一种复合滤芯的制作方法

本实用新型属于净水滤芯领域。更具体地，本实用新型涉及一种复合滤芯。

背景技术：

为保证水质新鲜，净水器的滤芯需要定期更换。在目前市场上销售的净水器中，由于处理水质功能不同，一般需要使用两支或多支滤芯，于是造成净水器整机体积大。另外，滤芯通常采用两种方式更换，第一种非抛弃滤芯，在更换时需要借助工具拧开滤壳，更换内部滤材，因此这种更换方式极为不方便，比较费时费力；第二种抛弃滤芯，这种方式无需借助工具就能够更换滤芯，虽然解决了第一种方式不便捷的问题，但这类滤芯加工工艺要求高，加工难度大，将滤壳与滤材都抛弃会造成非常严重的资源与人力浪费，而且也非常不利于环境保护。

因此，本实用新型人提出一种便捷可更换的净水器复合滤芯，以克服现有技术的缺陷，实现两种或多种滤材复合为一体，且实现便捷安装的同时，可以拆开滤壳单独更换滤材，达到占用机器空间小、快捷换芯的目的。

技术实现要素：

[要解决的技术问题]

本实用新型的目的是提供一种净水机复合滤芯。

[技术方案]

本实用新型是通过下述技术方案实现的。

本实用新型涉及一种复合滤芯，它包括滤芯本体、滤芯上盖11、逆止阀15、滤芯下盖16和滤芯壳14，所述滤芯本体安装在滤芯壳14内，其中，滤芯本体包括由上而下依次设置的第一滤芯12和第二滤芯13，所述逆止阀15设置在第二滤芯13底与滤芯下盖16之间；

滤芯上盖11的侧壁设有定位凸起18。

可选地，在本实用新型中，滤芯上盖11的侧壁对称设置一对定位凸起18。

定位凸起18用于与净水器上的其他部件(如滤芯安装平台或滤芯安装支架)配合使用，实现滤芯与净水器的定位，防止滤芯脱离工作位置。因此作为一种优选的实施方式，在本实用新型中，定位凸起18包括由滤芯上盖11侧壁向外延伸构成的延伸部181。

可选地，根据一种替代的实施方式，定位凸起18包括由滤芯上盖11侧壁向外延伸构成的延伸部181和构造在延伸部181下壁的定位部182。

可选地，定位部182可以是凸起或筋，可以构造在延伸部181下壁两侧，或构造在延伸部181下壁中部。

为了实现复合滤芯的净水功能。第一滤芯12可以是CPF复合滤芯，或采用PP棉滤芯、炭棒滤芯或碳纤维滤芯的复合体。

CPF复合滤芯、PP棉滤芯和炭棒滤芯都是目前市场上销售的产品，例如由北京碧水源净水科技有限公司以商品名CPF复合滤芯销售的复合滤芯、以商品名微米PP棉滤芯的PP棉滤芯及以商品名活性炭滤芯的活性炭滤芯。

优选地，第二滤芯13是纳滤膜滤芯或反渗透膜滤芯。

本实用新型解决了多支滤芯带来的机器体积大、用户更换滤芯不便捷的缺陷，又解决了滤芯内部滤材无法更换，须抛弃整支滤芯的资源浪费问题。

[有益效果]

本实用新型的有益效果是：本实用新型既解决了多支滤芯造成的净水机体积庞大、用户更换滤芯不便捷的缺陷，又解决了滤芯内部滤材无法更换，须抛弃整支滤芯造成的资源浪费问题。

【附图说明】

图1是复合滤芯的立体图；

图2是复合滤芯的结构图；

图3是复合滤芯的分解图

图中：

1-复合滤芯、11-滤芯上盖、12-第一滤芯、13-第二滤芯、14-滤芯壳、15-逆止阀、16-滤芯下盖、17-滤芯底座、18-定位凸起、181-延伸部、182-定位部。

【具体实施方式】

通过下述实施例将能够更好地理解本实用新型。

实施例1：本实用新型复合滤芯净水器

如图1-3所示的复合滤芯，它包括滤芯本体、滤芯上盖11、逆止阀15、滤芯下盖16和滤芯壳14，滤芯本体安装在滤芯壳14内。

为了实现复合滤芯的功能，滤芯本体包括由上而下依次设置的第一滤芯12和第二滤芯13。为了实现复合滤芯的净水功能。第一滤芯12是CPF滤芯，第二滤芯13采用反渗透膜滤芯，通过机械连接方式将它们组合在一起。

滤芯上盖11的侧壁设置一对定位凸起18。定位凸起18包括由滤芯上盖11侧壁向外延伸构成的延伸部181和对称构造在延伸部181下壁两侧的定位部182。

本实用新型的复合滤芯实现了单支滤芯一体化实现多种滤材的功能，提高了单支滤芯的净化功能。此外，通过滤芯上盖的合理设计，使之能够配合具有定位装置的净水器使用。