本实用新型属于废水处理技术领域，特别涉及一种高浓度有机废水处理设备。
背景技术：
高浓度有机污水是指所含有机物浓度较高，在化学方面表现为COD较高的，COD一般在2000mg/L以上，主要包括垃圾渗滤液、医院污水、中药厂污水等。针对目前高浓度、难降解工业废水的处理问题，大多是采用焚烧的办法来解决，COD高于几万mg/L以上的废水是属于难生化处理的高浓度废水。焚烧的处理费用较大，焚烧不仅需要大量的燃料(柴油)，而且会产生大量烟气，从而造成二次大气污染，大量烟气粉尘的排放势必会引起PM2.5值的升高。
因此，现有的有机废水处理工艺存在占地面积大、运行成本高等技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高浓度有机废水处理设备，解决现有高浓度有机废水处理装置存在的占地面积大、运行成本高、净水效率差等技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种高浓度有机废水处理设备，其中：包括底座和依次设在底座上的竖流式沉淀池、ABR反应器、AO反应器、MBR膜反应装置和设备仓；所述竖流式沉淀池的出水口与ABR反应器的进水口连接，所述ABR反应器的出水口与AO反应器的进水口连接，所述AO反应器的出水口与MBR膜反应装置的进水口连接；
所述竖流式沉淀池的一侧侧壁上部设有污水进水口，所述竖流式沉淀池出水口设在竖流式沉淀池另一侧侧壁上部，所述竖流式沉淀池底部的集泥斗侧壁设有排泥管，所述排泥管上装有PLC控制排泥阀；
所述ABR反应器包括厌氧回流水泵和串联的一级处理格室、二级处理格室、三级处理格室，所述厌氧回流水泵设在三级处理格室中，所述厌氧回流水泵的出水口通过连接管道与一级处理格室连接；所述ABR反应器的进水口设在一级处理格室靠近竖流式沉淀池一侧侧壁上部，所述ABR反应器的出水口设在三级处理格室靠近AO反应器一侧侧壁上部；
所述AO反应器包括串联的一级缺氧区、一级好氧区、二级缺氧区和二级好氧区，所述一级缺氧区、一级好氧区、二级缺氧区和二级好氧区之间均设有隔板，所述一级缺氧区和一级好氧区之间的隔板底部、一级好氧区和二级缺氧区之间的隔板顶部、二级缺氧区和二级好氧区之间的隔板底部均设有过水孔，所述AO反应器的进水口设在一级缺氧区靠近ABR反应器一侧侧壁上部，所述AO反应器的出水口设在二级好氧区靠近MBR膜反应装置一侧侧壁上部，所述一级缺氧区和二级缺氧区中设有半软性填料和潜水搅拌机，所述一级好氧区和二级好氧区中设有弹性立体填料和好氧膜片式微孔曝气器，所述好氧膜片式微孔曝气器设在弹性立体填料下方，所述二级好氧区中还设有混合液回流水泵，所述混合液回流水泵的出水口通过连接水管与一级缺氧区连接；
所述MBR膜反应装置内设有MBR膜组件和膜片式微孔曝气器；
所述设备仓中设有抽吸泵、污泥回流泵和鼓风机，所述设备仓一侧侧壁上设有清水出水口，所述抽吸泵的进水口与MBR膜组件的出水口连接，所述抽吸泵的出水口通过排水管与清水出水口连接；所述污泥回流泵的进泥口通过进泥管道与MBR膜反应装置内腔底部连接，所述污泥回流泵的排泥口通过排泥管道与AO反应器中的二级好氧区连接；所述鼓风机的出气口通过排气管道分别与好氧膜片式微孔曝气器和膜片式微孔曝气器的进气口连接。
本实用新型将多种过滤方式集为一体，可减小占地面积；本实用新型安装调试方便、操作简单；多重过滤的设置，能够降低出水中的悬浮物浓度，提高过滤效果，保证出水水质；厌氧回流水泵和混合液回流水泵的设置，可提高净水效率；污泥回流泵能够平衡系统中的污泥量，稳定系统的运行。与现有技术相比，本实用新型具有占地面积小、建设周期短、安装方便、自动化程度高、净水效果好、稳定性强等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示，一种高浓度有机废水处理设备，其中：包括底座6和依次设在底座6上的竖流式沉淀池1、ABR反应器(折流式水解反应器)2、AO反应器(缺氧好氧反应器)3、MBR膜反应装置(好氧膜生物反应器)4和设备仓5；所述竖流式沉淀池1的出水口与ABR反应器2的进水口连接，所述ABR反应器2的出水口与AO反应器3的进水口连接，所述AO反应器3的出水口与MBR膜反应装置4的进水口连接；
