本实用新型涉及污水处理系统领域，特别涉及一种厌氧折流板回流系统。
背景技术：
随着工业化、城市化加快，各种污染物的种类和数量呈是上升趋势，同时人类对水的需要量越来越大和现有废水处理技术难以得到推广应用，导致大量废水达不到排放标准甚至不经处理即排入天然水体，致使诸多水体遭受不同程度的污染。针对分散式污水处理，小型折流板厌氧生物反应器具备成本及运行维护等方面的优势。折流板厌氧生物反应器是按照厌氧生物消化有机物的基本理论设计的低耗、高效污水处理系统,在处理设施内的不同反应室可逐步形成功能不同、相对独立的微生物种群,它们依靠水力推流作用进行物质传递和能量交换,相互干扰小。
折流板厌氧生物反应器一般需采用厌氧、缺氧及好氧生化处理过程，以厌氧折流板为基础，在污水处理过程中，通过折流板延长污水在系统中的流径，使得污水在折流过程中与活性污泥接触机会增加，提升系统中活性污泥浓度，从而最大限度地提升系统的抗冲击负荷。然而，污水在好氧膜生化处理时的效率较慢，只有小部分液体可以进入膜组件得到净化排出，大部分的污水聚集在膜组件的外围，连续性输入污水时，容易造成溢流，不利于废水的处理利用。
污水处理系统对改善水体环境、提升资源利用率和促进经济发展具有重要意义，因此，有必要研发一种厌氧折流板回流系统，适用于连续式输入的折流板厌氧生物反应污水处理系统，具有重要的应用价值。
技术实现要素：
本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提供了一种厌氧折流板回流系统，该系统可对实现污水回流重新净化，可有效改善净化效果，提高污水的净化率。
为了实现上述的目的，本实用新型采用以下技术措施：
一种厌氧折流板回流系统，包括折流板式膜生物反应器，所述折流板式膜生物反应器内设有一级厌氧区、二级厌氧区、三级厌氧区、缺氧区和好氧膜生物区，好氧膜生物区内设有膜生物反应器，所述好氧膜生物区通过第一管道连接有回流箱，所述回流箱的顶端通过排气管连接有真空泵，回流箱内设有第二管道，所述第二管道延伸出所述回流箱的顶端，所述回流箱内设有活性污泥，所述第二管道的末端延伸至所述活性污泥底部，第二管道的另一端通过第二污泥回流泵连接所述二级厌氧区。
作为优选，所述回流箱内设有布水器，所述布水器套接在所述第二管道的外围，布水器进水端延伸连接所述第一管道。
作为优选，所述回流箱一侧的上端设有密封的溢流槽，溢流槽的底部连接有第三管道，所述第三管道通过第三污泥回流泵连接所述缺氧区，所述溢流槽通过溢流口与所述回流箱联通，所述溢流口的两侧安装有细孔滤网层。
作为优选，所述布水器延伸入所述活性污泥内，布水器的下端连接有导泥器，所述导泥器呈半球形结构。
作为优选，所述第二管道上连接有U形波浪管，所述U形波浪管的管底设有排污阀门。
作为优选，所述第一管道上连接有第一污泥回流泵，第一管道的两端分别通过第一手动阀连接所述好氧膜生物区、回流箱。
作为优选，所述第二管道的两端分别通过第二手动阀连接所述二级厌氧区和回流箱。
作为优选，所述第三管道的两端分别通过第三手动阀连接所述缺氧区和溢流槽。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型通过第一管道联通好氧膜生物区和回流箱，可以好氧膜生物区中没来得及净化的污水转存带回流箱内，回流箱的顶端连接有真空泵，可以在汇流箱内营造缺氧环境，激活回流箱内活性污泥以及污水中厌氧菌的活性，进一步去除废水中的有机物，最后回流箱内可通过述第二管道回流到二级厌氧区重新进入折流板式膜生物反应器进行厌氧、缺氧及好氧生化处理。
2、好氧膜生物区中的污水流至回流箱时，会夹带大量的活性污泥，导致折流板式膜生物反应器中的活性污泥减少，在本回流系统中，回流箱内设有活性污泥，回流箱内的活性污泥在污水的冲刷作用下会悬浮在回流箱内，通过第二管道进入二级厌氧区，为折流板式膜生物反应器补充活性污泥。
3、污水在回流的过程充分与活性污泥混合，使得污水在回流过程中与活性污泥接触机会增加，可以有效延长提高污水处理效率，减少污水溢流的损耗，使得污水处理的质量大大提升，有效提高了污水处理的有效率。
附图说明
