本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理曝气池结构。
背景技术：
曝气池(aeration basin)利用活性污泥法进行污水处理的构筑物。其池内都会安装曝气管，现有的曝气管都是直接固定在曝气池内的，当出现问题后需要将整个曝气池内的水放干后，工作人员再下到池内进行检修，极为不便。
技术实现要素：
基于上述背景技术存在的技术问题，本实用新型提出一种污水处理曝气池结构。
本实用新型提出了一种污水处理曝气池结构，包括：曝气池本体、曝气管、进气管和驱动机构，其中：
曝气池本体内设有可上下活动的活动板，活动板内部设有输气通道；
曝气管铺设在曝气池本体内部并与活动板固定，曝气管具有进气口和出气口，所述进气口与输气通道连通，所述出气口处安装有曝气头；
进气管用于向输气通道内输送压缩空气；
驱动机构用于驱动活动板上下运动。
优选地，活动板的数量设为两个，两个活动板在曝气池本体内相对布置；所述曝气管设置在两个活动板之间并分别与两个活动板固定。
优选地，曝气池本体包括第一腔室以及相对布置在第一腔室外侧的第二腔室、第三腔室；所述第一腔室的侧壁上设有与第二腔室导通的第一导向槽和与第三腔室导通的第二导向槽；所述第二腔室、第三腔室内分别设有竖直固定的第一导轨、第二导轨；所述第一导向槽内设有与其滑动密封的第一滑块，第一滑块的一端位于第一腔室内，其远离第一腔室的一端位于第二腔室内并与第一导轨滑动连接；第二导向槽内设有与其滑动密封的第二滑块，第二滑块的一端位于第一腔室内，其远离第一腔室的一端位于第三腔室内并与第二导轨滑动连接；所述两个活动板均位于第一腔室内，且其中一个活动板与第一滑块固定，另一个活动板与第二滑块固定。
优选地，驱动机构用于驱动第一滑块、第二滑块上下运动。
优选地，第一导向槽、第二导向槽的顶壁均设有向上延伸的上凹槽，第一导向槽、第二导向槽的底壁设有向下延伸的下凹槽；第一滑块、第二滑块的上端面均设有与其固定的上密封部，第一滑块、第二滑块的下端面均设有与其固定的下密封部，所述上密封部、下密封部分别与上凹槽、下凹槽内并与上凹槽、下凹槽滑动密封，且当第一滑块、第二滑块的上下运动时，第一滑块、第二滑块上的上密封部、下密封部分别在上凹槽、下凹槽内上下移动。
优选地，第一滑块、第二滑块内部均设有进气通道，所述第一滑块、第二滑块内的进气通道分别与两个活动板中的输气通道连通；所述进气管用于向第一滑块、第二滑块内的进气通道内输送压缩空气。
优选地，进气管包括设置在第二腔室内的第一支管和设置在第三腔室内的第二支管，所述第一支管用于向第一滑块内的进气通道输送压缩空气，第二支管用于向第二滑块内的进气通道输送压缩空气。
优选地，第一支管、第二支管均具有进气端和出气端，第一支管、第二支管的出气端均设有对接头，对接头内设有受压力控制进行自动开启或关闭的开关阀；第一滑块、第二滑块的下端均设有对接部；所述第一支管的出气端位于第一滑块下方，且当第一滑块向下运动至下限值时，第一滑块上的对接部与第一支管的对接头对接，该对接头内的开关阀打开以使第一滑块上的进气通道与第一支管导通；所述第二支管的出气端位于第二滑块下方，且当第二滑块向下运动至下限值时，第二滑块上的对接部与第二支管的对接头对接，该对接头内的开关阀打开以使第二滑块上的进气通道与第一支管导通。
优选地，曝气管在曝气池本体内沿曝气池本体的深度方向分层布置。
优选地，任意相邻的两层曝气管中曝气头的朝向相反。
本实用新型中，通过在曝气池本体内设置活动板，并利用驱动机构驱动，使活动板可以自动升降，将曝气管固定安装在活动板上，以使曝气管可以随着活动板的升降而升降，从而可以在对曝气管检修时直接利用活动板将曝气管提出水平即可，无需将池内水放干，极为方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种污水处理曝气池结构的结构示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1所示，图1为本实用新型提出的一种污水处理曝气池结构的结构示意图。
