一种城市污水预处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是一种城市污水预处理装置。

背景技术：

城市污水处理技术就是利用各种设施设备和工艺技术，将污水所含的污染物质从水中分离去除，使有害的物质转化为无害的、有用的物质，水则得到净化，并使资源得到充分利用。城市污水处理厂的预处理工艺通常采用沉淀池来完成，目的是将污水中悬浮物尽可能地沉降去除。但该种方式存在以下弊端：第一，自然沉降，延长了处理时间；第二，有一部分的残渣受密度的影响会悬浮在污水中，在预处理时不能将其去除，容易造成堵塞影响后续作业。

技术实现要素：

为解决上述技术不足，本实用新型的目的就是提供一种城市污水预处理装置，能够在预处理过程中降低污水的含杂质量，节省了沉降时间。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有处理箱，所述处理箱的左右两端分别具有进水口和出水口，位于进水口和出水口之间竖向的设置有分隔板，所述分隔板的上下两端面分别与处理箱内壁固接，分隔板将处理箱分为第一处理室和第二处理室，所述进水口位于第一处理室上，所述出水口位于第二处理室上，所述分隔板上设置有能够调节分隔板闭合的调节组件，所述第一处理室的顶部具有第一出料口，位于第一出料口的下方横向的设置有过滤板，所述过滤板的两侧分别向外延伸出支撑杆，所述支撑杆的一端与过滤板一体成型，支撑杆的另一端固接有滑块，所述第一处理室的内侧壁上设置有与滑块配合使用的滑轨，所述第二处理室的顶部具有第二出料口，位于所述第二出料口的下方竖向的设置有固定杆，所述固定杆的一端与第二处理室的底部固接，固定杆的另一端为自由端，固定杆上套设有安装块，所述安装块的表面设置有至少一个旋转组件，位于旋转组件的下方设置有沉积膜，所述沉积膜外套设在固定杆上，沉积膜与设置在第二处理室上的气缸传动连接。

进一步，所述分隔板为中空框架结构。

进一步，所述调节组件包括有调节板、旋转件和弹簧，所述调节板设置在分隔板的中空部分上，调节板的底部与分隔板铰接，调节板的顶部与所述旋转件的一端固接，旋转件的另一端直线贯穿分隔板，调节板的两个相对的侧面均具有凸部，分隔板上具有与凸部配合的凹部，凸部与凹部之间通过弹簧连接。

进一步，所述旋转组件包括有旋转轮、第一转杆和第二转杆，所述旋转轮可转动的设置在安装块的表面，所述第一转杆和第二转杆分别通过螺钉交错的固接在旋转轮的圆心上。

进一步，所述第一转杆和第二转杆的长度均大于旋转轮的直径。

进一步，所述进水口上设置有吸水泵。

进一步，所述出水口上设置有螺旋形的排水管，所述排水管的一端与第二处理室连通，排水管的另一端为自由端。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：使用时，将待处理的污水通过进水口通入第一处理室内，滑块在滑轨上滑动的同时带动过滤板向上移动，从而使过滤板截流悬浮在污水中的大块物质、毛发等以保护后续处理中设备的正常运行，然后通过第一出料口将残渣取出；然后通过开启调节组件使第一处理室内的污水流入到第二处理室内，当污水完全进入到第二处理室内室，关闭调节组件，然后旋转组件在安装块上快速旋转，使污水中的固体小颗粒迅速沉淀在沉积膜上，通过气缸做活塞运动促使气缸推动沉积膜向上运动将残渣输出到第二出料口，污水分离成上部澄清的液体和底部的废渣，最后澄清的液体通过出水口排出。本实用新型通过第一处理室和第二处理室的配合使用，能够有效的去除沉积底部和悬浮在污水中的残渣，并且无需等到所有残渣沉降后才处理，缩短了处理时间。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为调节组件的工作状态示意图；

