一种玻璃钢化粪池的制作方法

本实用新型属于玻璃钢化粪池技术领域，具体涉及一种玻璃钢化粪池。

背景技术：

玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体、玻璃纤维增强材料制作而成的专门用于处理生活污水的设备。玻璃钢化粪池是国家积极推广的复合材料产品，其质量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀、色彩鲜艳、光洁度达到镜面效果等优点。已远远超过了陶瓷、硬塑、钢铁等材料的同类制品，被广泛用于化工、石油、建筑、纺织、航空、航海、交通、电力、冶金、机械、医疗、食品、造纸、环保等领域。玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体、玻璃纤维增强材料制作而成的专门用于处理生活污水的设备。玻璃钢化粪池工业企业生活间和城市居民生活小区等民用建筑的生活污水净化处理设备。玻璃钢化粪池暂时储存排泄物，使之在池内初步分解，以减少排放污水中的固体含量，玻璃钢化粪池主要适用于工业企业生活区和城市居民生活小区等建筑的生活污水净化处理，市场上的大多数玻璃钢化粪池存在化粪池箱体固定不稳定，受到外界填土的挤压容易歪斜、长时间受到填土上方行人，尤其是车辆的碾压，化粪池外壳容易破裂，影响化粪池的正常工作、常规的螺纹旋合或螺栓固定不便于清掏井盖的开启和关闭的问题，为此我们提出一种玻璃钢化粪池。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢化粪池，以解决上述背景技术中提出的市场上的大多数玻璃钢化粪池存在化粪池箱体固定不稳定，受到外界填土的挤压容易歪斜、长时间受到填土上方行人，尤其是车辆的碾压，化粪池外壳容易破裂，影响化粪池的正常工作、常规的螺纹旋合或螺栓固定不便于清掏井盖的开启和关闭的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢化粪池，包括化粪池主体，还包括第一隔离板、第二隔离板和稳定槽，所述第一隔离板与所述第二隔离板沿所述化粪池主体的宽度方向设置，且通过螺栓固定于所述化粪池主体的内部，所述第一隔离板与所述第二隔离板为圆盘型结构，覆盖所述化粪池主体的整个沿宽度的截面，所述第一隔离板与所述第二隔离板将所述化粪池主体的内部空间分成第一厌氧池、第二厌氧池和澄清池三个部分，所述化粪池主体的一端固定设置有进水口另一端固定设置有出水口，且所述进水口与所述出水口均通过螺栓与所述化粪池主体固定连接，所述进水口与所述出水口均贯穿所述化粪池主体的端部与所述化粪池主体的内部空间连通，所述化粪池主体的底部通过焊接固定设置有支撑腿，所述化粪池主体的上表面的一端固定设置有第一观察口另一端固定设置有第二观察口，所述第一观察口的一侧固定设置有第一清掏口，所述第一清掏口的一侧固定设置有第二清掏口，所述第二清掏口的一侧固定设置有第三清掏口，且所述第二观察口、所述第一观察口、所述第一清掏口、所述第二清掏口和所述第三清掏口均通过焊接与所述化粪池主体固定连接，且几者均贯穿所述化粪池主体的上表面并与所述化粪池主体的内部空间连通，所述稳定槽的内部沿其长度方向设置有限位槽，且所述限位槽位于所述稳定槽内部底面的上表面，所述化粪池主体分为两层，分别包括外壳外层和外壳内层，所述外壳外层和所述外壳内层之间固定设置有缓冲弹簧，所述第一清掏口的外壁上对立设置有滑动槽。

优选的，所述限位槽有两个，且两个限位槽位于所述稳定槽的内部底面的两侧，所述限位槽的宽度大于所述支撑腿的宽度5cm,长度等于所述化粪池主体的最大长度。

优选的，所述缓冲弹簧有八个，且八个缓冲弹簧呈等距离环形分布于所述外壳外层与所述外壳内层之间，并通过高效胶与所述外壳外层和所述外壳内层固定。

优选的，所述滑动槽为“Z”字型结构，对称分布于所述第一清掏口的外壁上，且两个滑动槽关于所述第一清掏口的横截面的圆心呈中心对称。

优选的，所述第一观察口、所述第二清掏口、所述第三清掏口和所述第二观察口均含有与所述第一清掏口相同的结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)稳定槽的内部沿其长度方向设置有限位槽，且限位槽位于稳定槽内部底面的上表面，限位槽有两个，且两个限位槽位于稳定槽的内部底面的两侧，限位槽的宽度大于支撑腿的宽度5cm,长度等于化粪池主体的最大长度，支撑腿嵌入限位槽的内部，使化粪池主体固定更稳定，不容易歪斜；