图1为本实用新型的连接示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种厌氧折流板回流系统，包括折流板式膜生物反应器1，所述折流板式膜生物反应器1内设有一级厌氧区2、二级厌氧区3、三级厌氧区4、缺氧区5和好氧膜生物区6，好氧膜生物区6内设有膜生物反应器7，所述好氧膜生物区6通过第一管道11连接有回流箱8，所述回流箱8的顶端通过排气管连接有真空泵9，回流箱8内设有第二管道12，所述第二管道12 延伸出所述回流箱8的顶端，所述回流箱8内设有活性污泥，所述第二管道 12的末端延伸至所述活性污泥底部，第二管道12的另一端通过第二污泥回流泵22连接所述二级厌氧区3，所述第一管道11上连接有第一污泥回流泵21，第一管道11的两端分别通过第一手动阀16连接所述好氧膜生物区6、回流箱 8。所述第一管道11连接在所述好氧膜生物区6的底部，好氧膜生物区6中没来得及净化的污水可通过第一管道11转存至所述回流箱8，再通过述第二管道12回流到二级厌氧区3重新进入折流板式膜生物反应器1进行厌氧、缺氧及好氧生化处理。
所述回流箱8内设有布水器81，所述布水器81套接在所述第二管道12 的外围，布水器81进水端延伸连接所述第一管道11，所述第一管道11内的污水通过所述布水器81进入回流箱8，所述布水器81的出水端延伸入所述活性污泥内，污水自所述布水器81源源不断进入回流箱8，水流从活性污泥内部连续冲激活性污泥，可让颗粒状、分散、絮状的活性污泥呈浮动状态，所述布水器81的下端连接有导泥器85，所述导泥器85呈半球形结构，导泥器 85的弧形面连接所述布水器81底面，从所述布水器81出来的污水可沿所述导泥器85的弧形面均布到导泥器85四周的活性污泥内，使得活性污泥可以得到充分的搅拌，且在一定布水范围内，导泥器85端点至圆侧边之间的距离短，使得水流能保持较高的动力势能，有利于活性污泥在回流箱8内搅动，增加污水在回流箱8中与活性污泥接触机会。
所述第二管道12上连接有U形波浪管14，所述U形波浪管14可延长第二管道12的流通路径，使得污水和活性污泥在回流时可以充分混合接触，进一步激发活性污泥以及污水中厌氧菌的活性，所述U形波浪管14的管底设有排污阀门15，所述排污阀门15为与所述U形波浪管14管底的排污口相适配的橡胶塞或玻璃塞，通过抽离排污阀门15，可以将积附在所述U形波浪管14 管底的污染物除去。所述第二管道12的两端分别通过第二手动阀17连接所述二级厌氧区3和回流箱8。
所述回流箱8一侧的上端设有密封的溢流槽82，溢流槽82的底部连接有第三管道13，所述第三管道13通过第三污泥回流泵23连接所述缺氧区5的底部，所述溢流槽82通过溢流口83与所述回流箱8联通，所述溢流口83的两侧安装有细孔滤网层，随着所述回流箱8中的水位不断上升，活性污泥向下循环流动，而原水则向上流动，使得回流箱8中上端的原水相对澄清，有机物相对减少，原水上升至溢流口83时通过细孔滤网层过滤后进入溢流槽82，可以减少原水中的污泥颗粒和有机物颗粒，最后通过第三管道13回流至缺氧区5，所述第三管道13的两端分别通过第三手动阀18连接所述缺氧区5和溢流槽82，可以有效防止缺氧区5中的污水倒流至第三管道13。
工作原理：污水顺次进入一级厌氧区2、二级厌氧区3、三级厌氧区4、缺氧区5和好氧膜生物区6，好氧膜生物区6中部分污水通过膜组件7氧化净化后离开折流板式膜生物反应器1，大部分的污水会残留在好氧膜生物区6，为了防止好氧膜生物区6中的污水溢流，通过第一管道11将好氧膜生物区6 中的污水引流至所述回流箱8，真空泵9对回流箱8进行抽真空处理，使得回流箱8内保持缺氧状态，激活回流箱8内的活性污泥中的厌氧菌，进一步去除废水中的有机物，回流箱8中有机物含量高的污水会和污泥停留在回流箱8 下部，通过第二管道12回流至二级厌氧取3，而回流箱8中有机物含量低的滤清原水会进入溢流槽82，通过第三管道13回流到缺氧区5重新净化。
本实用新型设计科学合理，处理步骤简单，通过第一管道联通好氧膜生物区和回流箱，可以好氧膜生物区中没来得及净化的污水转存带回流箱内，回流箱的顶端连接有真空泵，可以在汇流箱内营造缺氧环境，激活回流箱内活性污泥以及污水中厌氧菌的活性，进一步去除废水中的有机物，最后回流箱内可通过述第二管道回流到二级厌氧区重新进入进行厌氧、缺氧及好氧生化处理，污水在回流的过程充分与活性污泥混合，使得污水在回流过程中与活性污泥接触机会增加，可以有效延长提高污水处理效率，减少污水溢流的损耗，使得污水处理的质量大大提升，有效提高了污水处理的有效率，能除掉污水里的有害物质成分，可以实现大流量连续过滤，广泛用于饮用水、工业用水、污水深度处理及中水回用等领域。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。