一种装在污泥脱水机上的脱水主体装置的制作方法

文档序号:14681123发布日期:2018-06-12 22:16阅读:425来源:国知局

本实用新型涉及污泥脱水机领域,特别涉及一种装在污泥脱水机上的脱水主体装置。



背景技术:

污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物,未经过很好处理处置的污泥进入环境后,将会直接给水体和大气带来二次污染,对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。因此,在污泥处理上是非常慎重的。污水经过沉淀处理后会产生大量污泥,即使经过浓缩及消化处理,含水率仍高达96%,体积很大,难以消纳处置,必须经过脱水处理,提高泥饼的含固率,以减少污泥堆置的占地面积。

传统的污泥脱水装置体积比较大,结构复杂,如离心脱水机旋转速度比较高,噪声大,并且传统脱水装置虑网容易堵塞,经常需要清洗,脱水的效率不高。

为此,目前有中国专利申请公布号CN105084709A公开了一种叠螺式污泥脱水机,该叠螺式污泥脱水机采用定环和动环构成叠螺体,但是这种结构的污泥脱水机的在工作过程中污泥容易粘附在螺旋轴的外表面上,影响后续正常工作。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷,提供一种装在污泥脱水机上的脱水主体装置,以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:

一种装在污泥脱水机上的脱水主体装置,包括叠螺脱水段,所述叠螺脱水段的前端和尾端分别设置有污泥进口和污泥出口,所述叠螺脱水段内贯穿设置有转轴,所述转轴外表面沿轴向设置有螺旋叶片,所述叠螺脱水段包括沿轴向间隔设置的定环和动环,所述定环与支架板连接,所述定环和动环构成叠螺式圆柱形空腔,其特征在于,所述螺旋叶片沿污泥前进方向依次包括连续的螺旋叶片单元和由若干不连续设置的螺旋叶片单元构成的间断式螺旋叶片结构,所述叠螺式圆柱形空腔沿轴向间隔设置有若干搅动栅条,每一搅动栅条的一端固定在所述叠螺式圆柱形空腔上,另一端穿过相邻不连续设置的螺旋叶片单元之间的间隙后伸至所述转轴的外侧。

在本实用新型的一个优选实施例中,所述若干搅动栅条与所述转轴垂直设置。

在本实用新型的一个优选实施例中,所述若干搅动栅条包括若干上搅动栅条,每一上搅动栅条的一端固定在所述叠螺式圆柱形空腔的顶部,另一端穿过相邻不连续设置的螺旋叶片单元之间的间隙后伸至所述转轴的上方。

在本实用新型的一个优选实施例中,所述若干搅动栅条包括若干下搅动栅条,每一下搅动栅条的一端固定在所述叠螺式圆柱形空腔的底部,另一端穿过相邻不连续设置的螺旋叶片单元之间的间隙后伸至所述转轴的下方。

在本实用新型的一个优选实施例中,所述若干搅动栅条包括若干上搅动栅条和若干下搅动栅条,每一上搅动栅条的一端固定在所述叠螺式圆柱形空腔的顶部,另一端穿过相邻不连续设置的螺旋叶片单元之间的间隙后伸至所述转轴的上方;每一下搅动栅条的一端固定在所述叠螺式圆柱形空腔的底部,另一端穿过相邻不连续设置的螺旋叶片单元之间的间隙后伸至所述转轴的下方。

在本实用新型的一个优选实施例中,所述定环和动环之间的间隙沿污泥前进方向依次增大。

由于采用了如上的技术方案,本实用新型利用叠螺脱水段结合搅拌栅条,解决了工作过程中污泥容易粘附在螺旋轴的外表面上,影响后续正常工作的问题,大大提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本实用新型。

参见图1所示的一种装在污泥脱水机上的脱水主体装置,包括叠螺脱水段100,叠螺脱水段100的前端和尾端分别设置有污泥进口110和污泥出口120,叠螺脱水段100内贯穿设置有转轴200,转轴200外表面沿轴向设置有螺旋叶片210。叠螺脱水段100包括沿轴向间隔设置的定环320和动环310,定环320与支架板(图中未示出)连接,定环320和动环310构成叠螺式圆柱形空腔a。

螺旋叶片210沿污泥前进方向依次包括连续的螺旋叶片单元211和由若干不连续设置的螺旋叶片单元212构成的间断式螺旋叶片结构,叠螺式圆柱形空腔a沿轴向间隔设置有若干搅动栅条400,每一搅动栅条400的一端固定在叠螺式圆柱形空腔a上,另一端穿过相邻不连续设置的螺旋叶片单元212之间的间隙201后伸至转轴200的外侧。优选的,若干搅动栅条400与转轴200垂直设置。

本实施例中的若干搅动栅条400包括若干上搅动栅条410和若干下搅动栅条420,每一上搅动栅条410的一端固定在叠螺式圆柱形空腔a的顶部,另一端穿过相邻不连续设置的螺旋叶片单元212之间的间隙201后伸至转轴200的上方。每一下搅动栅条420的一端固定在叠螺式圆柱形空腔a的底部,另一端穿过相邻不连续设置的螺旋叶片单元212之间的间隙201后伸至转轴200的下方。当然,关于若干搅动栅条400的设置方式,除了本实施例列举的方式之外,还可以为:若干搅动栅条400包括若干上搅动栅条410,每一上搅动栅条410的一端固定在叠螺式圆柱形空腔a的顶部,另一端穿过相邻不连续设置的螺旋叶片单元212之间的间隙201后伸至转轴200的上方。或者,若干搅动栅条400包括若干下搅动栅条420,每一下搅动栅条420的一端固定在叠螺式圆柱形空腔a的底部,另一端穿过相邻不连续设置的螺旋叶片单元212之间的间隙201后伸至转轴200的下方。

本实施例中的定环320和动环310之间的间隙沿污泥前进方向依次增大,使得压力呈渐进性传递,与定环320和动环310为等距分布的情况相比,可增加处理量或降低含水率。

本实用新型工作时,污泥进口110的污泥先经过连续的螺旋叶片单元211进行第一步脱水,然后再经过不连续设置的螺旋叶片单元212进行第二步脱水,而且转轴200转动工作时,螺旋叶片在推动污泥运动的同时,搅动栅条400与污泥之间形成上下相对运动,达到搅动的目的,具有自动清洁虑缝的功能,防止堵塞,解决了工作过程中污泥容易粘附在螺旋轴的外表面上,影响后续正常工作的问题,大大提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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