污泥烘干用送料轴的制作方法

文档序号:14681142发布日期:2018-06-12 22:16

本实用新型涉及一种送料轴,具体涉及一种用于污泥烘干机用的送料轴。



背景技术:

污泥是污水处理、废弃物处理、垃圾处理等过程中产生的副产品,污泥的成份极为复杂,主要含有大约90%~95%的水分,以及其他可以被回收利用的有机物质、多种微量元素以及可能对环境造成不良影响的病原微生物、寄生虫卵和重金属等,对污泥进行无害化、资源化处理,是世界范围内生态环境保护的一个重要课题。

无论最终的污泥处理方式是焚烧还是其它途径,都需要对污泥进行干燥。污泥烘干机或者干燥机用于干燥处理污泥,通过螺旋送料轴在壳体内转动,将污泥从入料口送料至出料口,送料过程中挤压烘干污泥。但是,由于送料轴的长度和数量有限,导热介质并不能充分与污泥进行热交换即被排出,这样造成能源的浪费,污泥干化成本居高不下。



技术实现要素:

本实用新型提供一种污泥烘干用送料轴,热介质经送料轴本体流经搅拌叶片,单位有效容积内传热面积大,通过间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热污泥,热量损失小。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种污泥烘干用送料轴,包括送料轴本体,所述送料轴本体内开设有轴向贯穿的通孔,所述通孔的两端分别形成热介质入口和热介质出口,所述送料轴本体上设有搅拌叶片,多个所述搅拌叶片呈螺旋状盘绕在送料轴本体上,所述搅拌叶片内均设有空腔,所述送料轴本体上对应每个搅拌叶片均设有连接通道,所述连接通道连通所述空腔和通孔。

本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述搅拌叶片为楔形结构。

本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述送料轴本体外设有保温层。

本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述通孔内还设有隔流板,所述隔流板将通孔分隔为第一烘干通道和第二烘干通道,所述第一烘干通道和第二烘干通道均与热介质入口连通,所述第一烘干通道的另一端与热介质出口连通,所述第二烘干通道的另一端通过外接通道连接至所述热介质入口。

本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述隔流板同轴穿设在通孔内。

本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述第一烘干通道内设有多个支撑板,所述支撑板环形阵列的排布在第一烘干通道内,所述隔流板通过多个支撑板安装在通孔内壁上。

本实用新型的污泥烘干用送料轴,热介质经送料轴本体流经搅拌叶片,单位有效容积内传热面积大,通过间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热污泥,热量损失小。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。

其中:2-送料轴本体,4-通孔,6-搅拌叶片,8-空腔,10-连接通道,12-保温层,14-隔流板,16-第一烘干通道,18-第二烘干通道,20-支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1所示,本实施例公开一种污泥烘干用送料轴,包括送料轴本体2,上述送料轴本体2内开设有轴向贯穿的通孔4,上述通孔的两端分别形成热介质入口和热介质出口,上述送料轴本体2上设有搅拌叶片6,多个上述搅拌叶片6呈螺旋状盘绕在送料轴本体2上,上述搅拌叶片6内均设有空腔8,上述送料轴本体2上对应每个搅拌叶片6均设有连接通道10,上述连接通道10连通上述空腔8和通孔4。

本实施例中的送料轴用于污泥烘干机或者污泥干燥机种,送料轴安装在壳体内,污泥自入料口进入壳体内后,送料轴转动将污泥从入料口输送至出料口,送料轴送料过程中,通孔4内通入热介质,本实施例技术方案中,热介质可以是水蒸汽,也可以是液体型,比如热水、导热油等,热介质进入通孔4内后经连接通道10传导至搅拌叶片6的空腔8内,也就是热介质经送料轴本体2流经搅拌叶片6,由此提高了单位有效容积内的传热面积,能够提高烘干效率和质量;与此同时,热介质在传导过程中没有携带空气带走热量,热量均用来加热污泥,热量损失小。

上述搅拌叶片6为楔形结构,楔形结构的搅拌叶片6,其传热面具有自清洁功能,污泥与楔形面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔形面上附着的污泥,使送料轴转动过程中一直保持这清洁的传热面。

上述送料轴本体2外设有保温层12,保温层12能够进一步减少热量损失。

作为本实用新型的进一步改进,上述通孔4内还设有隔流板14,上述隔流板14同轴穿设在通孔4内,上述隔流板14将通孔4分隔为第一烘干通道16和第二烘干通道18,上述第一烘干通道16和第二烘干通道18均与热介质入口连通,上述第一烘干通道16的另一端与热介质出口连通,上述第二烘干通道18的另一端通过外接通道连接至上述热介质入口。第一烘干通道16和第二烘干通道18内均通入热介质,与搅拌叶片6靠近的第一烘干通道16内的热介质传热块,第二烘干通道18内的热介质传热比第一烘干通道16内的热介质传热慢,第二烘干通道18内的热介质能够形成第一烘干通道16内热介质的保温层,确保处理后污泥的含水率能达到20%~25%;与此同时,第二烘干通道18内的另一端通过外接通道连接至上述热介质入口,做到热介质的二次循环利用,进一步降低热量损耗。

进一步的,上述第一烘干通道16内设有多个支撑板20,上述支撑板20环形阵列的排布在第一烘干通道16内,上述隔流板14通过多个支撑板20安装在通孔4内壁上。支撑板20一方面将隔流板14安装在通孔4内,另一方面,支撑板20将第一烘干通道16内分隔成多个传热通道,进一步提高单位有效容积内的传热面积,热介质的热量均用来与加热污泥,减小热损。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

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