一种可净化尾气的环保型污泥干燥机的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种可净化尾气的环保型污泥干燥机。

背景技术：

随着国家经济实力的增强，国民环保意识的提高，城市污水处理行业得到迅速发展，城市污泥的产量与日俱增，污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注；污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能，污泥干燥机是一种间接加热低速搅拌型干燥机，其主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。

但是目前市场上的污泥干燥机在干燥污泥过程中仍然存在一定的缺陷，例如，污泥干燥机对污泥干燥后，尾气直接排放，容易导致空气污染，造成环境恶化，影响人们健康生活，另外污泥干燥后，废水直接排放容易造成水资源浪费，不能对废水进行过滤处理，导致废水不能循环利用，不能实现节能环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可净化尾气的环保型污泥干燥机，以解决上述背景技术中提出污泥干燥机对污泥干燥后，尾气直接排放，容易导致空气污染，造成环境恶化，影响人们健康生活，另外污泥干燥后，废水直接排放容易造成水资源浪费，不能对废水进行过滤处理，导致废水不能循环利用，不能实现节能环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可净化尾气的环保型污泥干燥机，包括机体，所述机体的顶端一侧设置有污泥进口，另一侧设置有空气补充口，且机体的底部固定有支撑脚座，所述机体顶端靠近空气补充口的一侧位置处安装有尾气排放管，且机体底部靠近支撑脚座的一侧位置处设置有出料口，所述尾气排放管的顶端安装有活性炭过滤器，所述活性炭过滤器的顶端开设有排气口，所述机体的一端固定有机罩，另一端固定连接有输气管和排水管，且输气管位于排水管的上方，所述机罩的顶端安装有AEC4900控制器，且机罩的一端开设有通风口，所述机罩的内部安装有驱动电机，所述输气管和排水管的一端均固定连接有固定座，所述固定座的顶端中间位置处设置有蒸汽进口，且固定座的底部通过管道固定连接有过滤池，所述过滤池的内部从上到下依次设置有PP棉滤芯层、颗粒活性炭滤芯层和RO滤芯层，且过滤池的底端设置有排水口，所述机体的内壁上设置有绝热层，且机体的内部中间位置处通过轴承固定有传动轴，所述传动轴上安装有推进器，所述机体的内部顶端安装有刮泥刀，所述驱动电机与AEC4900控制器电性连接。

优选的，所述传动轴与驱动电机通过转轴转动连接。

优选的，所述推进器至少设置有十个，且十个推进器等距离分布在传动轴上。

优选的，所述机罩的内部设置有聚酯纤维吸声板。

优选的，所述通风口上设置有密集的网孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型采用了活性炭过滤器，利用活性炭过滤器对尾气进行吸附过滤，净化尾气中掺杂的杂质，避免了污泥干燥后，尾气直接排放，容易导致空气污染，造成环境恶化，影响人们健康生活的问题。

(2)本实用新型采用了过滤池，并利用PP棉滤芯层、颗粒活性炭滤芯层和RO滤芯层对废水进行过滤，实现废水的重复利用，更加节能环保，解决了污泥干燥后，废水直接排放容易造成水资源浪费，不能对废水进行过滤处理，导致废水不能循环利用的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图中：1-绝热层；2-污泥进口；3-活性炭过滤器；4-排气口；5-尾气排放管；6-空气补充口；7-刮泥刀；8-输气管；9-蒸汽进口；10-固定座；11-过滤池；12-PP棉滤芯层；13-颗粒活性炭滤芯层；14-RO滤芯层；15-排水口；16-排水管；17-出料口；18-推进器；19-支撑脚座；20-传动轴；21-机体；22-驱动电机；23-通风口；24-机罩；25-AEC4900控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种可净化尾气的环保型污泥干燥机，包括机体21，为了便于污泥干燥机对污泥进行干燥，机体21的顶端一侧设置有污泥进口2，另一侧设置有空气补充口6，且机体21的底部固定有支撑脚座19，机体21顶端靠近空气补充口6的一侧位置处安装有尾气排放管5，且机体21底部靠近支撑脚座19的一侧位置处设置有出料口17，为了利用活性炭过滤器3对尾气进行吸附过滤，净化尾气中掺杂的杂质，尾气排放管5的顶端安装有活性炭过滤器3，活性炭过滤器3的顶端开设有排气口4，机体21的一端固定有机罩24，另一端固定连接有输气管8和排水管16，且输气管8位于排水管16的上方，机罩24的顶端安装有AEC4900控制器25，且机罩24的一端开设有通风口23，机罩24的内部安装有驱动电机22，输气管8和排水管16的一端均固定连接有固定座10，固定座10的顶端中间位置处设置有蒸汽进口9，且固定座10的底部通过管道固定连接有过滤池11，过滤池11的内部从上到下依次设置有PP棉滤芯层12、颗粒活性炭滤芯层13和RO滤芯层14，且过滤池11的底端设置有排水口15，这样能够利用PP棉滤芯层12、颗粒活性炭滤芯层13和RO滤芯层14对废水进行过滤，实现废水的重复利用，更加节能环保，机体21的内壁上设置有绝热层1，且机体21的内部中间位置处通过轴承固定有传动轴20，传动轴20上安装有推进器18，机体21的内部顶端安装有刮泥刀7，驱动电机22与AEC4900控制器25电性连接。

为了便于驱动电机22带动传动轴20转动，本实施例中，优选的，传动轴20与驱动电机22通过转轴转动连接。

为了使推进器18能够均匀送料，本实施例中，优选的，推进器18至少设置有十个，且十个推进器18等距离分布在传动轴20上。

为了实现机罩24能够起到吸声降噪的作用，本实施例中，优选的，机罩24的内部设置有聚酯纤维吸声板。

为了便于通风口23过滤空气中的灰尘，本实施例中，优选的，通风口23上设置有密集的网孔。

工作原理：该实用新型在使用时，工人可先将其接通外部电源，并由污泥进口2将污泥加进机体21的内部，由蒸汽进口9加入蒸汽，蒸汽经过输气管8输送至机体21的内部，以对机体21内部的污泥进行加热干燥，然后工人由AEC4900控制器25打开干燥机电源开关，使驱动电机22在AEC4900控制器25的控制下进行工作，驱动电机22转动，并通过转轴带动传动轴20转动，以带动传动轴20上安装的推进器18转动，从而实现推进器18对机体21内部的污泥进行搅拌推进，刮泥刀7对推进器18进行刮泥，实现污泥在推进的过程中受热更加均匀，干燥后的泥块由出料口17排出，尾气由尾气排放管5排出，并经过活性炭过滤器3吸附过滤，通过排气口4排出，其中活性炭过滤器3对尾气进行吸附过滤，净化尾气中掺杂的杂质，避免尾气直接排放，容易导致空气污染，废水经过排水管16排至过滤池11中，废水依次经过过滤池11内部的PP棉滤芯层12、颗粒活性炭滤芯层13和RO滤芯层14，以实现对废水进行过滤处理，净化后的水由排水口15排出，以实现循环利用，避免污泥干燥后，废水直接排放，造成水资源浪费，提高水资源的利用率，实现节能环保。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。