(2)化粪池主体分为两层，分别包括外壳外层和外壳内层，外壳外层和外壳内层之间固定设置有缓冲弹簧，使化粪池外壳的强度更高，不容易破裂，使用寿命更长；

(3)第一清掏口的外壁上对立设置有滑动槽，滑动槽为“Z”字型结构，对称分布于第一清掏口的外壁上，且两个滑动槽关于第一清掏口的横截面的圆心呈中心对称，第一观察口、第二清掏口、第三清掏口和第二观察口均含有与第一清掏口相同的结构，使密封盖容易打开，且方便固定，便于清掏和观察。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的稳定槽结构示意图；

图3为本实用新型的化粪池外壳剖视结构示意图；

图4为本实用新型的清掏口正视结构示意图；

图中：1-进水口、2-化粪池主体、3-第一厌氧池、4-第一隔离板、5-第二厌氧池、6-第二隔离板、7-支撑腿、8-澄清池、9-出水口、10-第二观察口、11-第三清掏口、12-第二清掏口、13-第一清掏口、14-第一观察口、15-稳定槽、16-限位槽、17-外壳外层、18-缓冲弹簧、19-外壳内层、20-滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃钢化粪池，包括化粪池主体2，还包括第一隔离板4、第二隔离板6和稳定槽15，第一隔离板4与第二隔离板6沿化粪池主体2的宽度方向设置，且通过螺栓固定于化粪池主体2的内部，第一隔离板4与第二隔离板6为圆盘型结构，覆盖化粪池主体2的整个沿宽度的截面，第一隔离板4与第二隔离板6将化粪池主体2的内部空间分成第一厌氧池3、第二厌氧池5和澄清池8三个部分，化粪池主体2的一端固定设置有进水口1另一端固定设置有出水口9，且进水口1与出水口9均通过螺栓与化粪池主体2固定连接，进水口1与出水口9均贯穿化粪池主体2的端部与化粪池主体2的内部空间连通，化粪池主体2的底部通过焊接固定设置有支撑腿7，化粪池主体2的上表面的一端固定设置有第一观察口14另一端固定设置有第二观察口10，第一观察口14的一侧固定设置有第一清掏口13，第一清掏口13的一侧固定设置有第二清掏口12，第二清掏口12的一侧固定设置有第三清掏口11，且第二观察口10、第一观察口14、第一清掏口13、第二清掏口12和第三清掏口11均通过焊接与化粪池主体2固定连接，且几者均贯穿化粪池主体2的上表面并与化粪池主体2的内部空间连通，稳定槽15的内部沿其长度方向设置有限位槽16，且限位槽16位于稳定槽15内部底面的上表面，化粪池主体2分为两层，分别包括外壳外层17和外壳内层19，外壳外层17和外壳内层19之间固定设置有缓冲弹簧18，第一清掏口13的外壁上对立设置有滑动槽20。

为了使化粪池主体2固定更稳定，防止其受到外界填土或其他重物的挤压而歪斜，本实施例中，优选的，限位槽16有两个，且两个限位槽16位于稳定槽15的内部底面的两侧，限位槽16的宽度大于支撑腿7的宽度5cm,长度等于化粪池主体2的最大长度。

为了使化粪池外壳的强度更高，不容易破裂，本实施例中，优选的，缓冲弹簧18有八个，且八个缓冲弹簧18呈等距离环形分布于外壳外层17与外壳内层19之间，并通过高效胶与外壳外层17和外壳内层19固定。

为了使第一清掏口13的盖子容易打开方便清掏，且固定方便，本实施例中，优选的，滑动槽20为“Z”字型结构，对称分布于第一清掏口13的外壁上，且两个滑动槽20关于第一清掏口13的横截面的圆心呈中心对称。

为了使观察口、清掏口等的盖子容易打开，方便固定，本实施例中，优选的，第一观察口14、第二清掏口12、第三清掏口11和第二观察口10均含有与第一清掏口13相同的结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：生活污水和粪水经过进水口1进入化粪池主体2的第一厌氧池3中，经过初步厌氧反应处理后，进入第二厌氧池5中进行二次厌氧反应处理，最后进入澄清池8中进行最后处理，达到排放标准后，从出水口9排出，在第一厌氧池3、第二厌氧池5与澄清池8之间设置有第一隔离板4与第二隔离板6，第一隔离板4与第二隔离板6上面的孔相互错开，不易形成短流；

在铺设底层垫料后，垫料上表面加设稳定槽15，在稳定槽15内部有两个限位槽16，可令支撑腿7嵌入限位槽16的内部，若需要打开清掏口和观察口的密封盖，只需要将密封盖抬起一小段距离，再微微旋转一小段距离，即可拆下密封盖，安装时则相反。

本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本发明的原理，应被理解为本发明的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本发明公开的这些技术启示做出各种不脱离本发明实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本发明的保护范围内。