护筒内壁清理装置的制作方法

文档序号:14398707

本实用新型涉及桥梁施工领域,具体指一种护筒内壁清理装置。



背景技术:

钢护筒是在钻孔桩施工中,用来保证其垂直度,防止周围泥土、碎石下落造成塌孔,影响施工进度及安全的装置,施工过程中护筒内壁上会积累大量泥垢,同时还可能附有少量混凝土块,回收后必须进行清理以便循环使用。目前护筒内壁一般采用人工清理,较为费时费力。另外也有一些专门为护筒内壁的清理开发的装置,如专利授权号为CN 204486350 U的实用新型专利,该装置虽然清理效率高但包含的零部件数量较多且结构复杂,装置所含的电机和气缸需要电力驱动,因而不适于在供电条件较差的环境中使用,并且整套装置的造价较高,难于推广普及。



技术实现要素:

本实用新型设计出一种结构简单且清理效果较好的护筒内壁清理装置。

本实用新型所述护筒内壁清理装置包括主钢筒,同轴地支于主钢筒外围的至少4层刮泥板架及装于主钢筒上向护筒内壁喷水的冲洗管道。

所述每层刮泥板架包括弧形夹板,刮泥钢绳,环形支板,呈径向延伸且两端分别与环形支板和主钢筒焊连的支杆,以及两端分别与连接支杆及主钢筒焊连的斜撑杆。所述环形支板包括多个工作弧段及夹于相邻工作弧段间且短于工作弧段的间隔弧段,每个工作弧段上紧密铺有多根外端伸出工作弧段相同长度的刮泥钢绳,所述弧形夹板与工作弧段大小及形状相同并覆于刮泥钢绳上,两端与工作弧段栓接。所述相邻两层刮泥板架的工作弧段与间隔弧段呈错开排布。

所述冲洗管道包括同轴地设于主钢筒内且顶端伸出主钢筒的主水管以及与主水管底端连通且外端穿出主钢筒并延伸至环形支板外缘的多根弧形支管,所述多根弧形支管关于主水管中心对称且处于刮泥板架上方。

所述每个工作弧段对应的圆心角度为20~40°,所述每个间隔弧段对应的圆心角度为5~15°。

所述弧形支管的数量不少于12根。

本实用新型所述护筒内壁清理装置的结构简单,易于加工制造且成本较低,对护筒内壁可起到较好的清理效果,具有较高的推广应用价值。

附图说明

图1:护筒内壁清理装置的结构示意图;

图2:护筒内壁清理装置中冲洗管道的结构示意图;

图3:护筒内壁清理装置中第一/三层刮泥板架的俯视图;

图4:护筒内壁清理装置中第二/四层刮泥板架的俯视图;

图5:护筒内壁清理装置中第二/四层刮泥板架移除刮泥钢绳和弧形夹板后的结构示意图;

其中:1-主钢筒、2-刮泥板架(21-弧形夹板、22-刮泥钢绳、23-环形支板、231-工作弧段、232-间隔弧段、24-支杆、25-斜撑杆)、3-冲洗管道(31-主水管、32-弧形支管)。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述护筒内壁清理装置作进一步说明。

如图1~5所示,本实用新型所述护筒内壁清理装置包括主钢筒1,同轴地支于主钢筒1外围的至少4层刮泥板架2及装于主钢筒1上向护筒内壁喷水的冲洗管道3。

每层刮泥板架2包括弧形夹板21,刮泥钢绳22,环形支板23,呈径向延伸且两端分别与环形支板23和主钢筒1焊连的支杆24,以及两端分别与连接支杆24及主钢筒1焊连的斜撑杆25。环形支板23包括多个工作弧段231及夹于相邻工作弧段231间且短于工作弧段231的间隔弧段232,每个工作弧段231上紧密铺有多根外端伸出工作弧段231相同长度的刮泥钢绳22,弧形夹板21与工作弧段231大小及形状相同并覆于刮泥钢绳22上,两端与工作弧段231栓接。相邻两层刮泥板架2的工作弧段231与间隔弧段232呈错开排布。

上述清理装置含有至少4层刮泥板架且相邻两层刮泥板架的工作弧段和间隔弧段呈错开布置,由于工作弧段长于间隔弧段,这就可以保证装置每在护筒内下放或提升一次护筒内壁在周向上每处都至少能被钢绳刮到两次,从而在一次动作中实现多次清理效果,大幅提高了清理效率。另外上述清理装置上还设置了冲洗管道,方便在清理过程后期较大的泥块被清除后对附着在护筒内壁上的泥土粉末进行冲洗。

每个工作弧段与对应的弧形夹板及夹于两者间的多根刮泥钢绳构成一个钢刷单元,刮下的泥块和混凝土块可经由每层刮泥板架上这些钢刷单元的间隙迂回下落并最终落至地面。上述工作弧段与弧形夹板以栓接方式连接,刮泥钢绳磨损报废后可方便地进行拆装和替换。上述刮泥钢绳可采用废旧钢丝绳制作,主钢筒、弧形夹板、环形支板、支杆和斜撑杆都可用常见钢材精裁切后得到,钢材间可以焊接方式固定连接,因而制造成本较低。

冲洗管道3包括同轴地设于主钢筒1内且顶端伸出主钢筒1的主水管31以及与主水管31底端连通且外端穿出主钢筒1并延伸至环形支板23外缘的多根弧形支管32,多根弧形支管32关于主水管31中心对称且处于刮泥板架2上方。弧形支管喷出的水流与护筒内壁相切,从而在周向上实现对较大范围护筒内壁的冲刷。主水管顶端与一根输水软管连接,进行护筒内壁清理作业时输水软管随清理装置一同在护筒内下放或提升,待清理后期将输水软管另一端接通水龙头并向冲洗管道内输水冲洗护筒内壁。

每个工作弧段231对应的圆心角度为20~40°,每个间隔弧段232对应的圆心角度为5~15°。工作弧段及间隔弧段采用上述角度范围后钢刷单元的宽度与间隙的比例较为合理,方便刮下的泥块及混凝土块从经由钢刷单元的间隙散落至地面。

弧形支管32的数量不少于12根,这样每根弧形支管冲刷的内壁范围较为合理,保证整个护筒内壁都能被冲洗到位。

进行护筒内壁清理作业前先将护筒通过吊车竖直吊离地面一定高度,并在下方间隔垫以多块等高的砖块或石块,随后将护筒下放到其上。之后将尺寸与护筒相匹配的清理装置接上输水软管并同轴地吊入护筒内,经过多个回合的下放及提升后透过垫高砖块或石块的间隙观察护筒底部的泥土或混凝土碎屑是否还有增加,若碎屑量不再有明显增加则可开始向清理装置输水,之后再经几个回合的下放和提升后观察顺护筒内壁流下的水是否干净,若较为干净则表明护筒内壁清洁程度已达到要求,此时即可将清理装置吊出护筒并停止输水,结束护筒内壁的清理作业。

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