所述竖流式沉淀池1的一侧侧壁上部设有污水进水口7，所述竖流式沉淀池1出水口设在竖流式沉淀池1另一侧侧壁上部，所述竖流式沉淀池1底部的集泥斗侧壁设有排泥管1-1，所述排泥管1-1上装有PLC控制排泥阀1-2；
所述ABR反应器2包括厌氧回流水泵2-4和串联的一级处理格室2-1、二级处理格室2-2、三级处理格室2-3，所述厌氧回流水泵2-4设在三级处理格室2-3中，所述厌氧回流水泵2-4的出水口通过连接管道与一级处理格室2-1连接；所述ABR反应器2的进水口设在一级处理格室2-1靠近竖流式沉淀池1一侧侧壁上部，所述ABR反应器2的出水口设在三级处理格室2-3靠近AO反应器3一侧侧壁上部；
所述AO反应器3包括串联的一级缺氧区3-1、一级好氧区3-2、二级缺氧区3-3和二级好氧区3-4，所述一级缺氧区3-1、一级好氧区3-2、二级缺氧区3-3和二级好氧区3-4之间均设有隔板，所述一级缺氧区3-1和一级好氧区3-2之间的隔板底部、一级好氧区3-2和二级缺氧区3-3之间的隔板顶部、二级缺氧区3-3和二级好氧区3-4之间的隔板底部均设有过水孔3-5，所述AO反应器3的进水口设在一级缺氧区3-1靠近ABR反应器2一侧侧壁上部，所述AO反应器3的出水口设在二级好氧区3-4靠近MBR膜反应装置4一侧侧壁上部，所述一级缺氧区3-1和二级缺氧区3-3中设有半软性填料3-6和潜水搅拌机3-7，所述一级好氧区3-2和二级好氧区3-4中设有弹性立体填料3-8和好氧膜片式微孔曝气器3-9，所述好氧膜片式微孔曝气器3-9设在弹性立体填料3-8下方，所述二级好氧区3-4中还设有混合液回流水泵3-10，所述混合液回流水泵3-10的出水口通过连接水管与一级缺氧区3-1连接；
所述MBR膜反应装置4内设有MBR膜组件4-1和膜片式微孔曝气器4-2；所述设备仓5中设有抽吸泵5-1、污泥回流泵5-2和鼓风机5-3，所述设备仓5一侧侧壁上设有清水出水口8，所述抽吸泵5-1的进水口与MBR膜组件4-1的出水口连接，所述抽吸泵5-1的出水口通过排水管与清水出水口8连接；所述污泥回流泵5-2的进泥口通过进泥管道与MBR膜反应装置4内腔底部连接，所述污泥回流泵5-2的排泥口通过排泥管道与AO反应器3中的二级好氧区3-4连接；所述鼓风机5-3的出气口通过排气管道分别与好氧膜片式微孔曝气器3-9和膜片式微孔曝气器4-2的进气口连接。
本实用新型的工作过程及原理：
如图1所示，待处理的污水从污水进水口7流入竖流式沉淀池1内，进行沉淀过滤后流入ABR反应器2，在ABR反应器2中的三级处理格室中上下折流，使得生物固体被有效地截留在反应器内，厌氧回流水泵2-4可将三级处理格室中的液体输送至一级处理格室中进行再次折流过滤；经过ABR反应器2过滤后的液体由AO反应器3的进水口流入AO反应器3的一级缺氧区3-1中，并依次通过一级缺氧区3-1、一级好氧区3-2、二级缺氧区3-3和二级好氧区3-4进行反应和过滤，二级好氧区3-4中的混合液回流水泵3-10可将过滤至二级好氧区3-4的液体运送至一级缺氧区3-1进行再次的反应和过滤；经AO反应器3过滤后的液体由MBR膜反应装置4的进水口流入MBR膜反应装置4内，经过设备仓8内抽吸泵5-1的抽吸和MBR膜组件4-1过滤分离作用，使污泥分离在MBR膜反应装置4内，清水通过抽吸泵5-1由清水出水口8排出，污泥回流泵5-2可持续将MBR膜反应装置4内的泥污输送至AO反应器3中的二级好氧区3-4内，实现装置内污泥量的平衡。
本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于前述的细节，而应在权利要求所限定范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的变化和改型都应为权利要求所涵盖。