一种基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统的制作方法

本实用新型是一种基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统，属于工业废水处理回收系统领域。

背景技术：

随着改革开放的深入，我国的工业获得了迅猛的发展，但随之而来的就是大量的工业废水造成了及其严重的水污染问题，不但威胁了生态环境的平衡，而且给居民用水的安全造成了不良影响，也阻碍了居民用水的及时供给

随着工业化进程的加快，企业所排放的污水不仅数量大增，而且因水质的不同，给工业污水的处理工作带来了极大的挑战。污水的大量流失不仅造成了水资源的浪费，而且污染了环境。因此，加强对工业污水的处理以及回收利用，不仅是节约水资源、构建资源节约型社会的需要，也是保护环境、构建环境友好型社会的需要，对我国经济的可持续发展具有非常重大的意义。

现有技术公开了申请号为：201520745760.5的实用新型涉及废水处理技术领域，具体公开了一种工业废水处理系统。所述工业废水处理系统包括依次通过管道连通的调节装置、沉降处理装置、臭氧反应装置、PACT反应装置、沉淀装置、反硝化滤池装置、膜生物反应器装置。本实用新型将臭氧反应装置、PACT反应装置与其他处理装置相结合，从而提高工业废水的可生化性，进而配合高活性好氧生物处理，最终实现对难降解COD的去除。这种处理方式不仅节省药剂的投加量，而且降低污泥产量；同时，后置反硝化滤池装置的设置，可降低土建和运行成本。通过此系统处理的工业废水的排放能够达到GB18918-2002一级A标准，从而使本套工业废水处理系统成为工业废水处理的理想成套设备，但现有技术的隔栅池一般采用隔栅进行拦截，无法自动对隔栅上的杂物进行清理，导致隔栅堵塞，通过的水流量变小，降低处理效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统，以解决现有技术的隔栅池一般采用隔栅进行拦截，无法自动对隔栅上的杂物进行清理，导致隔栅堵塞，通过的水流量变小，降低处理效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统，其结构包括隔栅池、平衡池、厌氧池、膜生物反应池、消毒池、风机、控制柜、化学在线清洗系统、检查盖，所述隔栅池设在平衡池的侧上方，所述平衡池、厌氧池、膜生物反应池、消毒池从左往右依次进行排列并通过隔板隔开，所述化学在线清洗系统设在消毒池侧面并与之相连接，所述风机设在消毒池前方，所述风机通过管道与设在平衡池、膜生物反应池之间的厌氧池相连通，所述风机与控制柜通过电连接，所述隔栅池、平衡池、厌氧池、膜生物反应池、消毒池顶部均设有检查盖；

所述隔栅池由墙体、机械隔栅装置、废物储存器、螺栓组成，所述墙体围成方形，所述机械隔栅装置两侧通过螺栓固定在墙体内，所述机械隔栅装置与地面成度角，所述机械隔栅装置的背面设有废物储存器，所述废物储存器固定在墙体上，所述墙体的一面固定在平衡池的侧面上部；

所述机械隔栅装置由平板、橡胶密封带、牵引链、栅条、齿耙、驱动装置、机架、托板构成，所述机架的底部焊接有平板，所述机架的底部两侧设有橡胶密封带，所述橡胶密封带通过钢压条与机架固定连接，所述牵引链设在机架内部两侧，所述牵引链与齿耙相连接，所述齿耙与栅条活动连接，所述栅条固定焊接在机架内，所述机架底部设有驱动装置，所述驱动装置与牵引链活动连接，所述机架的中部两侧焊接有托板，所述机架通过托板与螺栓相配合固定在墙体上，所述机架底部后侧设有卸料转刷，所述卸料转刷与齿耙反向活动连接；

