一种超声波行业快速加热清洗槽的制作方法

本实用新型涉及超声波设备技术领域，具体为一种超声波行业快速加热清洗槽。

背景技术：

在超声波行业中，超声波清洗机是一种重要的超声波产品，超声波清洗机广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业、医疗行业、半导体行业、钟表首饰行业、光学行业、纺织印染行业、其他行业等，超声波清洗机的优点是：超声波清洗效果好，操作简单。人们所听到的声音是频率20-20000Hz的声波信号，高于20000Hz的声波称之为超声波，声波的传递依照正弦曲线纵向传播，产生大量小气泡 。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压，压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和，而从液体逸出，成为小气泡；另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞，称为空化。但是现有技术中，超声波行业用的超声波清洗槽大多为存在以下不足之处问题：

（1）一般的超声波清洗槽缺少加热的措施，使得清洗槽中的清洗液不能处于较好的环境中快速的对产品进行清洗，从而减慢了该清洗槽的清洗的效率，影响人们的使用；

（2）普通的超声波清洗槽在使用过程中，清洗液不方便进行排泄或者回收，容易晒落到工作的环境中，不利于人们的使用，而且清洗槽不能够进行有效的空间利用。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种超声波行业快速加热清洗槽，既解决了普通超声波清洗槽带来的使用问题，又大大增加了超声波清洗槽的可使用度，增加清洗效率，为清洗提供更大的方便，方便清洗液的回收或者排泄，而且提高了清洗槽的空间利用，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超声波行业快速加热清洗槽，包括清洗槽体，所述清洗槽体的中间设置有清洗腔，并且所述清洗槽体的顶部安装有清洗槽盖，所述清洗腔的一周侧板中安装有电磁加热圈，并且所述清洗腔的下方设置有超声波箱，所述超声波箱中安装有若干超声波换能器，所述超声波换能器的下方通过基座板固定于超声波箱的底侧板上，所述清洗槽盖的下方左右两侧对称安装有导向柱，并且所述清洗槽盖的下表面中间设置有密封橡胶垫，所述侧板的顶端安装有与导向柱相对应的导向凹槽，并且所述侧板的底部侧端设置有排水管，所述清洗腔的中间设置有分隔孔盘，并且所述清洗腔的下侧安装有电热片，所述分隔孔盘的两端通过隔离架与侧板相连。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述清洗槽盖的上表面安装有盖把手，所述盖把手上套有防滑橡胶套。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述导向柱通过导向基座板固定安装于清洗槽盖的下表面上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述分隔孔盘的左右两端对称安装有放置凹环，并且所述分隔孔盘的外沿边设置有防护框边，所述防护框边的中间分隔孔盘处安装有若干筛孔。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述电热片通过电热基座板与侧板中电热安装座相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型在清洗槽体中设置有电磁加热圈，能够对清洗腔中清洗液进行有效的间接加热，使得清洗腔中清洗液处于最佳的环境中，从而提高了清洗液对产品的清洗效果，并且还具有电热片，能够直接加热，以缩短了对清洗液的加热时间，从而大大提高了该超声波行业快速加热清洗槽的清洗效率，进而给人们的使用带来很大的便利，还增强超声波空化效率，节约时间，快速有效，有一定的经济效益和市场前景；

（2）本实用新型在清洗槽体中设置有排水管，通过排水管能够对清洗槽中的清洗液进行有效的收集或者排泄，从而避免了倾倒方式带来清洗液溅晒，以减少对工作环境的破坏，有利于人们的操作使用，并且还具有分隔孔盘，能够将清洗腔分隔起来，然后放置待清洗的物件或者产品，有避免了产品的堆积影响清洗的效率，还大大提高了对清洗槽中清洗腔的空间体用率，从而改善了该超声波行业快速加热清洗槽的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的分隔孔盘结构示意图。

图中：1-清洗槽体;2-清洗腔；3-清洗槽盖；4-侧板；5-电磁加热圈；6-超声波箱；7-超声波换能器；8-基座板；9-导向柱；10-密封橡胶垫；11-导向凹槽；12-排水管；13-分隔孔盘；14-电热片；15-隔离架；301-盖把手；302-防滑橡胶套；901-导向基座板；131-放置凹环；132-防护框边；133-筛孔；141-电热基座板；142-电热安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

实施例：

如图1所示，本实用新型提供了一种超声波行业快速加热清洗槽，包括清洗槽体1，所述清洗槽体1的中间设置有清洗腔2，并且所述清洗槽体1的顶部安装有清洗槽盖3，其中所述清洗槽盖3的上表面安装有盖把手301，所述盖把手301上套有防滑橡胶套302，通过盖把手301，方便人们进行操作该清洗槽盖3，而且还具有防滑橡胶套302，能够起到良好的防滑作用，所述清洗腔2的一周侧板4中安装有电磁加热圈5，通过电磁加热圈5能够对清洗腔2中的清洗液进行有效的间接加热，并且所述清洗腔2的下方设置有超声波箱6，所述超声波箱6中安装有若干超声波换能器7，所述超声波换能器7的下方通过基座板8固定于超声波箱6的底侧板上，通过超声波换能器7以对清洗腔2中的清洗液进行空化作用。

如图1和图2所示，所述清洗槽盖3的下方左右两侧对称安装有导向柱9，其中所述导向柱9通过导向基座板901固定安装于清洗槽盖3的下表面上，并且所述清洗槽盖3的下表面中间设置有密封橡胶垫10，通过密封橡胶垫10，提高了装置的密封性，减少清洗液溅落到周围工作环境中，所述侧板4的顶端安装有与导向柱9相对应的导向凹槽11，通过导向凹槽11和导向柱9方便人们进行操作清洗槽盖3，并且所述侧板4的底部侧端设置有排水管12，通过排水管12，方便人们进行清洗液的回收或者排泄，所述清洗腔2的中间设置有分隔孔盘13，并且所述清洗腔2的下侧安装有电热片14，其中所述电热片14通过电热基座板141与侧板4中电热安装座142相连，通过电热片14以对清洗液进行直接加热，使得清洗液处于最佳的环境，所述分隔孔盘13的两端通过隔离架15与侧板4相连，其中所述分隔孔盘13的左右两端对称安装有放置凹环131，并且所述分隔孔盘13的外沿边设置有防护框边132，所述防护框边132的中间分隔孔盘13处安装有若干筛孔133，通过分隔孔盘13，以将清洗腔2进行分隔，使得清洗腔2的空间利用率得到提高，改善了该加热清洗槽的清洗效率。

综上所述，本实用新型的主要特点在于：

（1）本实用新型在清洗槽体中设置有电磁加热圈，能够对清洗腔中清洗液进行有效的间接加热，使得清洗腔中清洗液处于最佳的环境中，从而提高了清洗液对产品的清洗效果，并且还具有电热片，能够直接加热，以缩短了对清洗液的加热时间，从而大大提高了该超声波行业快速加热清洗槽的清洗效率，进而给人们的使用带来很大的便利，还增强超声波空化效率，节约时间，快速有效，有一定的经济效益和市场前景；

（2）本实用新型在清洗槽体中设置有排水管，通过排水管能够对清洗槽中的清洗液进行有效的收集或者排泄，从而避免了倾倒方式带来清洗液溅晒，以减少对工作环境的破坏，有利于人们的操作使用，并且还具有分隔孔盘，能够将清洗腔分隔起来，然后放置待清洗的物件或者产品，有避免了产品的堆积影响清洗的效率，还大大提高了对清洗槽中清洗腔的空间体用率，从而改善了该超声波行业快速加热清洗槽的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。