图3为图1中第一处理室省去第一出料口的俯视示意图；

图中：1.处理箱；100.第一处理室；101.第二处理室；2.进水口；3.出水口；4.分隔板；5.调节组件；51.调节板；52.旋转件；53.弹簧；54.凸部；55.凹部；6.第一出料口；7.过滤板；8.支撑杆；9.滑块；10.滑轨；11.第二出料口；12.固定杆；13.安装块；14.旋转组件；141.旋转轮；142.第一转杆；143.第二转杆；15.沉积膜；16.气缸；17.吸水泵；18.排水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如下图1至图3所示，一种城市污水预处理装置包括有处理箱1，处理箱1的左右两端分别具有进水口2和出水口3，位于进水口2和出水口3之间竖向的设置有分隔板4，分隔板4的上下两端面分别与处理箱1内壁固接，分隔板4将处理箱1分为第一处理室100和第二处理室101，进水口2位于第一处理室100上，出水口3位于第二处理室101上，分隔板4上设置有能够调节分隔板4闭合的调节组件5，第一处理室100的顶部具有第一出料口6，位于第一出料口6的下方横向的设置有过滤板7，过滤板7的两侧分别向外延伸出两个支撑杆8，每个支撑杆8的一端与过滤板7一体成型，支撑杆8的另一端固接有滑块9，第一处理室100的内侧壁上两两相对的设置有与滑块9配合使用的四个滑轨10，第二处理室101的顶部具有第二出料口11，位于第二出料口11的下方竖向的设置有固定杆12，固定杆12的一端与第二处理室101的底部固接，固定杆12的另一端为自由端，固定杆12上套设有安装块13，安装块13的表面设置有一个旋转组件14，位于旋转组件14的下方设置有沉积膜15，沉积膜15外套设在固定杆12上，沉积膜15与设置在第二处理室101上的气缸16传动连接。

四个滑块9能够分别在四个滑轨10上从下至上移动，并且通过支撑杆8带动过滤板7随之移动，在移动的过程中能够截流住悬浮的大块物质，然后移动到第一出料口6输出箱体外；但是过滤板7不能完全的将污水中的所有残渣截流完，此时，将污水排入第二处理室101，通过气缸16的活塞运动能够使沉积膜15向上移动的同时将小颗粒的残渣一并去除，然后通过第二出料口11输出。

分隔板4为中空框架结构。调节组件5包括有调节板51、旋转件52和弹簧53，调节板51设置在分隔板4的中空部分上，调节板51的底部与分隔板4铰接，调节板51的顶部与旋转件52的一端固接，旋转件52的另一端直线贯穿分隔板4，调节板51的两个相对的侧面均具有凸部54，分隔板4上具有与凸部54配合的凹部55，凸部54与凹部55之间通过弹簧53连接。

两个滑轨10并列的固接在第一处理室100内壁上，另两个滑轨10相对的固接在分隔板4上，然后四个滑块9分别滑动的安装在滑轨10上；当第一处理室100内的污水需要进入到第二处理室101时，旋转旋转件52，从而使调节板51与分隔板4分离并产生一定的缝隙，旋转旋转件52的力度越大，调节板51与分隔板4之间的缝隙越大，但是为了防止在静止状态下调节板51不能恢复到原位，通过弹簧53的形变来实现该目的；在第一处理室100的污水流入第二处理室101内时，污水会给调节板51一个冲力，使其与分隔板4再次重合，为了防止以上问题，在旋转件52上增加限位件，限位件能够紧固旋转件52，同时间接的限制了调节板51与分隔板4之间的间隙。

旋转组件14包括有旋转轮141、第一转杆142和第二转杆143，旋转轮141可转动的设置在安装块13的表面，第一转杆142和第二转杆143分别通过螺钉交错的固接在旋转轮141的圆心上。

旋转轮141可以通过安装在安装块13内的电机驱动，旋转轮141转动的同时带动第一转杆142和第二转杆143转动，使第一转杆142和第二转杆143快速搅拌污水。

第一转杆142和第二转杆143的长度均大于旋转轮141的直径。增大与污水的接触面积，从而增大了污水的搅拌面积，使固体物质快速沉降。

进水口2上设置有吸水泵17。便于快速的将污水吸入第一处理室100内。

出水口3上设置有螺旋形的排水管18，排水管18的一端与第二处理室101连通，排水管18的另一端为自由端。将排水管18设置成螺旋形防止污水流速过快破坏后续处理设备。

本实施例通过第一处理室100和第二处理室101的配合使用，能够有效的去除沉积底部和悬浮在污水中的残渣，并且无需等到所有残渣沉降后才处理，缩短了处理时间。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。