所述驱动装置由导向辊、弧形罩、电机、轴承、主动皮带轮、保护罩、传动皮带、从动轮构成，所述电机设在弧形罩内，所述电机与弧形罩采用间隙配合，所述电机设有转轴，所述转轴穿过轴承与主动皮带轮中间相连接，所述主动皮带轮与从动轮位于同一平面上，所述主动皮带轮通过传动皮带与从动轮传动连接，所述从动轮与导向辊一端机械连接，所述主动皮带轮、从动轮设在保护罩内部，所述导向辊设在机架内顶部，所述导向辊与牵引链相啮合，所述电机固定在机架顶部，所述保护罩位于机架侧面。

进一步地，所述厌氧池包括厌氧池体、曝气矩阵，所述曝气矩阵设置在厌氧池体内部并与风机相连接。

进一步地，所述膜生物反应池内设置有膜分离组件。

进一步地，所述废物储存器包括进口、存储筒、支架，所述存储筒水平放置，所述存储筒顶部设有进口且两者为一体化结构，所述存储筒的两端分别焊接有支架。

进一步地，所述支架由固定杆、左支杆、右支杆组成，所述左支杆、右支杆分别设在固定杆的两端并连接在一起。

进一步地，所述左支杆、右支杆成上窄下宽的八字形。

进一步地，所述螺栓为螺杆、垫片、螺母组成，所述螺杆与螺母相啮合，所述垫片设在与螺杆与螺母之间。

进一步地，所述垫片与螺杆采用间隙配合。

进一步地，所述厌氧池内安装有搅拌机，所述搅拌机由搅拌电机、减速机、机架、调节螺栓、倒伞座、主轴、倒伞型叶轮组成，所述机架通过调节螺栓固定在厌氧池顶部，所述搅拌电机与减速机传动连接，所述减速机固定在机架上，所述机架下方连接有倒伞座，所述主轴一端与减速机活动连接，所述主轴的另一端穿过倒伞座连接在倒伞型叶轮中心。

有益效果

本实用新型一种基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统，在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动，齿耙固定于链条上，链条沿导轨运行，齿耙从栅条的后部下行，从底部运行机架顶部，从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞到卸渣口处，卸入存储筒，液体则通过耙齿间形成的栅隙流过去，耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下，另一部分则依靠卸料转刷的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。

本实用新型采用机械隔栅进行拦截并清除流体中各种形状杂物，机械隔栅能够自动对杂物进行清除，防止隔栅发生堵塞，增大水流通过量，提高污水处理效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统的结构示意图。

图2为本实用新型的隔栅池结构示意图。

图3为本实用新型的机械隔栅装置结构示意图。

图4为本实用新型的驱动装置结构示意图。

图5为本实用新型的厌氧池结构示意图。

图6为本实用新型的膜生物反应池结构示意图。

图7为本实用新型的废物储存器结构示意图。

图8为本实用新型的螺栓结构示意图。

图9为图5安装有搅拌机结构示意图。

图10为本实用新型的搅拌机结构示意图。

图中：隔栅池-1、平衡池-2、厌氧池-3、膜生物反应池-4、消毒池-5、风机-6、控制柜-7、化学在线清洗系统-8、检查盖-9、墙体-10、机械隔栅装置-11、废物储存器-12、螺栓-13、平板-110、橡胶密封带-111、牵引链-112、栅条-113、齿耙-114、驱动装置-115、机架-116、托板-117、导向辊-1150、弧形罩-1151、电机-1152、轴承-1153、主动皮带轮-1154、保护罩-1155、传动皮带-1156、从动轮-1157、厌氧池体-30、曝气矩阵-31、膜分离组件-40、进口-120、存储筒-121、支架-122、固定杆-1220、左支杆-1221、右支杆-1222、螺杆-130、垫片-131、螺母-132、搅拌机-32、搅拌电机-320、减速机-321、机架-322、调节螺栓-323、倒伞座-324、主轴-325、倒伞型叶轮-326。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

