一种电泳流水线用废水处理系统的制作方法

本实用新型涉及电泳喷漆，特别涉及一种电泳流水线用废水处理系统。

背景技术：

电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装工艺一般由涂装前预处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳涂膜的烘干等四道主要工艺组成，是对水性涂料最具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。

在电泳涂装和电泳后清洗过程中，会产生大量废水，这些废水直接排放到和河道中，会造成环境污染，为此市面上出现了各种电泳废水的吸收处理系统。

如图1所示，现有的废水处理系统包括有依次连接的酸池、反应罐、碱中和池、PAC反应池、PAM反应池、沉淀槽和过滤器。其中PAM反应池中通过加药PAM使进行物化反应，使废水中的杂质进行沉降，然而PAM的溶解性较差，在一般情况下，PAM反应池中PAM的浓度总是在加药处较高，甚至会出现PAM沉淀的情况，而较远位置的PAM浓度则较低，导致池内PAM浓度不均匀，影响PAM池对污水的处理效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电泳流水线用废水处理系统，加药管会能够在进行周向旋转的同时进行加药，使PAM的加药更加均匀。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电泳流水线用废水处理系统，包括有依次连接的酸池、反应罐、碱中和池、PAC反应池、PAM反应池、沉淀槽和过滤器，所述PAM反应池包括有池体以及架设在池体上的搅拌机构，所述搅拌机构包括有搅拌电机以及与搅拌电机连接的搅拌轴，所述搅拌轴上套设有与搅拌轴同步转动的太阳齿轮，所述太阳齿轮啮合有绕太阳齿轮的轴心转动的行星齿轮，所述行星齿轮的轴心处穿设有加药管。

通过采用上述技术方案，依次连接的酸池、反应罐、碱中和池、PAC反应池、PAM反应池、沉淀槽和过滤器能够对废水进行逐步处理；在PAM反应池上设置搅拌机构，在搅拌轴的搅拌下，能加快废水与PAM之间的混合速度，加快反应速率，在搅拌轴上套设太阳齿轮，并设置和太阳齿轮同步转动的行星齿轮，在行星齿轮绕着太阳齿轮转动过程中，位于行星齿轮上的加药管会随着行星齿轮在搅拌轴的周向进行旋转，相较于定点加药，在加药管沿搅拌轴转动的同时进行加药，能够使PAM的加药更加均匀，进而避免了反应池位于加药管附近的局部PAM浓度过大导致的反应不均匀。

作为优选，所述加药管通过软管连接有加药箱，所述加药箱与加药管之间还设置有加药泵。

通过采用上述技术方案，在加药管随着行星齿轮转动的时候，软管的设计能够使管路发生形变，在加药过程中无需同步移动加药箱就能够实现加药管的旋转加药。

作为优选，所述池体上设置有供行星齿轮安装的固定架，所述固定架上连接有用于支撑软管的支撑架，所述支撑架包括有供软管穿设的支撑环，所述支撑环与搅拌轴同轴设置。

通过采用上述技术方案，支撑架将软管支撑起来，且支撑环设置在搅拌轴上方，软管转动过程中以支撑环为中心，因此在转动过程中，加药管仅改变方向而不改变与支撑环之间的距离，在转动过程中无需调整软管的长度。

作为优选，所述行星齿轮通过导杆与固定架连接，所述固定架上开设有供导杆连接的导轨。

通过采用上述技术方案，导杆和导轨的设计能够用于行星齿轮的定向，提高行星齿轮转动过程中的稳定性。

作为优选，所述导轨包括开设在固定架上的圆形腔以及位于圆形腔周向的导向槽，所述导杆贴设在圆形腔的内壁且所述导杆上连接有在导向槽内滑移的滑移件。

通过采用上述技术方案，卡接环的设计能够提高导杆和导轨之间的稳定性，避免导杆脱出导轨。

作为优选，所述导杆上开设有供软管穿设的连接孔，所述软管与连接孔的内壁之间留有间隙。

通过采用上述技术方案，间隙的设计能够使软管与导杆之间存在活动空间，使软管能够在导杆内相对转动，且能够减少导杆转动过程中对软管的影响。

作为优选，所述固定架上还开设有导轨连通的收留槽，所述收留槽位于导轨远离太阳齿轮的一侧。

通过采用上述技术方案，收留槽的设计能够使行星齿轮和太阳齿轮分离，在加药完成后，将导杆设置在收留槽中，能够使行星齿轮保持静止。

作为优选，所述固定架上还设置有封闭收留槽的挡板，所述挡板铰接在收留槽的槽口，且当所述挡板封闭收留槽时，所述挡板的端面与固定架端面平齐。

通过采用上述技术方案，挡板的能够用于封闭收留槽，避免行星齿轮在绕太阳齿轮转动过程中导杆滑移进收留槽中，使行星齿轮的转动过程保持稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