参照图1，本实用新型实施例提出的一种污水处理曝气池结构，包括：曝气池本体、曝气管1、进气管和驱动机构，其中：
曝气池本体内设有可上下活动的活动板3，活动板3内部设有输气通道，活动板3的数量设为两个，两个活动板3在曝气池本体内相对布置；曝气管1铺设在曝气池本体内部，曝气管1位于两个活动板3之间并分别与两个活动板3固定，曝气管1具有进气口和出气口，所述进气口与输气通道连通，所述出气口处安装有曝气头4。进气管用于向输气通道内输送压缩空气。驱动机构用于驱动活动板3上下运动。
本实用新型通过在曝气池本体内设置活动板3，并利用驱动机构驱动，使活动板3可以自动升降，将曝气管1固定安装在活动板3上，以使曝气管1可以随着活动板3的升降而升降，从而可以在对曝气管1检修时直接利用活动板3将曝气管1提出水平即可，无需将池内水放干，极为方便快捷。
此外，本实施例中，曝气池本体包括第一腔室5以及相对布置在第一腔室5外侧的第二腔室6、第三腔室7；所述第一腔室5的侧壁上设有与第二腔室6导通的第一导向槽和与第三腔室7导通的第二导向槽；所述第二腔室6、第三腔室7内分别设有竖直固定的第一导轨8、第二导轨9；所述第一导向槽内设有与其滑动密封的第一滑块10，第一滑块10的一端位于第一腔室5内，其远离第一腔室5的一端位于第二腔室6内并与第一导轨8滑动连接；第二导向槽内设有与其滑动密封的第二滑块11，第二滑块11的一端位于第一腔室5内，其远离第一腔室5的一端位于第三腔室7内并与第二导轨9滑动连接；所述两个活动板3均位于第一腔室5内，且其中一个活动板3与第一滑块10固定，另一个活动板3与第二滑块11固定；所述驱动机构用于驱动第一滑块10、第二滑块11上下运动。上述结构设置使得第一导轨8、第二导轨9与曝气管1分处在不同的腔室内，既可以防止导轨腐蚀，又方便对导轨维护检修。
本实施例中，第一导向槽、第二导向槽的顶壁均设有向上延伸的上凹槽，第一导向槽、第二导向槽的底壁设有向下延伸的下凹槽；第一滑块10、第二滑块11的上端面均设有与其固定的上密封部，第一滑块10、第二滑块11的下端面均设有与其固定的下密封部，所述上密封部、下密封部分别与上凹槽、下凹槽内并与上凹槽、下凹槽滑动密封，且当第一滑块10、第二滑块11的上下运动时，第一滑块10、第二滑块11上的上密封部、下密封部分别在上凹槽、下凹槽内上下移动，以使第一滑块10、第二滑块11与第一导向槽、第二导向槽之间始终处于密封状态。
本实施例中，第一滑块10、第二滑块11内部均设有进气通道，所述第一滑块10、第二滑块11内的进气通道分别与两个活动板3中的输气通道连通；进气管包括设置在第二腔室6内的第一支管2和设置在第三腔室7内的第二支管13，第一支管2、第二支管13均具有进气端和出气端，第一支管2、第二支管13的出气端均设有对接头12，对接头12内设有受压力控制进行自动开启或关闭的开关阀；第一滑块10、第二滑块11的下端均设有对接部；所述第一支管2的出气端位于第一滑块10下方，且当第一滑块10向下运动至下限值时，第一滑块10上的对接部与第一支管2的对接头12对接，以利用第一滑块10上对接部向该对接头12内的开关阀施压，使该对接头12内的开关阀打开，以使第一滑块10上的进气通道与第一支管2导通，当第一滑块10上移使第一滑块10上的对接部与第一支管2上的对接头12脱离时，该对接头12内的开关阀所受压力消失，开关阀自动关闭。同理，所述第二支管13的出气端位于第二滑块11下方，且当第二滑块11向下运动至下限值时，第二滑块11上的对接部与第二支管13的对接头12对接，该对接头12内的开关阀打开以使第二滑块11上的进气通道与第一支管2导通。上述结构的设置实现了对曝气管1进气或断气的自动控制。
本实施例中，曝气管1在曝气池本体内沿曝气池本体的深度方向分层布置，且任意相邻的两层曝气管1中曝气头4的朝向相反，以提高曝气效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。