一种油污分离装置的制作方法

文档序号:15130576发布日期:2018-08-08 09:28

本实用新型涉及油污污水处理技术领域,特别是一种油污分离装置。



背景技术:

食堂、饭店等每天产生大量餐厨泔水,大多数处理方式是直接将泔水排入城市下水道中。众所周知,泔水的成分比较复杂,含有油、水和有机物等物质,但主要成分是油和水,如果未经处理直接排放,对环境影响很大,特别是,直接排放到城市排水管道的泔水容易被不法商贩收集提炼成“地沟油”,又回到民众的餐桌上,伤害人民的身体健康。

国家目前加强餐厨废弃物管理,推行安装油水隔离池、油水分离器等设施等,但是现在的油水分离方法大都利用油、水比重不同的原理,滤去漂浮在废水表面的油液,此方法只能除去漂浮在废液表面的油滴,对于直径较大的水珠需要长时间的停留才能分离,无法除去废水中的微小油滴,分离效率低,分离不彻底,分离后的水还是存在许多复杂的成分,达不到中水标准。



技术实现要素:

本实用新型在箱体内还设置有刮油板,通过刮油板去除残存在出油口内的残油,起到了增加其实用性能的作用;提供一种油污分离装置。

为解决上述的技术问题,本实用新型的结构包括箱体,所述箱体的一侧壁上设有进水口,在对着所述进水口的箱体内设有绝缘支架,所述的绝缘支架安装在支撑座上,所的的支撑座通过高度调节机构连接在位于箱体内底部的安装座上,在绝缘支架上设有电极板,在所述箱体内的另一侧设有中空板式膜,中空板式膜的外侧围绕设有微电解材料层,所述的中空板式膜的下部设有穿过所述箱体底部的出水口;所述箱体的上部的侧壁上设有出油口,在所述绝缘支架与中空板式膜之间的箱体底部开设有出淤口。

进一步:所述的箱体上部的侧壁上从上到下开设有三个出油口,所述的三个出油口的出口处都安装有密封板。

又进一步:所述的箱体的上部内还设置有三块刮油板,所述的三块刮油板正对着三个出油口,所述的刮油板的尺寸与出油口相匹配,所述的三块刮油板分别可拆卸地安装在三根驱动杆上,所述的三根驱动杆各通过一个气缸驱动,所述的刮油板在气缸的驱动下活动连接在出油口内。

又进一步:所述的驱动杆的外表面上设置有外接螺纹,所述的刮油板套装在驱动杆上并与其活动连接,所述的刮油板两侧的驱动杆上各连接有一个锁紧螺母。

又进一步:所述的高度调节机构包括设置在支撑座侧壁上的调节板、调节螺母、设置在安装座侧壁上的固定座、螺杆和导向杆,所述的调节板位于固定座的正上方,所述的螺杆的下端竖直连接在固定座上,所述的螺杆的上端穿过调节板并与其活动连接,所述的调节板上下侧的螺杆上各连接一个调节螺母,所述的导向杆竖直连接在支撑座的底部,所述的安装座上开设有与导向杆相匹配的导向孔。

又进一步:所述电极板是由若干块金属板或者石墨板通过绝缘支架串联组成。

再进一步:所述的箱体内还设置有液面监视器。

采用上述结构后,本实用新型在箱体内还设置有刮油板,通过刮油板去除残存在出油口内的残油,起到了增加其实用性能的作用;并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A的放大图。

图3为图1中B的放大图。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种油污分离装置,包括箱体1,所述箱体的一侧壁上设有进水口2,在对着所述进水口2的箱体内设有绝缘支架9,所述的绝缘支架9安装在支撑座17上,所的的支撑座17通过高度调节机构连接在位于箱体1内底部的安装座16上,在绝缘支架9上设有电极板10,在所述箱体内的另一侧设有中空板式膜4,中空板式膜4的外侧围绕设有微电解材料层5,所述的中空板式膜4的下部设有穿过所述箱体底部的出水口6;所述箱体的上部的侧壁上设有出油口7,在所述绝缘支架9与中空板式膜4之间的箱体底部开设有出淤口3,所述电极板10是由若干块金属板或者石墨板通过绝缘支架9串联组成。本实用新型在箱体内还设置有刮油板,通过刮油板去除残存在出油口内的残油,起到了增加其实用性能的作用。

如图1和图2所示的箱体上部的侧壁上从上到下开设有三个出油口7,所述的三个出油口7的出口处都安装有密封板8,所述的箱体1的上部内还设置有三块刮油板13,所述的三块刮油板13正对着三个出油口7,所述的刮油板13的尺寸与出油口相匹配,所述的三块刮油板13分别可拆卸地安装在三根驱动杆12上,所述的三根驱动杆12各通过一个气缸11驱动,所述的刮油板13在气缸11的驱动下活动连接在出油口7内;所述的驱动杆12的外表面上设置有外接螺纹,所述的刮油板13套装在驱动杆12上并与其活动连接,所述的刮油板13两侧的驱动杆12上各连接有一个锁紧螺母14,所述的箱体1内还设置有液面监视器。本设计可以通过液面监视器检测箱体内的液面,并采用相对应的出油口7进行出油。

如图1和图3所示的高度调节机构包括设置在支撑座17侧壁上的调节板21、调节螺母22、设置在安装座16侧壁上的固定座19、螺杆20和导向杆18,所述的调节板21位于固定座19的正上方,所述的螺杆20的下端竖直连接在固定座19上,所述的螺杆20的上端穿过调节板21并与其活动连接,所述的调节板21上下侧的螺杆20上各连接一个调节螺母22,所述的导向杆18竖直连接在支撑座17的底部,所述的安装座16上开设有与导向杆18相匹配的导向孔;本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

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