请参阅图1-图8，本实用新型提供一种基于工业污水再利用的工业废水处理回收系统技术方案：其结构包括隔栅池1、平衡池2、厌氧池3、膜生物反应池4、消毒池5、风机6、控制柜7、化学在线清洗系统8、检查盖9，所述隔栅池1设在平衡池2的侧上方，所述平衡池2、厌氧池3、膜生物反应池4、消毒池5从左往右依次进行排列并通过隔板隔开，所述化学在线清洗系统8设在消毒池5侧面并与之相连接，所述风机6设在消毒池5前方，所述风机6通过管道与设在平衡池2、膜生物反应池4之间的厌氧池3相连通，所述风机6与控制柜7通过电连接，所述隔栅池1、平衡池2、厌氧池3、膜生物反应池4、消毒池5顶部均设有检查盖9；

所述隔栅池1由墙体10、机械隔栅装置11、废物储存器12、螺栓13组成，所述墙体10围成方形，所述机械隔栅装置11两侧通过螺栓13固定在墙体10内，所述机械隔栅装置11与地面成80度角，所述机械隔栅装置11的背面设有废物储存器12，所述废物储存器12固定在墙体10上，所述墙体10的一面固定在平衡池2的侧面上部；

所述机械隔栅装置11由平板110、橡胶密封带111、牵引链112、栅条113、齿耙114、驱动装置115、机架116、托板117构成，所述机架116的底部焊接有平板110，所述机架116的底部两侧设有橡胶密封带111，所述橡胶密封带111通过钢压条与机架116固定连接，所述牵引链112设在机架116内部两侧，所述牵引链112与齿耙114相连接，所述齿耙114与栅条113活动连接，所述栅条113固定焊接在机架116内，所述机架116底部设有驱动装置115，所述驱动装置115与牵引链112活动连接，所述机架116的中部两侧焊接有托板117，所述机架116通过托板117与螺栓13相配合固定在墙体10上，所述机架116底部后侧设有卸料转刷，所述卸料转刷与齿耙114反向活动连接；

所述驱动装置115由导向辊1150、弧形罩1151、电机1152、轴承1153、主动皮带轮1154、保护罩1155、传动皮带1156、从动轮1157构成，所述电机1152设在弧形罩1151内，所述电机1152与弧形罩1151采用间隙配合，所述电机1152设有转轴，所述转轴穿过轴承1153与主动皮带轮1154中间相连接，所述主动皮带轮1154与从动轮1157位于同一平面上，所述主动皮带轮1154通过传动皮带1156与从动轮1157传动连接，所述从动轮1157与导向辊1150一端机械连接，所述主动皮带轮1154、从动轮1157设在保护罩1155内部，所述导向辊1150设在机架116内顶部，所述导向辊1150与牵引链112相啮合，所述电机1152固定在机架116顶部，所述保护罩1155位于机架116侧面。

所述厌氧池3包括厌氧池体30、曝气矩阵31，所述曝气矩阵31设置在厌氧池体30内部并与风机6相连接。

所述膜生物反应池4内设置有膜分离组件40。

所述废物储存器12包括进口120、存储筒121、支架122，所述存储筒121水平放置，所述存储筒121顶部设有进口120且两者为一体化结构，所述存储筒121的两端分别焊接有支架122。

所述支架122由固定杆1220、左支杆1221、右支杆1222组成，所述左支杆1221、右支杆1222分别设在固定杆1220的两端并连接在一起。

所述左支杆1221、右支杆1222成上窄下宽的八字形。

所述螺栓13为螺杆130、垫片131、螺母132组成，所述螺杆130与螺母132相啮合，所述垫片131设在与螺杆130与螺母132之间。

所述垫片131与螺杆130采用间隙配合。

本专利所说的膜生物反应池4为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用膜分离设备截留水中的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥(MLSS)浓度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高;污泥龄(SRT)可延长至30天以上，膜生物反应器因其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，可实现对污水深度净化，同时硝化菌在系统内能充分繁殖，其硝化效果明显，对深度除磷脱氮提供可能

在进行使用时，污水进入隔栅池1将杂物拦截住，而后进入平衡池2均衡调节污水的水质、水量、水温的变化，储存盈余、补充短缺，使生物处理设施的进水量均匀，从而降低污水的不一致性对后续二级生物处理设施的冲击性影响，此外，酸性废水和碱性废水还可以在平衡池2互相进行中和处理，然后经过厌氧池3使有机物发生水解、酸化和甲烷化,去除废水中的有机物,并提高污水的可生化性,有利于后续的好氧处理，再进入膜生物反应池4进行生物降解和膜过滤，最后进过消毒池进行消毒后排出。