采用该搅拌机构，通过行星齿轮与太阳齿轮啮合，在加药管在加药过程中，加药管的方位在不断改变，使加药面积大，进而使PAM的加药更加均匀。

附图说明

图1为一种电泳流水线用废水处理系统的流程图；

图2为PAM反应池的整体结构示意图；

图3为PAM反应池的剖面结构示意图；

图4为导杆与滑移件的连接结构示意图；

图5为导杆与软管的截面示意图；

图6为收留槽与导轨的结构示意图。

图中，1、池体；11、安装腔；2、搅拌机构；21、搅拌电机；22、搅拌轴；221、轴体；222、搅拌叶；3、固定架；31、安装板；311、圆形腔；312、导向槽；313、导轨；32、支撑板；33、收留槽；34、挡板；4、太阳齿轮；5、导杆；51、卡接环；52、限位环；53、连接孔；6、行星齿轮；7、滑移件；71、导向板；72、滑移板；81、软管；82、加药箱；83、加药管；84、加药泵；9、支撑架；91、支撑脚；92、支撑环；921、支撑孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1和图2，一种电泳流水线用废水处理系统，包括有依次连接的酸池、反应罐、碱中和池、PAC反应池、PAM反应池、沉淀槽和过滤器。其中PAM反应池包括有池体1以及设置在池体1中的搅拌机构2。搅拌机构2包括有连接在池体1底部的搅拌电机21以及与搅拌电机21连接的搅拌轴22。池体1下方设置有供搅拌电机21固设的安装腔11，搅拌电机21固设在池体1底板的正中位置，搅拌轴22穿设经过池体1底板。搅拌轴22包括有轴体221以及环向均等绕设在轴体221上的搅拌叶222。轴体221上还套设有与轴体221同步转动的太阳齿轮4。

参见图1和图2，池体1上还架设有固定架3，固定架3包括有位于池体1开口上方的安装板31以及垂直连接在安装板31上的支撑板32。安装板31为长方体板，且安装板31的正中开设有与搅拌轴22同轴设置的圆形腔311；安装板31位于圆形腔311的外周开设有与圆形腔311同轴设置的导向槽312，圆形腔311与导向槽312形成有供导杆5安装的导轨313。支撑板32支撑在池体1外底面。

参见图3和图4，导杆5上套设有与太阳齿轮4啮合的行星齿轮6。导杆5穿设在圆形腔311内的一端连接有滑移件7。滑移件7包括有供导杆5穿设的导向板71以及滑移连接在导向槽312内的滑移板72，滑移板72为与导向槽312弧形一致的弧形板，导向板71上则开设有供导杆5穿设的导向孔。导杆5位于滑移件7的上方设置有限制导杆5脱出滑移件7的卡接环51，卡接环51抵接在导向板71的上表面。导杆5朝向行星齿轮6的一端设置有限制行星齿轮6脱出的限位环52。参见图5，导杆5沿其轴线还开设有贯穿导杆5的连接孔53。

参见图1和图6，安装板31上开设有与导轨313连通的收留槽33，收留槽33的槽宽与导杆5的宽度一致，导杆5能够滑移进入收留槽33中实现行星齿轮6与太阳齿轮4的脱离。第二安装板31上还铰接有封闭收留槽33开口的挡板34，挡板34铰接在收留槽33的槽口。当挡板34封闭收留槽33时，挡板34的端面与安装板31处于同一平面上。

参见图1和图2，安装板31上还连接有支撑脚91，支撑架9包括有均等分布在导轨313周向的支撑脚91以及连接在支撑脚91上的支撑环92。支撑环92与搅拌轴22同轴设置且支撑环92位于其轴心处开设有支撑孔921。

参见图1、图2和图5，池体1还连接有向池体1内部添加PAM药剂的加药机构。加药机构包括有设在池体1外部的加药箱82以及通过加药泵84与加药箱82连接的加药管83。加药管83与加药泵84之间通过软管81连接，软管81可以选为挠性金属管、橡胶软管81或者竹节管。软管81穿设经过支撑孔921以及连接孔53，加药管83的端部从连接孔53中穿出，且软管81的外径要小于支撑孔921以及连接孔53的内径，使软管81与支撑孔921以及连接孔53之间存在间隙。

当PAM池需要加药时，先停止搅拌轴22的转动，将导杆5滑出收留槽33，使滑移板72嵌设在导向槽312中，并使行星齿轮6与太阳齿轮4啮合，此时启动搅拌轴22和加药泵84，行星齿轮6在绕太阳齿轮4转动的时候，加药管83向池体1内加药，使加药更加均匀。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。