。
优化的，上述污水处理用生物转盘，所述挂膜区上设置有若干弧形的凹槽和弧形的凸起，相邻的两个凸起之间设置一个凹槽。
优化的，上述污水处理用生物转盘，所述凹槽的内表面为经过打磨处理的粗糙表面，凹槽的内表面的表面粗糙度大于。
优化的，上述污水处理用生物转盘，所述凸起的表面为经过打磨处理的粗糙表面，凸起表面的表面粗糙度大于。
挂膜区的表面设置为由凹槽和凸起间隔设置构成的凹凸不平的表面，以利于生物膜挂膜。并且这样的设置增加了挂膜区表面的表面积，使得挂膜区的能够容纳的生物膜的体积增加，进而使得生物膜内的细菌和菌类的数量增加，这样能够加快细菌和菌类处理污水的速度。
经过打磨的凹槽和凸起能够使得生物膜在挂膜区上挂膜更加牢固，防止转盘在转动过程中生物膜过早脱落影响污水处理速度。
优化的，上述污水处理用生物转盘，所述供气段上连接有搅拌叶片，搅拌叶片沿供气段的长度延伸方向设置。
搅拌叶片在转盘转动过程中搅动污水，使得污水中的氧气能够均匀的分布。
优化的，上述污水处理用生物转盘，所述生物盘转动杆的一端连接有端部加气管，端部加气管套接于生物盘转动杆内并与生物盘转动杆转动连接。
优化的，上述污水处理用生物转盘，所述生物盘转动杆的端部与端部加气管外表面之间旋转密封。
端部加气管向生物盘转动杆内输送氧气，以供污水净化反应的需求。
优化的，上述污水处理用生物转盘，所述供气孔为圆锥型孔，供气孔的圆锥形底端面朝向供气段的内部。
圆锥形的供气孔能够使得喷出的氧气压力增加，进而使得氧气在污水中的流动速度加快，与无水的摩擦加剧，进而增加污水的溶氧速度。
本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的技术方案中在相邻的两个挂膜区之间设置了供氧加气管，通过供氧加气管的供气孔向挂膜区供氧，以使得挂膜区的细菌和菌类有足够的氧气繁育。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型为一种污水处理用生物转盘，包括生物盘本体1和生物盘转动杆5，生物盘本体1为环形盘体，生物盘本体1套接于生物盘转动杆5，所述生物盘本体 1的两侧表面上分别设置有若干挂膜区2，相邻的两个挂膜区2之间设置有供氧加气管3；所述生物盘本体1内设置有加氧腔体4，供氧加气管3与加氧腔体4联通；所述生物盘转动杆5为空心管，生物盘转动杆5上设置有若干连通孔51，生物盘本体1的内环面上设置有环形通槽52，连通孔51与环形通槽52的位置对应设置；所述供氧加气管3包括连接段31 和供气段32，连接段31垂直穿过生物盘本体1的侧表面并且与加氧腔体4联通，供气段 32平行于生物盘本体1的两侧表面设置；所述供气段32上靠近挂膜区2的侧部设置有若干供气孔33，供气孔33的开口朝向挂膜区2。
本申请的技术方案中在相邻的两个挂膜区2之间设置了供氧加气管3，通过供氧加气管 3的供气孔33向挂膜区2供氧，以使得挂膜区2的细菌和菌类有足够的氧气繁育。
本申请的技术方案中，通过生物盘转动杆5的连通孔51向加氧腔体4内供氧，氧气通过供氧加气管3的连接段31传递至供气段32，供气段32上的供气孔33向向挂膜区2供氧。
所述挂膜区2上设置有若干弧形的凹槽21和弧形的凸起22，相邻的两个凸起22之间设置一个凹槽21。
所述凹槽21的内表面为经过打磨处理的粗糙表面，凹槽21的内表面的表面粗糙度大于25。
所述凸起22的表面为经过打磨处理的粗糙表面，凸起22表面的表面粗糙度大于25。
挂膜区2的表面设置为由凹槽21和凸起22间隔设置构成的凹凸不平的表面，以利于生物膜挂膜。并且这样的设置增加了挂膜区2表面的表面积，使得挂膜区2的能够容纳的生物膜的体积增加，进而使得生物膜内的细菌和菌类的数量增加，这样能够加快细菌和菌类处理污水的速度。
经过打磨的凹槽21和凸起22能够使得生物膜在挂膜区2上挂膜更加牢固，防止转盘在转动过程中生物膜过早脱落影响污水处理速度。
所述供气段32上连接有搅拌叶片36，搅拌叶片36沿供气段32的长度延伸方向设置。
搅拌叶片36在转盘转动过程中搅动污水，使得污水中的氧气能够均匀的分布。
所述生物盘转动杆5的一端连接有端部加气管7，端部加气管7套接于生物盘转动杆5 内并与生物盘转动杆5转动连接。
所述生物盘转动杆5的端部与端部加气管7外表面之间旋转密封。
端部加气管7向生物盘转动杆5内输送氧气，以供污水净化反应的需求。
所述供气孔33为圆锥型孔，供气孔33的圆锥形底端面朝向供气段32的内部。
圆锥形的供气孔33能够使得喷出的氧气压力增加，进而使得氧气在污水中的流动速度加快，与无水的摩擦加剧，进而增加污水的溶氧速度。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。