本实用新型的隔栅池1、平衡池2、厌氧池3、膜生物反应池4、消毒池5、风机6、控制柜7、化学在线清洗系统8、检查盖9、墙体10、机械隔栅装置11、废物储存器12、螺栓13、平板110、橡胶密封带111、牵引链112、栅条113、齿耙114、驱动装置115、机架116、托板117、导向辊1150、弧形罩1151、电机1152、轴承1153、主动皮带轮1154、保护罩1155、传动皮带1156、从动轮1157、厌氧池体30、曝气矩阵31、膜分离组件40、进口120、存储筒121、支架122、固定杆1220、左支杆1221、右支杆1222、螺杆130、垫片131、螺母132部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术的隔栅池一般采用隔栅进行拦截，无法自动对隔栅上的杂物进行清理，导致隔栅堵塞，通过的水流量变小，降低处理效率，本实用新型通过上述部件的互相组合，采用机械隔栅进行拦截并清除流体中各种形状杂物，机械隔栅能够自动对杂物进行清除，防止隔栅发生堵塞，增大水流通过量，提高污水处理效率，具体如下所述:

所述机械隔栅装置11由平板110、橡胶密封带111、牵引链112、栅条113、齿耙114、驱动装置115、机架116、托板117构成，所述机架116的底部焊接有平板110，所述机架116的底部两侧设有橡胶密封带111，所述橡胶密封带111通过钢压条与机架116固定连接，所述牵引链112设在机架116内部两侧，所述牵引链112与齿耙114相连接，所述齿耙114与栅条113活动连接，所述栅条113固定焊接在机架116内，所述机架116底部设有驱动装置115，所述驱动装置115与牵引链112活动连接，所述机架116的中部两侧焊接有托板117，所述机架116通过托板117与螺栓13相配合固定在墙体10上，所述机架116底部后侧设有卸料转刷，所述卸料转刷与齿耙114反向活动连接；

所述驱动装置115由导向辊1150、弧形罩1151、电机1152、轴承1153、主动皮带轮1154、保护罩1155、传动皮带1156、从动轮1157构成，所述电机1152设在弧形罩1151内，所述电机1152与弧形罩1151采用间隙配合，所述电机1152设有转轴，所述转轴穿过轴承1153与主动皮带轮1154中间相连接，所述主动皮带轮1154与从动轮1157位于同一平面上，所述主动皮带轮1154通过传动皮带1156与从动轮1157传动连接，所述从动轮1157与导向辊1150一端机械连接，所述主动皮带轮1154、从动轮1157设在保护罩1155内部，所述导向辊1150设在机架116内顶部，所述导向辊1150与牵引链112相啮合，所述电机1152固定在机架116顶部，所述保护罩1155位于机架116侧面。

实施例2

在厌氧池中进行有机物发生水解、酸化和甲烷化,去除废水中的有机物，需要使污泥与有机物充分接触，在密封条件下，水流动的幅度小，接触面小。

参考图1-图10，所述厌氧池3内安装有搅拌机32，所述搅拌机32由搅拌电机320、减速机321、机架322、调节螺栓323、倒伞座324、主轴325、倒伞型叶轮326组成，所述机架322通过调节螺栓323固定在厌氧池3顶部，所述搅拌电机320与减速机321传动连接，所述减速机321固定在机架322上，所述机架322下方连接有倒伞座324，所述主轴325一端与减速机321活动连接，所述主轴325的另一端穿过倒伞座324连接在倒伞型叶轮326中心。

工作时，启动电机进行驱动，通过减速机将动力传递给主轴，主轴带动连接在主轴尾部的叶轮进行旋转，搅动厌氧池，搅拌使污泥与有机物更好的接触，提高厌氧池的曝气效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。